Способ изготовления мембранного элемента из полого волокна

Авторы патента:

B01D13 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Изобретение относится к технологии изготовления мембранной аппаратуры. Оно позволяет решить задачу упрощения способа изготовления мембранных элементов половолоконного типа. Способ заключается в наматывании пучка полых волокон на бобину, проклеивании его в одном месте герметиком, отверждении герметика и разрезании образованной пробки пополам поперек пучка волокон. Далее полученный элемент разворачивают и закрепляют в корпусе. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 01 D 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«,, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4268294/23-26 (22) 26.06.87 (46) 07.12.89. Бюл. ¹ 45 (72) Г. Г1. Большаков (53) 66.066-278.002.73.002.2 (088.8) (56) Дубяга В. Г1. Полимерные мембраны.вЂ”

Мл Химия, !981, с. 190.

Изобрет< ние относится к мачбранной технике и может быть использовано при серийном изготовлении половолоконных элементов для применения их в любой отрасли промышленности.

Цель изобретения вЂ” упрощение способа изготовления мембранных элементов.

На чертеже изображена схема процесса изготовления мембранного элемента.

Способ изготовления мембранного элемента из пористых полых волокон заключается в следующем.

Из пол< го волокна 1 нитеводителем 2 чотальной машины на бобичу 3 наматывают слой 4 полого волокна. Одновременно с намоткой па < лои бобины по ее верхней образу1още и пс. риоди чески наносят инструм енточ 5 слои герметика, образующего TopLloные пробки из термопласта. быстро затвердеваюгцего на полосе шириной 2S+ h, где толщина торцовой пробки, h вЂ” ширина реза, которым расчленяют пучок волокон н середине llnoc< I пробкообразующего компаунда. Г1овь«пение вязкости жидкого ком„.SU„» 1526732

2 (54) СГ1ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ ПОЛОГО ВОЛОКНА (5i ) Изобретение относится к технологии изготовления мембранной аппаратуры. Оно позволяет решить задачу упрощения способа изготовления чеч бранных элементов полонолоконного типа. Способ заключается в начатынании пучка полых волокон на бобину, проклеивании его в одном месте герметиком, отнерждении герметика и разрезании образ< ванной пробки пополам поперек пучка волокон. Далее полученный элемент разворачинают и закрепляюг н корпусе. 1 ил. пауHlа в месте контакта с волокном 1 не позволяет ему вытекать за пределы полосы шириной 2S+h. Инструмент чожет быть вы

lI<),III<.H в виде обогреваечого ролика с уп<< < ич IlopHcTblM поверхностныч слоем, к которочу периодичсски подводится жидкий компаунд. При прокатке роликом по указанной полосе бобины переносятся на образуечую ообину, обволакивая полые нолокна и образуя чонолит 6, заключающий в себя волокна. После набора заданной толщины Т у пучка 4 намотку прекращают, после полного отверждения монолита 6 последний расчленяют на две одинаковых половины прорезью шириной h и после развертки пучка в плоскость получают плоский прячоугольник в плане вЂ” мембранный элечент 7 толщиной

Т с двумя торцовыми пробками 8. При параллельной укладке элементов 7 друг на друга с взаимным склеиванием пробок 8 образуют толстый мембранный элемент с двумя торцовыми пробками толщиной по S. Для облегчения создания прорези на бобине 3 чожст быть выполнена канавка 9.

1526732

Составитель А. Свитцов

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 7433/8 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат сПатент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изготовленный по предлагаемому способу мембранный элемент из полого волокна 1 диаметром 80 мкм, предназначенного для опреснения воды обратным осмосом, при зазоре между витками 20 мкм имеет рабочую площадь мембран 62,8 м и плотность упаковки 31400 м 2)мв, что на 57% больше, чем в известных мембранных аппаратах.

Формула изобретения

Способ изготовления мембранного элемента из полого волокна, включающий формирование пучка полых волокон путем наматывания их на бобину, формирование двух торцовых пробок путем пропитки волокон герметизирующим ком паундом и вскрытие каналов волокон путем разрезания эатвердевшего слоя компаунда, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, формирование обоих пробок проводят вместе путем нанесения герметизирующего компаунда .в виде полосы вдоль образующей бобины, а разрезание затвердевшего слоя проводят посредине вдоль полосы.

Изобретение относится к технологии дозирования веществ в среду и устройствам для дозирования и может быть использовано в системах водоснабжения и канализации для дозирования химических реагентов в процессах подготовки питьевой воды в пищевой и медицинской промышленности, в сельском хозяйстве

Способ обратноосмотического обессоливания минерализованной воды // 1526730

Способ концентрирования хлормагниевых растворов // 1526717

Изобретение относится к технологии раздельного получения поваренной и калийно-магниевых солей при переработке полиминеральных калийных руд и позволяет снизить расход греющего пара, увеличить крупность выводимых кристаллов солей

Вакуумный испаритель // 1526716

Изобретение относится к устройствам для осуществления различных физико-химических процессов, проходящих при высоких температурах, преимущественно для отделения взвешенных частиц от жидкости путем ее выпаривания, и позволяет повысить надежность и обеспечить герметичность испарителя при рабочих температурах 400-450°С

Роторный тонкопленочный испаритель // 1526715

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к роторным тонкопленочным испарителям, и позволяет интенсифицировать процессы тепломассообмена за счет перераспределения носовых волн жидкости перед лопатками в пленку, а также улучшить сепарационные свойства ротора

Способ выпаривания водно-спиртовых экстрактов // 1526714

Изобретение относится к выпариванию растворов в пищевой промышленности, может быть использовано в медицинской и химической промышленности и позволяет повысить качество продукта за счет снижения температуры процесса

Фильтр для очистки воды // 1524910

Изобретение относится к области очистки природных и сточных вод фильтрованием и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию фильтра

Способ изготовления газораспределительного устройства // 1524909

Изобретение относится к технологии изготовления газораспределительных устройств и может быть использовано в химической промышленности при сушке, грануляции сыпучих материалов, в металлургической, пищевой, химико-фармацевтической промышленности, в производстве стройматериалов

Осмотический насос // 1521911

Устройство для разделения смесей // 1520014

Выпарной аппарат для очистки продувочной воды парогенерирующей установки атомной электростанции // 2100041

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Способ получения раствора целлюлозы в n-оксиде третичного амина // 2104078

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Способ получения чистого кислорода // 2105711

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Вакуум-выпарная установка // 2106889

Способ извлечения твердых остатков из текучей среды посредством выпаривания и установка для его осуществления // 2109545

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Высокодисперсное сыпучее анионное поверхностно-активное вещество для моющих и/или очистительных средств, высокодисперсная сыпучая моющая и/или очистительная композиция и способ получения высокодисперсных сыпучих анионных поверхностно-активных веществ или их смеси // 2113455

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Устройство для удаления из жидкостей твердых и летучих загрязняющих веществ // 2114680

Многокорпусная выпарная установка // 2115737

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Вакуум-выпарная установка // 2116102

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок