Смеситель

 

Изобретение относится к оборудованию для приготовления глинистых суспензий и позволяет интенсифицировать перемешивание. Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным и выгрузочным патрубками 5, 26, вертикальный вал 16 с лопастями 17, 18, концентрично расположенный цилиндр 7, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопастях 18. Он снабжен расположенными на лопастях 18 ножевыми элементами, охватывающей корпус 1 емкостью 22 с нагревательными элементами 31, переливным патрубком 10. Корпус 1 выполнен шестигранным. Ножевой элемент может быть выполнен стрелообразным. Смеситель может быть выполнен с насосом 29, имеющим всасывающий патрубок. Патрубок 26 может быть выполнен со щелевым фильтром 30. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (б1) 4 В 28 С 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ госудАРстеенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4198122/23-33 (22) 23.02.87 (46) 07 ° 12 ° 89. Бюл, М- 45 (75) В,Я .Марченко, Л .Я,Петренко, М Г,Ляшенко, А,А.Любинский и Л,Ф.Мирный (53) 621.929,9 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 677939, кл. В 28 С 5/16, 1977, (54) СМЕС4ТЕЛЬ (57) изобретение относится к оборудованию для приготовления глинистых суспензий и позволяет интенсифицировать перемешив ание . Смеситель соде ржит корпус 1 с загрузочным и выгрузочиым пат2 рубками 5, 26, вертикальный вал 16 с лопастями 17, 18, концентрично расположенный цилиндр 7, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопас" тях IS ° Он снабжен расположенными на лопастях 18 ножевыми элементами, охватывающей корпус емкостью 22 с нагревательными элементами 31, переливным патрубком 10. Корпус I выполнен шестигранным, Ножевой элемент может быть выполнен стрелообразным, Смеситель может быть выполнен с насосом 29, имеюшим всасывамяций патрубок. Патрубок 26 может быть выполнен со щелевым фильтром 30, 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

1527009

Аэобретение относится к оборудованию для приготовления глинистых суспензий.

Цель изобретения — интенсификация

5 перемешивания, На фиг. I изображен смеситель, общий вид; на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг. I; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3 °

Смеситель содержит шестигранный корпус 1, установленный на приводе 2, смонтированный на основании 3. Сверху корпус закрыт крышкой 4, в центре ко- 15 торой соосно корпусу 1 расположен загрузочный патрубок 5 с коническим опорным поясом 6, Центральная часть корпуса по вертикальной оси образована полым цилиндром 7 с конусообразным 20 основанием 8, примыкающим к днищу корпуса 1. Нижняя часть стенки изнутри образована цилиндрической обечайкой 9, В верхней части корпуса 1 смонтиро-25 ван переливной патрубок 10, ограничивающий уровень перемеШиваемой жидкой среды и .расположенный ниже верхнего торца полого цилиндра 7 ° В полости цилиндра 7 на подшипниковых опорах

11 установлен промежуточный вал 12, нижним концом кинематически свяэаннйй через компенсирующую муфту 13 с приводным валом 14, а верхним через предохранительный штифт 15 соединен с полым валом 16, на котором по высоте корпуса 1 закреплены два ряда радиальных наклонных лопастей 17 и 18 с четным количеством их пар, Лопасти 17 и 18 обоих рядов накло40 иены к вертикальной оси пустотелого вала 16 на угол 30-40 в сторону, противоположную направлению их вращения, Лопасти 18 расположены на расстоянии от днища корпуса 1 и соединены с 45 гибкими дугообразными элементамив виде цепей !9 и с вертикальными ножевыми стойками 20, на которых смонтирова-, ны горизонтальные ножевые элементы в виде ножей 21, выполненных стрелообраэными, обращенных вершиной в сторо50 ну их движения, Подвеска цепей 19 и крепление ножевых стоек 20 к лопастям 18 производится чередукщимися парами, при этом подвешенные цепи 19 примыкают к днищу,15 а горизонтальные ножи 21 установлены с зазором относительно плоскости днища корпуса 1, Для периодического удаления инородных включений иэ полости корпуса 1 в нижней его части имеется люк (не показан), 3 верхней части корпуса 1 концентрично расположена охватывающая его емкость — напорный аккумулирующий soдосборник 22, заполняемый водой от внешней магистрали через его донную часть и сообщенный переливными патрубками 23 с полостью корпуса и сливным трубопроводом 24, через запорную арматуру 25 с загрузочным патрубком 26, который расположен по гориэонтали выше плоскости днища корпуса 1 и соединен трубопроводом 27 через арматуру 28 с всасывающим патрубком насоса 29.

В полости разгрузочного патрубка

26 с радиальным зазором относительно его полости смонтирован щелевой фильтр 30, выполненный в виде стакана с дном. Донная часть фильтра 30 расположена в сторону цепей 19, которые при своем вращении производят очистку ее поверхности от налипакщих твердых компонентов перемешиваемой среды.

