Способ изготовления герметизирующих термоусаживаемых манжет и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к способам изготовления герметизирующих термоусаживаемых манжет и устройству для изготовления манжет и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для соединения труб, изоляции соединений кабелей и проводов. Цель изобретения - повышение качества изделий и обеспечивание автоматизации процесса изготовления. Для этого перед калиброванием заготовки на ней пробивают отверстия на расстоянии, равном длине изделия, а после нанесения покрытия заготовку разрезают по центру отверстий. Устройство для достижения цели изобретения снабжено установленным на захвате заготовки режущим средством 21 и установленным перед калибрующим средством прижимом 26 заготовки, снабженным перфоратором. Выполнение отверстий на заготовке перед калиброванием обеспечивает снятие заготовки с формующего стержня без повреждений за счет исключения образования вакуума внутри заготовки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (д1) 4 В 05 С 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ о/аЯ pt à þê emu.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPPl ГКНТ СССР (21) 4331330/28-05 (22) 20.11.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Новосибирское проектно-технологическое бюро «ВНИИпроектэлектромонтаж» (72) А. Г. Алексеенко и В. М. Шушакова (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1388106, кл. В 05 С 7/06, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ ГЕРМ ЕТИЗИРУЮШИХ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ

МАНЖЕТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИ Я (57) Изобретение относится к способам изготовления герметизирующих термоусаживаемых манжет и устройству для изготовления манжет и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для

ÄÄSUÄÄ 1523186

2 соединения труб, изоляции соединений кабелей и проводов. Цель изобретения — повышение качества изделий и обеспечение автоматизации процесса изготовления. Для этого перед калиброванием заготовки на ней пробивают отверстия на расстоянии, равном длине изделия, а после нанесения покрытия заготовку разрезают по центру отверстий. Устройство для достижения цели изобретения снабжено установленным на захвате заготовки режущим средством 21 и установленным перед калибрующим средством прижимом 26 заготовки, снабженным перфоратором. Выполнение отверстий на заготовке перед калиброванием обеспечивает снятие заготовки с формующего стержня без повреждений за счет исключения образования вакуума внутри заготовки. 2 с. и з,п, ф-лы, 3 ил.

152318

Изобретение относится к производству изделий из термоусаживаемых материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для изготовления герметизирующих втулок (для соединения труб, изоляции соединений кабелей и проводов и т. п.) ..

Цель изобретения — повышение качества изделий и обеспечение автоматизации процесса изготовления.

На фиг. 1 схематично показано предла- 10 гаемое устройство, исходное положение; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1.

Способ изготовления герметизирующих термоусаживаемых манжет осуществляют следующим образом.

Вначале на трубке-заготовке пробивают отверстия на расстоянии, равном длине манжеты, затем ее расправляют на формующем стержне, после . чего на ее внутреннюю поверхность наносят покрытие на дли- 20 ну манжеты, а затем разрезают трубку по центру отверстий, получая готовое изделие. Выполнение перфорации на трубке— заготовке обеспечивает ее снятие без повреждений с формующего стержня и с наносящего покрытие органа, так как перфорация предотвращает образование вакуума внутри трубки за счет сообщения ее полости с атмосферой, обеспечивая поддув в трубку.

За счет выполнения отверстий на расстоянии, равном длине манжеты, и разрезания заготовки по отверстиям обеспечивается после разрезания заготовки получение герметизирующей манжеты без отверстий на ее поверхности.

Устройство для изготовления герметизирующих манжет содержит емкость 1 для расплава и подачи покрытия, связанный с ней наносящий орган 2 с отверстиями, соосно которому на верхней каретке 3 установлен захват 4. Верхняя каретка имеет возможность возвратно-поступательно перемещаться по направляющим колонкам 5, 40 жестко связанным с нижней кареткой 6, которая в свою очередь может перемещаться возвратно-поступательно по направляющим колонкам 7, жестко связанным с рамой 8, на которой установлена емкость 4

1. Обе каретки перемещаются с помощью пневмоцилиндров 9.

Захват 4 состоит из основания 10 (фиг. 2), прижима 11, пневмокамеры 12, которая с помощью шпилек 13, проходящих через сквозные отверстия в прижиме, крепится на основании 10, а ее шток 14 связан с прижимом 11. На платформе 15 верхней каретки 3 имеются направляющие штыри 16, на которые свободно надевается захват 4 до соприкосновения с опорой 17, вокруг которой имеет возможность 55 совершать колебания, компенсирующие возможные отклонения взаимного расположения с наносящим органом 2. Рабочая часть

4

18 основания 10 и прижима 11 покрыта мягким упругим материалом 19, например пористой резиной.

На платформе 15 со стороны наносящего органа 2 установлено режущее средство 20, например ножницы с пневмоприводом (не показан). Ножницы 20 установлены так, что плоскость реза перпендикулярна оси захвата 4, а их ножи 2! в закрытом состоянии перекрывают выход из захвата, образуя упор для трубки заготовки.

На платформе 22 нижней каретки 6 соосно с захватом 4 установлено калибрующее средство, включающее соленоид 23 с находящимся в нем формующим стержнем 24, а на раме 8 закреплен барабан

25 для намотки трубки-заготовки.

Кроме того, на платформе 22 установлен прижим 26 с возможностью регулировки расстояния от его оси до плоскости реза ножниц 20.

Прижим 26 состоит из основания 27 (фиг. 3), пневмокамеры 28, закрепленной на основании с помощью шпилек 29, на которых между штифтами 30 помещена планка 31, подпружиненная пружинами 32.

Кроме того, на основании 27 установлена матрица 33, а на штоке 34 пневмокамеры 28 с помощью пуансонодержателя 35 закреплен пуансон 36.

На общей раме 8 за барабаном 25 для намотки трубки-заготовки установлено направляющее устройство 37, например блок роликов.

Устройство работает следующим образом.

Вначале производят наладку устройства, для чего намотанную на барабан 25 трубку 38 протяги вают через направляющее устройство 37 и разомкнутый прижим 26, а затем помещают в соленоид 23, при этом стержень 24 вставляют в трубку 38. На соленоид подают напряжение и трубку вручную протягивают на необходимую длину манжеты. При этом верхняя каретка 3 находится в крайнем левом (по чертежу) положении. Затем каретку 3 перемешают вправо, трубку 38 вставляют в раскрытый захват 4 до закрытых ножей 21, образующих в этом положении упор. Наладка установки на этом заканчивается. Захват 4 закрывается, плотно охватывая трубку 38, верхняя каретка 3 перемещается влево на длину манжеты, при этом трубка 38 протягивается через соленоид 23 и расправляется формующим стержнем 24.

Ножницы 20 раскрываются, а прижим 26 замыкается, прижимая трубку 38 между планкой 31 и матрицей 33. Пуансон 36 пробивает сквозное отверстие в стенках трубки.

Нижняя каретка 6 со всеми закрепленными. на ней элементами конструкции перемещается влево, трубка надевается на наносящий орган 2 на длину манжеты, при этом с барабана 25 сматывается соответствующая

15231

5 длина трубки. Включается подача материала покрытия из емкости 1 любым известным способом (например, сжатым воздухом через отверстия наносяшего органа 2) на внутреннюю поверхность манжеты. Через заданный промежуток времени подача покрытия прекращается, нижняя каретка 6 возврашается в исходное положение, и трубка снимается с наносящего органа 2. При снятии трубки слипания ее стенок не происходит, благодаря сквозным отверстиям, 10 выполненным на ее стенках пуансоном 36 прижима 26. Захват 4 раскрывается, освобождая трубку, верхняя каретка 3 перемешается в исходное положение, ножницы

20 закрываются и отрезают конец трубки с нанесенным покрытием на заданную длину, при этом рез проходит через центр отверстия, а прижим размыкается. Готовая манжета под действием собственного веса падает в емкость (не показано). Заданная последовательность включения приводов ме- 20 ханизмов устройства обеспечивается электри ческой схемой (не показана). Затем цикл п о втор я етс я.

86 ь ший калибрование заготовки формованием и нанесение покрытия на ее внутреннюю поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и обеспечения автоматизации процесса изготовления, перед калиброванием заготовки на ней пробивают отверстия на расстояни и, равном длине изделия, а после нанесения покрытия заготовку разрезают по центру отверстий.

2. Устройство для изготовления герметизируюших термоусаживаемых манжет, содержашее связанный с мкостью для материала покрытия наносящий покрытие орган, установленный соосно с ним с возможностью возвратно-поступательного перемешения и колебания в разных плоскостях захват заготовки для перемещения ее в наносящий покрытие орган, калибруюшее уст ройство для расправления заготовки формование, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на захвате заготовки режушим средством и установленным перед калибруюшим средством прижимом заготовки, снабженным перфоратором.

Форл ула изобретения

1. Способ изготовления герметизируюших термоусаживаемых манжет, включаю3. Устройство по и. 2, отлн ающееея тем, что режушее средство установлено с расположением режушей кромки перпендикулярно оси захвата.

1523186

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Редактор Н. Тупица

Заказ 6915/7

Состав итель И. Фролова

Техред И. Верее Корректор В. Кабаций

Тираж 563 Подписное