Способ ультразвукового измерения толщины движущейся ленточной заготовки и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для непрерывного бесконтактного измерения толщины движущихся ленточных заготовок, изготовленных из материалов с большим коэффициентом затухания ультразвуковых колебаний в них. Целью изобретения является повышение точности измерения. Излучают два непрерывных ультразвуковых сигнала близких частот, вызывающих возникновение пространственных биений между поверхностями блока ультразвуковых преобразователей и контролируемой заготовки, принимают отраженный от поверхности заготовки сигнал, устанавливают блок ультразвуковых преобразователей на исходном расстоянии, контролируя это расстояние по принятому сигналу. Нахождение блока ультразвуковых преобразователей на исходном расстоянии определяют по изменению рабочей частоты принятого сигнала. При изменении толщины заготовки блок ультразвуковых преобразователей автоматически перемещается на ту же величину с помощью механического узла с шаговым двигателям. Толщина определяется по количеству отработанных при этом шаговым двигателем импульсов. 2 с.п. и 1 з.п., ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 С 01 В 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 437801 5/25-28 (22) 16 ° 02.88 (46) 07.11.89. Бюл. ¹ 41 (71) Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (72) А,И.Ришан (53) 531.717,1:534.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 994911, кл. G 01 В 17/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1397730, кл.. С 01 В 17/02, 07.01.87 (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗ1р1ЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ДВБ1УЩЕЙСЯ ЛЕНТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для непрерывного бесконтактного измерения толщины движущихся ленточных заготовок, изготовленных из материалов с большим коэффициентом затухания ультразвуковых колебаний в них. Целью изобретения является повышение точности измерения °

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для непрерывного бесконтактного измерения толщины движущихся ленточных .заготовок, изготовленных из материалов с большим коэффициентом затухания ультразвуковых колебаний в них.

Целью изобретения является повышение точности измерения.

На фиг. 1 приведена блок-схема ультразвукового устройства для измерения толщины движущейся ленточной заготовки; на фиг ° 2 и 3 — принципиБО 1520332 А I

2 Излучают два непрерывнйх ультразвуковых сигнала близких частот, вызывающих возникновение пространственных биений между поверхностями блока ультразвуковых преобразователей и контролируемой заготовки, принимают отраженный от поверхности заготовки сигнал, устанавливают блок ультразвуковых преобразователей на исходном расстоянии, контролируя это расстояние по принятому сигналу. Нахождение блока ультразвуковых преобразователей на исходном расстоянии определяют по изменению рабочей частоты принятого сигнала. При изменении толщины заготовки блок ультразвуковых

О преобразователей автоматически перемещается на ту же величину с помощью механического узла с шаговым двигателем. Талщиие апрелеляетая по количеству отработанных при этом шаговым двигателем импульсов. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. альные схемы соответственно синхронизатора и блока управления шаговым О двигателем с генератором импульсов, ф1 демодулятором и блоком временной задержки.

Способ ультразвукового измерения толщины движущейся ленточной заготовки заключается в следующем.

Ь

Озвучивают поверхность заготовки с помощью блока ультразвуковых преобразователей, излучатель-приемник которого располагают в одной плоскости параллельно поверхности контроли1520332

L

"иск э

ill

2 Г! где Ь =

L L

m m=1

L (--Н вЂ” целое положительное число, крат-. ное количеству

Н сх укладываемых на расстоянии

30 в.+2(.+ Д ) 4 tg< с — угол расхождения излучения, зависящий от паруемой заготовки, в непрерывном режиме одновременно двумя близкими по частоте ультразвуковыми колебаниями с образованием пространственных биений между поверхностью заготовки и плоскостью излучения-приема блока ультразвуковых преобразователей принимают отраженный сигнал от поверхности контролируемой заготовки. Определяют исходное расстояние Ни« между плоскостью излучения-приема блока ультразвуковых преобразователей и поверхностью заготовки по формуле — длина периода пространственных бие- 20 ний; волновые числа компонент двух озвучивающих ультразвуковых коле- 25 баний; — минимальное расстояние между пло- 35 скостью излученияпри ема бло ка ул b Tразвуковых преобраэователей и поверхностью эаготов-40 ки, при котором акустическая энергия, отраженная от поверхности заготовки, достигает приемного преобразователя; — диаметры излучающего и приемного преобразователей; 50 зазор акустической развязки между излучающим и приемным преобразователями; 55 раметров излучающего преобразователя и среды, и выводят блок ультразвуковых преобразователей на это расстояние с помощью механического узла с шаговым двигателем, При озвучивании одновременно сигналами двух частот Fq u F на расстояниях, близких значению Н д », происходит дискретное изменение рабочей частоты выходного сигнала приемника с частоты Г„ на частоту F< или наоборот.