Для подогрева воды, при эксплуатации установки в условиях низких температур, по периметру полости водосборника 22 смонтированы нагревательные элементы 31 в виде парового змеевика, подключенного к внешней паровой магистрали .

Загрузка резервуара установки крупнокусковой глиной осуществляется краном через загрузочный патрубок 5 с помощью дозировочной саморазгружающейся тары с периферийной разгрузкой, Установка работает следующим обрезом, Корпус 1 на одну треть его рабочего объема заполняется водой, поступающей от внешней магистрали и заполняющей вначале напорный аккумулирующий водосборник 22 и через переливные патрубки 23 сливается затем в полость резервуара.

При включенном приводе 2 краном с помощью дозировочной самораз гружающейся тары 32 через загруэочяий патрубок 5 производится загрузка дозы крупнокусковой глины, которая располагается в резервуаре, преимущественно в его кОльцевой периферийной полости, под нижним рядом лопастей 18 и

5 1527009

30

55 подвергается динамическому воздействию от вертикальных ножевых стоек

20 и горизонтальных ножей 21, в результате чего происходит вертикальное раскалывание кусков глины и одновременно их нижнее подрезание и разрыхление, Подвешенные к лопастям 18 нижнего ряда цепи 19 своей дуговой частью выравнивают слой разрыхляемых кусков и одновременно сдвигают частицы глины с поверхности слоя, приводя их во взвешенное состояние.

В начальной фазе суспендирования, в зоне рассредоточенной дозы глины, происходит активное измельчение глины и приготовление пастообраэной массы с интенсивным ее перемешиванием горизонтальными ножами 21 ° В следук щей фазе суспендирования, под действием аксиально-составляющих сил, возникающих от вращательного движения горизонтальных ножей 21 и наклонных лопастей 17 и 18 в верхнем и нижнем рядах, частицы глины увлекаются струйным турбулентным потоком жидкости в верхнюю зону перемешивания, где осуще ствля ется процесс контакта и обмена твердой среды с жидкой с образованием суспензии.

Для получения требуемой плотности суспенэии в процессе ее приготовления в корпус 1 через водосборник 22 периодически подается вода. Заполнение рабочего объема корпуса 1 компонентани суспензии ограничено контрольным лереливным патрубком 10., Находящиеся в загружаемой глине инородные включения накапливаются в кольцевой полости, на днище резервуара, расположенной ниже полости горизонтальных ножей, <

Приготовленную суспензию с требуемой плотностью 1,3-1,4 г/см периоди" ческим включением насоса 29 через кольцевую магистраль (не показана) подают к месту использования, например к смесительным бегунам, а ее остатки по обратной ветви магистрали сливаются в корпус 1. При выдаче суспензия фильтруется в фильтре 30, установленном в разгрузочном патрубке 26.

При образовании в резервуаре суспенэии с повышенным глиносодержаиием и плотностью свьппе 1, 4 г/см его

Ъ опорожнение и выдача суспенэии с требуемой плотностью осуществляется путем дозированной подачи воды иэ водо сборника 22 через сливной трубопровод 24 и приоткрытую запорную арматуру 25 в полость разгрузочного патрубка 26, соединенного трубопроводом 27 с всасывающим патрубком насоса 29, Вытекающая из резервуара консистентная суспензия перемешивается в камере насоса 29 с поступающей водой и нодается к месту использования, лри этом плотность сусленэии определяют на выходе нэ кольцевой магистрали.

-интенсивному истечению консистентной суспенэии нэ резервуара способствует развитая поверхность фильтра 30, а также его непрерывная очистка вращающимися гибкими элементами — цепями 19.

По окончании работы установки полностью открывают э алорную арматуру

25 и 28 и поступающей из водосборника

22 водой при работакщем насосе 29 произ водя т промывку р аэ груз очного патрубка 26, фильтра 30 и транспотрного трубопровода.

Формул а изобретения

1,Смеситель,содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками,вертикальный вал с закрепленными на нем по крайней мере двумя рядами лопастей,концентрично расположенный цилиндр, гибкие дугообразные элементы, смонтиро-. ванные на лопастях нижнего ряда, о тличающийс ятем, что, сцелью повышения качества смеси эа счет интенсификации перемешивания, он снабжен расположенными на лопастях нижнего ряда горизонтальными ножевыми элементами,концентрично установленной и охватывающей корпус емкостью с нагревательными элементами и соединенным с. выгрузочным патрубком переливным патрубком, а корпус выполнен по форме шестигранника, 2. Смеситель по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что каждый ножевой элемент выполнен стрелообраэным.

3, Смеситель ло и, l, о т л и ч а— ю шийся тем, что он снабжен насосом с всасывающим патрубком, а выгрузочный патрубок выполнен с расположенным внутри него щелевым фнльтррм и соединен посредством арматуры с всасывакщим патрубком.! 527009 фиг2 б-б

Составитель Т. Мачихина

Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

Редактор А.Шандор

Заказ 7458/22 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101