Состав покрытия стекловолокна для армирования изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущем

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при нанесении покрытия на стекловолокно, применяемое при армировании строительных изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущем. Целью изобретения является повышение атмосферостойкости изделий. Для этого состав покрытия стекловолокна содержит, мас.%: кремнефтористый натрий 2,0-5,0

шлам феррованадиевого производства 10-20

серную кислоту 0,1-0,3

воду остальное. Атмосферостойкость на портландцементном вяжущем составляет 92-93,2%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) 2 А! (51)4 С 03 С 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБР1ЛЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4407322/23-33 (22) 21.03.88 (46) 07.12.89„ Бюл. У 45 (75) Н.H. Рогов, H.À. Козырни, Г,Г. Рябов и В.В. Янин (53) 666. 1. 05. 6 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СС-.,Ð

М 1057453, кл. С 03 С 17/02, 1981. (54) СОСТАВ ПОКР11ТИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ЦЕМЕНТНОМ ИЛИ ГИПСОПУЦЦОЛАНОВОМ ВЯН(У1ЦЕМ (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при нанесении покрытия на стекловолокно, применяемое при армировании строительных изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущем.

Целью изобретения является ионышеиие атмосферостойкости изделий.

Составы предлагаемого покрытия и их свойства представлены в табл.

1 и 2.

Применяемые в предлагаемом составе покрытия .компоненты, кроме сульфата кальция „выпускаются промышленностью, свойства и составы их регламентируются ГОСТами.

Сульфат кальция, гидратиронанный и выраженный формулой Св.ЛО <

> 2H<0 к Н БО,является широко распространенным продуктом различных технологических операций, в которых при нанесении покрытия нэ стекловолокно, применя емое при армировании строительных иэделий на цементном илу гипсопуццолановом вяжущем.

Целью изобретения является повышение атмосферостойкости иэделий. Для этого состав покрытия стекловолокна содержит, мас,%: кремнефтористый натрий 2,0-5,0; шлам феррованадиевого производства 10-20; серную кислоту 0,1-0,3; воду — остальное. Атмосферостойкость на портландцементном вяжущем составляет 92-93,2%.

2 табл. иэ кальцийсодержащих материалов серной кислотой высаливают целевой продукт.

В проведенных испытаниях используют сульфат кальция, образующийся при производстве оксида ванадия ферронанадиевого производства HIIO

"Тулачермет".

В составе шлама гидратированного сульфата кальция содержится 79%, примеси оксидов железа, ванадия и других металлов не превьш ают 5%, свободная серная кислота — не более

l,5%, остальное вода.

В настоящее время эти шламы нигде не используют, загрязняют окружающую среду и их содержание в безопасном состоянии требует дополнительных затрат.

Применение состава основано на том, что при химическом взаимодействии силикатного стекловолокна с комl 527202 понентами предлагаемого состава образуются нерастворимые соединения с хорошо развитой поверхностью, прочно соединенные с матрицей стек5 ловолокна °

Серная кислота на поверхности стекловолокна в результате сложных процессов дает соединение состава рСаО a8ioq nHãО gCaS0< 2Н 0, а

No hi F< — сложные гидрофториды кальция, Эти соединения тесно срастают-15 ся с гидратсодержащим кремнеземом и гидроалюмосульфатами кальция.

П р и и е р. Для опытов используют стеклонолокно алюмоборосиликатного стекла. Гтеклл берут в форме жгута. Fro сушат, режут на частицы 1012 мм. В плепкообразующий состав вносят н сухом состоянии. Пленкообраэую — 2p щий состав готовят из технической

95%-пой серной кислоты, природного гипсового камня Новомосковского месторождения, воды и шлама сульфокальциевого феррованадиевого производ- - 25 ства HHO "Тулачермент".

Стекловолокно с нанесенной на пего пленкой вводят в ГЦП Брянского завода и портландцемент 300. 1!з смеси готовят образцы размером 40х40 < 3p х!60 мм. В смесь вводят 5,0% стекловолокна с пленкообразователем,!ля этого 2 кг смеси залипают литром воды в чашке при быстром перемешпнании

1 затем смесь быстро заливают в <зорины, 35 предварительно промаз анные машьпгным маслом. Поверхность образцов заглаживают. Заливают все формы одновременно. Через 4-6 ч формы разбир пят, обо разцы освобождают и прп 70-80 С про40 паривают. Пропарку ведут по режиму .

2 ч подъем до заданной температуры, б ч выдержка при 70-80 С и 3 ч охлаждение. После сушки образцов до постоянного веса при 55-60 Г их испытынают на изгиб и атмосферостойкость, Атмосферостойкость определяют по изменению прочности на изгиб образцов, которые при 30 С н климатио ческой камере н течение 28 сут ежесуточно унлажняют. Атмосферостойкость

А = --,,- "- . I OO%, визг

I где(зщ„- прочность образца на изгиб после 28 су г выдержки в климатической камере, МП; б„ г- прочность образца из той же партии и возраста, но не обработанного н климатической камере, МП.

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Состав покрытия стекловолокна для армирования изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущем, включающий кремнийсодержащий компонент, неорганическую соль, неорганическую кислоту и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения атмосферостойкости изделий, он содержит в качестве кремнийсодержащего компонента кремнефтористый натрий, в качестве неорганической соли шлам феррованадиевого производстна, н качестве неорганической кислоты — серную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кремнефтористый натрий 2-5 п1пам феррованадиевого производства 10-20

Серная кислота 0,1-0,3

Вода Остальное

Т а б л и ц а 1

Состав, мас.7.

Компонент

1 (2 3

74,7

5,0

8I,3

3,5

87,9

2,0

Вода

) )ад 8- б

Илам Ьерровацадпевого про10,0

0,1

15 0 20,0

0,2 0,3 изводства

11 00+ конц.

Табпица2

Показатели для

Свойства покрытия состава

2 3

Иэнест- ный

10,1

9,7 †:1

83 1

81,9

3 8

3,3

Прочность на изгиб,МПа

Лтмосферостойкость,%

Прочность на разрыв, )")П

)2,7 13 О

12,1

11,7

93 1

92,0

4 2

3,7

12,1 12,4

941) 9318

93,2 92,1

4 4 4 5

3,8 3,9

П р и м е ч а н и е.

l . .Величины показателей известного состава пленкообразователя определены в сопоставимых условиях.

2. В числителе значения образцов на П1В, в знаменателе — на портландцементном няжущем.