На расстоянии, несколько большем в сторону значения Н » = - — —, часто-.

Ь (m-1) та выходного сигнала приемника соответствует только одному значению F или F и не изменяется в пределах изменения расстояния Н

Аналогичное явление происходит на расстоянии, несколько меньшем в стороL ну Нисx = — --, когда частота выход(m+1) ного сигнала приемника соответствует одному эначениюГ или Г в диапазоне

Ь Ь

Н (2) (щ+1)

m но противоположному тому, которое быЮ ло на расстоянии, удовлетворяющем условию (1).

Условия (1} и (2) определяют зону захвата акустического тракта измерения, при котором обеспечивается однозначность сигнала приемного преобразователя по частоте знаку изменения расстояния Н от значения Н с, вызванного изменением толщины заготовки, и соответственно максимально возможное скачкообразное отклонение толщины заготовки от номинального ее значения, которое способно измерить устройство, реализующее предлагаемый способ.

Далее определяют значение частоты сигнала на выходе приемного преобразователя, в соответствии с которым перемещают блок ультразвуковых йреобразователей в ту или иную сторону с помощью механического узла с шаговым двигателем. Регистрируют количество

5 15203 отработанных при этом шаговым двигателем импульсов> по которому определяют толщину заготовки.

Ультразвуковое устройство для измерения толщины движуще "ся ленточной загоъовки содержит блок .ультразвуковых преобразователей с механическим узлом 2 его перемещения, последовательно соединенные первый задающий генератор 3, первый генератор 4 ультразвуковой частоты, излучающий преобразователь 5 и приемный преобразователь 6, расположенные в одной .,плоскости излучения-приема блока 1

1ультраЗвуковых преобразователей,усилитель 7, компаратор 8, блок 9 вычитания частот, демодулятор 10, синхронизатор 11, генератор 12 импульсов, .блок 13 управления, шаговый двига- 20 тель 14, выходной вал вращения кото— рого связан с механическим узлом 2 перемещения, последовательно соединенные второй задающий генератор 15, связанный также с вторым входом бло- 25 ка 9 вычитания частот, и второй генератор 16 ультразвуковой частоты, выходом подключенный к излучающему преобразователю 5, блок 17 временной задержки, первым входом подключен- 3п ный к выходу демодулятора 10, а первым выходом связанный с вторым вхо- дом генератора 12 импульсов, датчик

18 исходного положения блока ультразвуковых преобразователей, установленный в механическом узле 2, и дат35 чик 19 поиска поверхности заготовки, установленный в блоке 1 ультразвуковых преобразователей, подключенные к второму и третьему входам синхрони- 40 затора 11, второй выход которого связан с вторым входом блока 13 управления, блок 20 действительного значения и индикации, счетный вход которого связан с вторым выходом бло- 45 ка 13 управления и четвертым входом синхронизатора 11, а вход предварительной установки — с третьим выходом синхронизатора 11, вход записи результата измерения блока 20 соединен с вторым выходом блока 17 временной задержки, второй вход которого связан с четвертым выходом синхронизатора 11, задатчик 21, подключенный к входу задания подъема блока ультра55 звуковых преобразователей синхронизатора 11.

Блок 20 действительного значения и индикации состоит из последователь32 6 но соединенных задатчика 22 предварительной установки, реверсивного счетчика 23 с параллельной записью и цифрового индикатора 24 результата измерений.

На блок-схеме обозначены также контролируемая заготовка (лента) 25 и база 26 измерения (качения или скольжения), Основу синхронизатора 11 составляет счетчик 27 с дешифраторам 28. выходные сигналы которого определяют состояние тригерра 29 направления вращения, схемы И 30 и запуска генератора 12 импульсов, а также формирователи импульсов (ФИ), связанные с входом счетчика 27 и обеспечивающие последовательное его переключение, и ипвертор 31, выдающий запрещающий сигнал на запуск генератора 12 импульсов от блока 17 временной задержки до окончания вывода блока 1 ультразвуковых преобразователей на расстояние H„ „ .

