Устройство для формирования пленки из суспензии волокнистого материала

 

Устройство для формирования пленки из суспензии волокнистого материала может быть использовано для изготовления асбестоцементных и других рулонных материалов из волокнистого сырья и позволяет создать зону формирования первичного слоя без фильтрации жидкой фазы. Целью изобретения является снижение уноса твердой фазы с фильтратом и повышение качества изделий. Устройство содержит емкости 1 для суспензии, боковая поверхность каждой из которых образована бесконечной фильтрационной лентой 3, которая замыкается под емкостями на валах 6. На входе ленты 3 в емкость 1 установлено криволинейное сопло 7 для подачи суспензии, а с наружной стороны ленты 3 напротив сопла 7 установлена бесконечная влагонепроницаемая лента 8. В противоположной стороны емкости 1 к ленте 3 примыкает вакуумная коробка 9. В зоне сопла 7 происходит образование на ленте 3 первичного слоя твердой фазы суспензии, который в процессе последующей фильтрации улавливает частицы твердой фазы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (II) (511 4 В. 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬЭ

Ю

С0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 602370 (21) 4406138/23-33 (22) 04.03 ° 88 (46) 07 ° 12 ° 89 ° Бюл. У 45 (71) Макеевский инженерно-строительный институт (72) А.И,Бирюков (53) 666,961 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР !

1" 602370, кл. В 28 В I/52, 1976 °

1 (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ПЛЕНКИ ИЗ СУСПЕНЗИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Устройство для формирования пленки из суспензии волокнистого материала может быть использовано для изготовления асбестоцементных и других рулонных материалов иэ волокнистого сырья и позволяет создать зону формирования первичного слоя беэ

2 фильтрации жидкой фазы. Целью изобретения является снижение уноса твердой фазы с фильтратом и повышение каче-. ства изделий, Устройство содержит емкости 1 для суспензии, боковая поверхность каждой иэ которых образована бесконечной фильтрационной лентой

3, которая замыкается под емкостями на валах 6, На входе ленты 3 в емкость 1 установлено криволинейное сопло 7 для подачи суспензии, а с наружной стороны ленты 3 напротив сопла 7 установлена бесконечная влагонепроницаемая лента 8 ° С противоположной стороны емкости 1 к ленте 3 примыкает вакуумная коробка 9 ° В зоне сопла 7 происходит образование на ленте 3 первичного слоя твердой фазы суспензии, который в процессе последующей фильтрации улавливает частицы твердой фазы, ил, 1527000

П. «бретение может быть использован«B пр«мыш Ieøþñòè строительных материал«в для изготовления асбестоцементных и других изделий из волокнистого сырья и является усовершенствованием изобретения по авт.св.1602370, Цель изобретения — снижение уноса твердой фазы с фильтратом и повьппение качества изделий.

Па чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез °

Устройство содержит открытые сверху емкости 1 для суспензии, которые смонтированы на раме 2. Боковая цилиндрическая поверхность каждой из емкостей l образована бесконечной фильтрационной лентой 3, которая огибает торцовые шкивы 4 с помощью валов

5 ° Фильтрационная лента 3 замыкается под емкостями 1 с помощью валов 6.На входе фильтрационной ленты 3 в емкость 1 установлено криволинейное сопло 7, примыкающее к фильтрационной ленте с внутренней стороны емкости 1, С наружной стороны емкости 1, в зоне сопла 7, к фильтрационной ленте 3 примыкает бесконечная влагонепроницаемая лента Я, а с противоположной стороны емкости — вакуумная коробка 9, По периметру емкости l установлены также поддерживающие валики 10. Икивы 4 закреплены на валу ll с радиальными лопастями 12.

Устройство работает следующим образом, Фильтрационная лента 3 приводится в движение. Емкость l эапслняет- ся волокнисто-цементной суспепзией через сопл« 7, причем суспензия подается в сопло 7 под нап«ром, Для исключения фильтрации в зоне сопла 7 фильтрационная лента 3 перекрыта бесконечной непроницаемой лентой Я, Процесс образования многослойной первичной асбестоцементной пленки начинается в зоне сопла 7, где суспензия движется по круговой траектории.Твердая фаза суспе оседает на фильтрационной ленте 3 под действием центробежных спл, т,е. без фильтрации жидкой фазы. Далее при выходе суспенэии за край непроницаемой ленты Я этот первичный слой попадает в зону фильтрации и отложения твердых частиц под действием фильтрационного потока и центробежных сил, Первичный слой при этом служит "подкладочным фильтром"1 который улавливает и мелкие частицы твердой фазы и резко сокращает унос ее с фильтром, При достижении фильтрационной лентой 3 вакуумной коробки 9 образовавшийся слой уплотняется и на нем продолжает откладываться последующий слой, После выхода фильтрационной ленты из суспензии многослойная пленка дополнительно обезвоживается на вакуумной коробке. В зоне вала 5 пленка снимается с фильтрационной ленты 3 и подвергается дальнейшей обработке, например, на техническом сукне (не показано). Таким образом осуществляется непрерывный процесс центробежного осаждения, фильтрации и образования многослойной пленки, Применение сопла и бесконечной непроницаемой ленты, примь|кающих с противоположных сторон к фильтрационной ленте устройства для формирования пленки иэ суспензии волокнистого материала, позволяет создать зону центробежного формирования первичного слоя без фильтрации жидкой фазы и таким образом осуществить процесс фильтрации на подложку, Использование изобретения позволяет в 15-20 раз снизить унос тверд«й фазы с фильтратом, который для современных машин асбестоцементного производства составляет 10-15Х от перерабатываемой массы твердой фаэы, Следовательно, прямое использование сырья (без рекуперации) повысит качество иэделий, Формула изобретения

Устройство для формирования пленки из суспенэии волокнистого материала по авт,св,.Р 602370, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения уноса твердой фазы с фильтратом и повьппения качества иэделий, оно снабжено криволинейным соплом дпя подачи суспензии и бесконечной впагонепроницаемой лентой, установленными на входе в емкость фильтрационной ленты и примыкающими к ней соответственно с внутренней и наружной сторон,