Устройство для поштучной выдачи цилиндрических деталей
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при подаче цилиндрических деталей в технологическое оборудование различного назначения. Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет исключения возможных перекосов деталей при их выдаче. Детали поштучно подаются в рабочую зону станка отсекателем, выполненным в виде вилки 4, установленной посредством рычага 8 на оси 10 подающего лотка 1 с возможностью поворота от привода 11 с гибкой тягой 12, шкива 9 и спиральной возвратной пружины 13. При повороте вилки 4 от привода 11 по часовой стрелке ее ролики 5 и 6, обкатывая крайнюю деталь из-за совмещения оси 10 поворота рычага 8 с осью детали отсекают последнюю от потока, а при обратном ходе обкатывают последующую за отсеченной деталью, позволяя всему потоку на подающем лотке 1 опуститься на шаг расположения деталей. Каждый цикл выдачи деталей обеспечивает разворот вилки 4 с роликами 5 и 6 вокруг шарнира 7 рычага 8 на угол 180° (в результате ролики 5 и 6 меняются местами), позволяя деталям без рывков и перекосов перемещаться по подающему лотку 1. Из-за большего угла наклона выходной части 2, чем в основной части подающего лотка 1, деталь ускоренно подается в рабочую зону, обеспечивая стабильный разворот отсекателя. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 Q 7/08
Ф err c
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1з 10 g
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4393451 25-08 (22) 21.03.88 (46) 07.!2.89. Бюл. № 45 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Физико-механического инстит>та им. Г. В. Карпенко (72) A. Л. Гонопольский, Я. И. Гронский, Б. И. Калита и Б. П. Сорока (53) 62.229.6 (088.8) (56) Малов А. Н. Основы автоматики и автоматизация производственных процессов. М.: Машиностроение, 1978, с, 125, рис. 65. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ
ВЫДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (571 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при подач< цилиндрических деталей в технологическое оборудование различного назначения.
Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет исключения возможных перекосов деталей при их выдаче. Детали поштучно подаются в рабочую зону станка отсекателей, выполненным
„„SU„„1526951 д ) в виде вилки 4, установленной посредством рычага 8 на оси 10 подающего лотка 1 с возможностью поворота от привода 11 с гибкой тягой 12, шкива 9 и спиральной возвратной пружины 13. При повороте вилки 4 от привода 11 по часовой стрелке ее ролики 5 и 6, обкатывая крайнюю деталь из-за совмещения оси 10 поворота рычага 8 с осью детали отсекают последнюю от потока, а при обратном моде обкатывают последующую за отсеченной деталью, позволяя всему потоку на подающем лотке I опуститься на шаг расположения деталей. Каждый цикл выдачи деталей обеспечивает разворот вилки 4 с роликами 5 и 6 вокруг шарнира 7 рычага 8 на угол 180 (в результате ролики 5 и 6 меняются местами), позволяя деталям без рывков и перекосов перемещаться по подающему лотку 1. Из-за большего угла наклона выходной части 2, чем в основной части подающего лотка 1, деталь ускоренно подается в рабочую зону, обеспечивая стабильный разворот отсекателя. I ил.
1526951
Формула изобретения (ос<ани<«д< Ь M(iiiàíèíîí
Редактор (I (>()<» I»< : 1 (x ()(i 11 (3(()«(Корректор М. 11»>ко
Лакан < 152, I B 1 ир,<,к КВ4 (lоднисное
I3lll11II111 I (>«1д ip«rii(ii»<)r<> к<)ми< i;i ii(> и.<оп>ре>(ниям и открытиям при ГKHT (.(.(Р
I 1:3((.>5>, э(о(ли и, Ж З5. Рау го скан ><а«)., д. 4 (5
Ilp»< iB(. < н«нн<>-и (да<«.<и«кии > (>i«>«н <((((!ат«нт» i. У кгород, 1д Гагарина. 101
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при подаче цилиндрических деталей в технологическое оборудование различного назначения.