Основу блока 13 управления вращением шагового двигателя 14 составляет реверсивный двоичный счетчик 32 с дешифратарами 33 и 34 на выходе, обеспечивающий необходимую последовательность чередования импульсов напряжения на фазах шагового электродвигателя 14 при правом и левом вращениях.

Генератор 12 импульсов содержит последовательно соединенные первую схему 2И-НЕ 35, два входа которой являются соответственно входами генератора 12, ключ 36, разрядный резистор 37, емкость 38, второй . вывод которой соединен с общей шиной, мультивибратор 39 на транзисторах с дополнительной симметрией, инвертор

40 и вторую схему 2И-HE 41, выход которой является выходом генератора 12, зарядный диод 42, анод которого соединен с коллектором ключа 36, а катод соединен с емкостью 38, выход первой схемы 2И-HE 35 соединен с вторым входом второй схемы 2И-HE 41. Применение приведенного (фиг.3) мультивибратора 39 на транзисторах с дополнительной симметрией позволяет использовать его. как управляемый генератор с высоким входным сопротивлением, частота импульсов которого зависит от напряжения на ега входе,, задаваемого напряжением заряда и разряда емкости 38. Частота импульсов на выходе мультивибратора 39 равна нулю, 1u 0332 если «мко<:»ь Э8 заряжена до потенциала,.. +Б;,, и равна мак<:имальной при разряде емко<.ти .38 до напряжения, равного нулевому потенциалу. Максимальная частота на выходе мультнвибратора 39 определяется постоянной времени RC-цепи самого мультивибратора 39 и должна соответствовать номинальной частоте вращения шагового двигателя 14.

Основу блока 14 временной задержки составляют два формирователя импульсов, запускаемые по переднему и заднему фронту перепада выходного сигна-15 ла демодулятора 10, два одновибратора ОВ1 и ОВ2 (расширители импульсов), подключенные выходами к схеме И 43, схема 2И-ИЛИ-HE 44> к входам которой через инверторы подключены формирова-20 тели импульсов.

Устройство работает следующим образом.

Механический узел 2 жестко фиксируют над поверхностью базы 26 изме- 25 рения и параллельно ей. Расстояние

Н между поверхностью блока 1 ультразвуковых преобразователей и поверхностью заготовки при максимально возможной ее толщине tl«

> H„с» + "макс ° (1)

Задатчиком 21 подъема блока ультразвуковых преобразователей устанавливают необходимое его перемещение вверх после срабатывания датчика 19

35 поиска поверхности контролируемой заготовки 25 с тем, чтобы после отработки этого перемещения блок 1 ультразвуковых преобразователей находился над поверхностью заготовки 25 на расстоянии Н«с» °

Задатчиком 22 предварительной установки устанавливают число, при котором после получения результата измерения толщины калиброванной пластины на индикаторе 24 были бы показаны, соответствующие толщине этой пластины °

Прн включении устройства синхронизатор 11 своим вторым выходом через блок 13 управления и первым выходом через генератор 12 управляет вращением двигателя 14 в направлении перемещения блока 1 ультразвуковых преобразователей в верхнее исходное положение.

При этом происходит открытие ключа 36 в генераторе 12, которое вызывает разряд емкости 38 через резистор 37. Одновременно с разрядом емкости 38 происходит снижение напряжения на управляющем входе мультивибратора 39, приводящее к плавному (пропорционально времени разряда емкости 38) увеличению частоты на его выходе от

0" до максимального значения, соответствующего полному разряду емкости 38. Максимальная частота на выходе мультивибратора 39, определяющая через инвертор 40 и схему И 4 1 частоту на выходе генератора 12, должна соответствовать номинальной частоте вращения шагового двигателя и определяется постоянной времени RC-цепи самого мультивибратора 39. С ростом частоты следования импульсов на выходе генератора 12 происходит плавный разгон и двигателя 14, и механического узла 2.

Перемещение блока 1 ультразвуковых преобразователей происходит до момента срабатывания датчика 18 исходного положения, который через синхронизатор 11 (его второй вход и первый выход) осуществляет остановку генератора 12 по второму его входу. При этом сигнал на втором входе генератора 12 закрывает ключ 36 (происходит заряд емкости 38 через диод 42 до практически +П и остановка мультивиЬ бра ора 39) и запрещает прохождение импульсов на выход генератора 12 через схему И 41, Одновременно происходит остановка .вращения шагового двигателя 14 и перемещение блока 1 ультразвуковых преобразователей. Датчик 18 через синхронизатор 11 (его третий выход) производит также запись числа предварительной установки задатчика 22 в реверсивный .счетчик 23, запись числа задатчика 21 в синхронизатор 11 и через последний (первый его выход) управляет повторным (с плавным нарастанием частоты) запуском генератора 12 и направлением (второй выход синхронизатора 11) вращения шагового двигателя 14 через блок 13 управления; при котором блок 1 ультразвуковых преобразователей опускается к поверхности контролируемой заготовки 25. Одновременно импульсы из блока 13 управления, поступающие на шаговый двигатель 14, поступают с второго выхода блока 13 на вычитающий счетный вход счетчика 23.

