Теплообменник для вязких продуктов

 

Изобретение позволяет обеспечить более равномерное охдаждение вязкого продукта по всей его массе. Внутри кожуха с патрубками подвода 1 и отвода 2 продукта размещен пучек теплообменных труб 4, образующих автономные секции 5. Оси труб каждой секции равномерно расположены между осями труб смежной секции. Между секциями 5 расположено устройство для перемешивания продукта, выполненное в виде двух плит с отверстиями конической формы, контактирующих друг с другом со стороны основания конусов и примыкающих к торцам труб 4 смежных секций 5. Отверстия каждой плиты соосны с трубами 4 соответствующей секции 5 и имеют меньший диаметр, равный внутреннему диаметру труб 4. На стыке секций 5 при работе теплообменника происходит разделение потока продукта на отдельные части и смешивание их с частями потока, выходящими из других труб 4. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1525425 (51) 4 F 28 0 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 ) 441834 /24-06 (22) 14.03.88 (46) 30.!1.89. Бюл. № 44 (7 l ) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) В. А. Набебин (53) 62!.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 280228, кл. А 23 С 3/04, 1969. (54) ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ВЯЗКИХ

ПРОДУКТОВ (57) Изобретение позволяет обеспечить более равномерное охлаждение вязкого продукта по всей его массе. Внутри кож ха с патрубками подвода и отвода 2 продукта размещен пучок теплообменныi труб 4, образующих автономные секции 5. Оси тр>6 каждой секции равномерно ра«положс ны между осями труб смежной секции. Между секциями 5 расположено устройство для перемешивания продукта, выполненное в виде двух плит с отверстиями конической формы, контактирующих друг с другом со стороны основания конусов и примыкающих к торцам труб 4 смежных секций 5 Отверстия каждой плиты соосны с трубами

4 соответствующей секции 5 и имеK)T меньший диаметр, равный внутреннему днам тpi труб 4. На стыке секций 5 при р боте теплообменника нроисходиг раздсленис потока продукта на отдельные части и сме шивание их с частями потока, выходящими из дpvгиx трхб 4. 3 ил

1525425

Форму.га изобретения

A-(7>о>* сАии<>

Ф<г « (.< > с г и и и < i . и, М Ii. < > < о р< » < > и

I i,<;»i«>p 11 1 <>p»;> < Тскрсл !1. !3< в<< Корр<»f> () 1ГИ«.II

;3<>к;> < 7 >()5 31 Гира>к 57() I i>:< и и с и «;.

ГЗГ1!!! !Г!!1 ос< дарствснно< о комитета ио иаобр<тснинм и <> гкрытинм при РК 111 (.< (:Р

113035, Москва, Ж 35, Раг и<скан наб., д. 4, 5

ГIроидводсгвснно-иэаатсльский комб>ин< г «1!аусат.», < У кг<Ч>од, iл. Гаг;>р <н;>, ll)1

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в пищевой промышленности.

Целью изобретения является более равномерное охлаждение продукта по всей его массс .

На фиг. 1 изображен теплообменник; на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б — Б на фиг. 2.

Теплообменник содержит кожух с патрубками лля подвода I и отвода 2 продукта и патрубками 3 охлаждающей среды. Внутри кожуха размещен пучок теплообменных труб 4, образующих автономные секции 5. Оси труб 4 каждой секции 5 равномерно расположены между осями труб

4 смежной секции 5. Между секциями 5 расположено устройство для перемешивания продукта, выполненное в виде лвух плит с отверстиями конической формы, контактирующих друг с другом со стороны основания кону OB и примыкающих к торцам труб 4 смежных секций 5. Отверстия каждой плиты при этом соосны трубам 4 соответствующей секции 5 и имеют меньший лиаметр, равный внутреннему лиаметру труб 4 25

Тепл<)обменник работает следующим образом.

Вязкий продукт поступает в патрубок 1, заполняет его и nonaдает далее в трубы

4 первой секции 5, где происходит тепло- 30 обмен продукта с охлаждающей средой, омывающей трубы 4 снаружи. На стыке первой и второй секций 5 поток продукта, I1poxo,<ÿ!f)èé по одной трубе 4, делится на несколько равных частей с помощью перфорированных плит. При этом в каждую 35 трубу 4 второй секции 5 поступают равные части продукта, истекающие из нескольких близлежащих труб 4 первой секции 5. В следующих секциях 5 происходит аналогичный процесс разделения потока каждой трубы 4 на части и смешивание их с частями потока, выходя)цими из других труб 4 этой же секции 5.

Готовый продукт выводится из теплообменника через патрубок 2.

Использование изобретения обеспечивает интенсивное перемешивание вязкого продукта между секциями 5 и более равномерное его охлаждение по всей массе.

Кроме того, уменьшаются габариты и вес те)глообгленника, а также затраты энергии в процессе его эксплуатации.

Теплообменник лля вязких продуктов, содержащий кожух с патрубками для подвода и отвода продукта и охлаждающей среды и размещенный внутри пучок теплообменных труб, образующих автономные секции, соединенные между собой камерами, в каждой из которых установлено устройство для перемешивания продукта, отли><иющийся тем, что, с целью более равномерного охлаждения продукта по всей его массе, оси труб каждой секции равномерно расположены между осями труб смежной секции, а у стройство для пере меши вания выполнено в виде плит с отверстиями конической формы, контактирующих одна с дру)ой со стороны основания конусов и примыкак)щих к торцам труб смежных секций, причем отверстия каждой плиты соосны трубам соответствующей секции и имеют ме ньш ий диаметр, равный внутренне vl>, лиамстру труб.