Целью изобретения является повышение надежности работы за счет исключения возможных перекосов деталей при их выдаче.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических деталей содержит наклонный, подающий лоток с выходной частью 2 и кронштейном 3. Отсекатель выполнен в виде вилки 4 с роликами 5 и 6 на ее концах, связанной шарниром 7 с рычагом 8 установленной поперек подающего лотка l.
Рычаг 8 закреплен на шкиве 9, )cTBHQBленном на неподвижной оси 10, закрепленной в кронштейне 3 подающего лотка с воэможностью поворота под действием электромагнитного привода 11 с гибкой тя- 20 гой !2 и возвратной спиральной пружины !3, причем ось 10 расположена от дна лотка на расстоянии, равном длине рычага 8. Ограничитель 14 удерживает рычаг 8 в плоскости, параллельной продольной оси подающего лотка 1. Выходная часть подающего лотка от места расположения оси поворота рычага выпо.(нена с углом наклона, превышающи м угол наклона основной его части
Устройство работает следую(цим об!>зз(зм 30
В исходном положении рыча(8 От«< Bтеля поджат спиральной пружин(,н 13 к огра н и чителю 14, а вилка 4 рис положен;*. поперек подающего лотка 1, обхва гын; я своими роликами 5 и 6 деталь. При эзох1 силы давления на ролики 5 и I> пот >ка деталей на подаю(цем лотке 1, стремящиеся сдвинуть вилку 4 в ((p0THB000 (îæные стороны, компенсируют î lHB другую.
После поступления сигнала на выдачу детали электромагнитный приво. 1 11 посредcTBOM гибкой тяги поворачивает H(KHB 9 с рычагом 8 вокруг неподвижной оси 10 кронштей на 3, закрепленного íà (н>да ющем лотке 1, и вилка 4, обкатывая крайнюю отсекаемую деталь, поворачивается по часовой стрелке (фиг. 1) до взаимодействия ролика 6 с последующей деталью потока. При этом другой ролик 5 вилки 4, занимая верхнее положение над отсекаемой деталью из-за соосности расположения оси IO рычага 8 продольной оси отсекаемой детали, позволяет последней ускоренно выкатиться в рабочую зону станка. Ускорение отсекаемая деталь получает из-за большего угла наклона выходной части 2 подающего лотка 1, чем его основная часть, начиная от места крепления кронштейна 3 и размещения оси 10 поворота рычага 8 отсекателя. В этот же момент привод 11 выключается и шкив 9 с рычагом 8 под действием возвратной спиральной пружины 13 поворачивает вилку 4 в исходное положение. Обкатывая своими роликами 5 и 6 цилнндрическхю поверхность последующей детали потока, идущей за отсеченной, и позволяя в(ему потоку опуститься вниз на шаг размещения деталей в подаюшем логке 1, вилка 4 занимает исходное полож ние, при кот >ром усилия давления детал.й потока на ролики 5 и 6 уравновешивая т< R.
В отличие от предыдущего исходного положения, вилка 4 отсекателя за (казанный цикл поворачивается вокруг шарнира 7 рычага 8 на угол !80 и ролик 6, занимавший ранее верхнее (к>ложение (фиг. 1), оказывается внизу. Постоянное взаимодействие роликов 5 и 6 вилки 4 с деталями п010ка исклю <ает возможные перекосы Hh HpH пои(1, чной выдачи в зону станка.
Усгройство для пошгучной выдачи ци(HHupHH(c((Hx деталей, содержащее наклонHый подающий лоток и отсекатель, выполненный в виде вилки, установленной с возможностью углового поворота в вертикальной плоскости посредством рычага вокруг оси. (акрепленной на подаю(цем лотке на расстоянии от его дна, равном длине рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, вилка снабжена размещенными на ее концах роликами и шарнирно связана с рычагом, а выходная часть подающего лотка от месT rрасположения оси поворота рычага выполнена с углом наклона, превышающим угол наклона основной его части.