1520332!

При касании датчика 19 поверхности заготовки последний через синхронизатор li останавливает генератор

12 и соответственно перемещение бло5 ка 1 ультразвуковых преобразователей к контролируемой заготовке 25, осуществляет реверс вращения шагового двигателя и подъем (с плавным разгоном) блока 1 ультразвуковых преобразователей вверх. Высота подъема определяется числом, установленным задатчиком 21. Одновременно число импульсов, отработанное шаговым двигателем 14 и поступающее с второго выхода .блока 13 управления, суммируется в реверсивном счетчике 23. Механический узел 2 выполнен так, что отработка шаговым двигателем 14 одного импульса, поступающего из блока

13, соответствует перемещению блока

1 ультразвуковых преобразователей вверх или вниз на 1 мкм. После отработки числа, установленного в задатчике 21, блок 1 ультразвуковых преоб- 25 разователей находится на расстоянии от поверхности, равном Нисg При этом синхронизатор 11 через свой четвертый выход дает разрешение на управление генератором 12 от акустичесЗа кого тракта измерения. (на второй вход блока l7 временной задержки поступает сигнал, разрешающий включе-, ние схемы И 43).

Одновременно иэлучаюший преобра35 зователь 5 возбуждается по цепи; первый задающий генератор 3 и первый генератор 4 ультразвуковой частоты, а также по цепи: второй задающий генератоу 15 и второй генератор 16 ультразвуковой частоты. Частоты заданнцих генераторов 3 и 15 выбирают близкими, исходя из условия образования пространственных биений, причем частота генератора 15, поступающая на блок 9 45 вычитания частот (второй его вход), должна быть большей. Регулировкой коэффициентов усиления генераторов 4 и 16 ультразвуковой частоты добиваются примерного равенства напряжений, прикладываемых к излучающему преобразователю 5 от каждого из генераторов 4 и 16. В зоне измерений образуются пространственные биения, которые воздействуют на приемный преобразователь 6. По цепи приемный преобразователь 6 -.усилитель 7 — компаратор 8 блок 9 вычитания частот (первый вход)демодулятор 10 осуществляется выделение информационного сигнала об отклонении расстояния между плоскостью излучения-приема блока 1 ультразвуковых преобразователей и поверхностью заготовки 25 от Н „.

Если это расстояние равно Н х частота выходного сигнала приемного преобразователя 6 непрерывно и дискретно изменяется в пределах частот задающих генераторов 4 и 15. Соответственно этому разность частот на выходе блока 9 или равна нулю, когда частота выходного сигнала приемника

6 равна частоте генератора 15, или равна разности частот между генераторами 15 и 3, когда частота выходного сигнала приемника 6 равна частоте генератора 3. При этом демодулятор

10 (выход 45) переходит в состояние логической "!", если разность частот равна нулю, или состояние логического "0", если разность частот на выходе блока 9 не равна нулю, По цепи демодулятор 10 — первый выход блока 17 временной задержки первый вход генератора !2 осуществляется остановка генератора 12, а также прекращается подача импульсов на первый вход блока 13 управления и соответственно осуществляются остановка и вращение шагового двигателя

14 и перемещения блока 1 ультразвуковых преобразователей. Наличие непрерывного перехода сигнала на выходе демодулятора 10 из логической "1" к логическому 0", соответствующее расстоянию Н х, выделяется одновибраторами.ОВ1 и ОВ2 блока 17,которые запускаются по переднему и заднему фронту выходного сигнала демодулятора 10 и своими выходными сигналами (логический ."0 ) перекрывают друг друга по времени, запрещают через схему И 43 запуск генератора 12 импульсов. Одновременно импульсы, запускающие одновибраторы ОВ1 и ОВ2, через инверторы и схему 2И-ИЛИ-НЕ 44 поступают на второй выход блока 17 и производят запись текущего значения толщины из счетчика 23 в цифровой индикатор 24.

Если расстояние между поверхностью заготовки 25 и плоскостью блока 1 ультразвуковых преобразователей отличается от расстояния Н„,„, то частота в выходном сигнале приемного преобразователя 6 и состояние демодулятора 10 становятся однозначными в со1520332

12, ответствии со знаком отклонения расстояния от H„„,„. с изменением толщины заготовки 25, Так, например, если уменьшению расстояния (увеличению тол5 щины) соответствует устойчивая частота в выходном сигнале приемника 6, равная частоте генератора 3, то увеличению этого расстояния (уменьшению толщины) соответствует частота в выходном сигнале приемника 6, равная частоте генератора 15, или наоборот.

При этом частоты в выходном сигнале приемника б сохраняют свое значение в пределах расстояний: 15

1.

Н )Ние 4

m-1

< Н

m+1 20

Это условие определяет зону захвата акустического тракта измерения, при котором обеспечивается однозначный вывод блока 1 ультразвуковых преобразователей на расстояние Н 4 »

25 от поверхности заготовки, и соответственно максимально возможные скачкообразные отклонения толщины заготовки

25 от ее номинального значения, кото" рс способно отработать устройство. 30

По цепи прямой выход 43 демодулятора

10 — второй вход блока 13 управления осуществляется задание направления вращения шагового двигателя 14 с тем, чтобы после отработки рассогласования,35 связанного с изменением толщины заготовки, это расстояние соответствовало дсХ °

С увеличением толщины заготовки

25 контролируемое расстояние становит40 ся мечьше Нцс„, демодулятор 10 переходит в устойчивое состояние и через блок 17 временной задержки (по истечении времени работы одновибраторов) запускает генератор 12, нарастающие по частоте импульсы которого поступают на блок i3 (первый его вход),и ° осуществляется плавный разгон двигателя 14.

Одновременно единичный сигнал де- 50 модулятора 10 воздействует на второй вход блока 13 управления и задает направление вращения шагового двигателя 14, при котором блок 1 ультразвуковых преобразователей перемещается вверх, происходит суммирование импульсов, поступивших на шаговый двигатель 14рв реверсивном счетчике

23.

Перемещение блока 1 ультразвуковых преобразователей и накопление импульсов в счетчике 23 происходит до тех пор, пока контролируемое расстояние не станет равным H c„,ïðè котором происходит индикация толщины. Снижение толщины заготовки 25 вызывает обратный эффект.

Если при отклонении толщины заготовки 25 в сторону, например, уменьшения (расстояние увеличивается), механический узел 2 перемещае блок ультразвуковых преобразователей в сторону подъема вверх, то необходимо испольэовать инверсный выход 46 демодулятора 10. !

Как видно из зависимости (1) описания осуществления способа и описания работы устройства, расстояние

Н„ „ определяется при выбранном m только длиной L периода огибающей пространственных биений. Так как величина L зависит только от разности волновых чисел К, и К каждой иэ излучаемых частот ультразвуковых колебаний, а излучение и прием обеих частот идет одновременно, одним излучателем (при неизменных частотах задающих генераторов) и одним приемником, т.е. оба излучаемых колебания распрост-раняются в одном и том же акустическом тракте зоны измерения, то приращения волновых чисел К, и К (близких между собой и связанных с изменением их длины волны) тоже одинаковы по величине и по знаку, вследствие чего разность волновых чисел по модулю и соответственно длина 1. практически неизменны, происходит компенсация дестабилизирующих факторов, .влияющих на зону измерения,и повышение точности измерений.

Формула изобретения

1, Способ ультразвукового измерения толщины движущейся ленточной заготовки, основанный на излучении и приеме ультразвукового сигнала с помощью излучающего и приемного преобразователей, установленных в блоке, ультразвуковых преобразователей на исходном расстоянии от поверхности заготовки, и перемещении в процессе измерений блока ультразвуковых пре образователей на расстояние, равное изменению толщины заготовки, по которому судят о толщине, о т л и ч а!

1520332 ю шийся тем, что, с целью повышения точности измерения, излучают и принимают ультразвуковые сигналы на двух близких частотах, обеспечива— ющих.возникновение пространственных

5 биенйй ультразвуковых сигналов межд жду поверхностью заготовки и плоскостью излучения — приема блока ультразвуковых преобразователей исходное

1 !р расстояние выбирают из условия: раэвуковых преобразователей с механическим узлом его перемещения, последовательно соединенные задающий генератор, генератор ультразвуковой частоты и излучающий преобразователь, размещенный в блоке ультразвуковых преобразователей, последовательно соединенные приемный преобразователь, расположенный в блоке ультразвуковых преобразователей в одной плоскости с

L излучающим преобразователем, усилиН иск щ тель и компаратор, последовательно соединенные демодулятор, синхрониза"

2 l тор, генератор импульсов, блок управгде L=- — — — — лина пе — — — — д ериода прост- ления и шаговый двигатель, выходной

К К вЂ” в ранственных биений; вал вращения кото торого связан с мехаволновые числа ком- ническим узлом пе е ремещения блока понент двух озвучива- ультразвуковых и б рео раэователей, датющих ультразвуковых 20 чик исходного положения блока ультколебаний

У руковых преобразователей,, располоазв

L женныи в механическом узле и подклют с--- — целое положительное ченный к второму входу оду синхронизачисло, кратное коли- тора второй выход

У которого связан честву Нцс,уклады- 25 с вторым входом блока управления, ности заготовки ваемых на рассгоянии датчик поиска поверхности установленный в блоке ультразвуковых

Но =- — — -- ние меж ч+2 (0 + ) — минимальное расстоя- преобразователей лей и подключенный к — ние между плоскостью третьему входу синхронизатора, блок излучения-приема бло-.30 действительного эн о значения и индикации, ка ультразвуковых пре- входом предварительн нои записи свяэанобразователей и по- ный с третьим выходом синхронизатора, верхностью заготовки

1 а счетным входом подклю одключенныи к втопри котором акустиче- рому выходу блока управления и четская энергия, отражен-.. вертому входу синхронизатор

35 тора, задатная от поверхности чик подъема блока ультразвуковых заготовки, достигает преобразователей, подключенный к вхоприемного преобразо- ду задания подъема б лока ультразвуват ел ел я; ковых преобразователеи, о т л и ч аи и диаметры излучающего 40 ю щ е е с я е т м, что, с целью повыи приемного преобразо- шения точности измерен мерении, оно снаб9 вателей жено последовательно соединенными зазор акустической вторым задающим генератор ратором и вторым развязки между излу- генератором ультраз звуковои частоты, чающим приемным 45 выход которого подключ ючен к излучающепреобраэователями; му преобразователю б ю, локом вычитания о — угол расхождения излу- частот первым входом

Э дом связанным с чения, зависящий от выходом второго задающег о генератора, параметров излучающе- а выходом подключе ченным к входу дего преобразователя и модулятора блоком времен

Э ременнои задержсреды

У ки первым входом подключенным к а перемещение блока ультразвуковых и еоб аз выходу демод улятора, а первым и втопрео разователей осуществляют при про- рым выхоцами связанньм падании пространственных б иении, выз- но с вто ым

„цами связанньм соответственванном измене нием толщины заготовки рым входом генератора импульдо их возникновения.

У

55 сов и вхо ом рения блока действительного эначени

2. Устройство для ультразвукового ачения измерения толщины движущеися ленточого и индикации, вто ые вхо ы б ной заготовки содер б читання частот и в е ержащее лок ульт- по временнои задержки дключены соответственно к выходу

1520332

Змий эаданиг sober

aaycmuvecmu голо8еи

t г

Ф

if

Пер8ыи Йод

2Я

Emopggi

РЕМУ еел8ертый

Ье8

Трелей и.ее8

6инхроиизитир

Ре,РЙч

Ьа г!

8 компаратора и четвертому выходу синхронизатора.

3,. Устройство по п.2, о т л и

3 ч а юще е с я тем, что, с целью повышения надежности, генератор импульсов выполнен в виде последовательно соединенных первой схемы 2ИНЕ, два входа которой являются соответственно входами генератора импуль-, сов, ключа, разрядного резистора, емкости, второй вывод которой соединен с общей шиной, мультивибратора, инвертора и второй схемы . 2И-КЕ, выход которой является выходом генератора импульсов, зарядного диода, анод которого соединен с коллектором ключа, а катод соединен с емкостью, выход первой схемы 2И-НЕ соединен с вторым входом второй схемы 2И-HE, 1520332 фдА /9ф г7/

Составитель В.Матвеев

Техред М.Ходанич,Редактор Е.Напп

Корректор.О.Луговая

Заказ 6742/40 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101