Влагоотделитель с восходящей подачей

 

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газового потока, используемым в отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газа от капельной жидкости путем осаждения ее под действием инерционных сил и изменения направления движения восходящего потока, и позволяет достигнуть повышения эффективности работы устройства путем исключения вторичного уноса капельной жидкости, повышения производительности, снижения аэродинамического сопротивления, создания стабильного стока отсепарированной жидкости. Влагоотделитель с восходящей подачей снабжен нижней направляющей трубой, промежуточными переходообразными трубопроводами, системой опускных и подъемных газожидкостных каналов, вертикальными и наклонными каналами очищенного газа, конусообразным отбойником с юбкой и вертикальной трубой для стока отсепарированной жидкости в сборник жидкости для предотвращения вторичного уноса, защищенный наклонными козырьками. По оси устройства имеется центральный подъемный газоход с боковыми окнами, посредством которых поток поступает в опускные каналы, имеющие ловушки, в которые стекает отсепарированная жидкость. Из опускных каналов газ поступает в подъемные каналы, а затем в каналы очищенного газа и удаляется через патрубок выхода газов. Вертикальная труба для стока жидкости сообщается со всеми жидкостными ловушками. Жидкость, стекающая внутри трубы, изолирована от газожидкостного потока. Живое сечение для прохода газов выдерживается равным живому сечению входного (выходного) патрубка. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„152 535

15114 01 0 45 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 4357161/31-26 (22) 20. 11.87 (46) 15.12.89. Бюл. № 46 (71) Макеевский инженерно-строительный институт (72) А. И. Лифарь (53) 697.942 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 801855, кл. В 01 D 45/08, 1981. (54) ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ С ВОСХОДЯЩЕЙ ПОДАЧЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газового потока, используемым в отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газа от капельной жидкости путем осаждения ее под действием инерционных сил и изменения направления движения восходящего потока, и позволяет достигнуть повышения эффективности работы устройства путем исключения вторичного уноса капельной жидкости, повышения производительности, снижения аэродинамического сопроти вле н и я, созда ни я стабильного стока отсепари рова нной жидкости. Влагоотделитель

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газового потока и может быть исполh3овано во всех отраслях промышленности, связанных с очисткой газа от капельной жидкости путем осаждения ее под действием инерционных сил и изменения направления движения восходящего потока.

Цель изобретения повышение эффективности работы влагоотделителя путем исключения вторичного уноса капельной жидкости, повышение его производительности, снижение аэродинамического сопротивления

2 с восходящей подачей снабжен нижней направляющей трубой, промежуточными переходообразными трубопроводами, системой опускных и подъемных газожидкостных каналов, вертикальными и наклонными каналами очищенного газа, конусообразным отбойником с юбкой и вертикальной трубой для стока отсепарированной жидкости в сборник жидкости для предотвращения вторичного уноса, защищенный наклонными козырьками. По оси устройства имеется центральный подъемный газоход с боковыми окнами, посредством которых поток поступает в опускные каналы, имеющие ловушки, в которые стекает отсепарированная жидкость. Из опускных каналов газ поступает в подъемные каналы, а затем в каналы очищенного газа и удаляется через патрубок выхода газов. Вертикальная труба для стока жидкости сообщается со всеми жидкостными ловушками. Жидкость, стекающая внутри трубы, изолирована от газожидкостного потока. Живое сечение для прохода газов выдерживается равным живому сечению вхоlHolo (выходного) патрубка. 8 з.п.ф-лы, 1 ил.

CO и создание стабильного стока отсепариро- Ql ванной жидкости.

На чертеже изображена схема предлагаемого вла гоотделителя.

Влагоотделитель содержит корпус I, имеющий патрубок 2 входа газожидкостного потока и патрубок 3 выхода очищенного газа, Ф снабжен нижней направляющей трубой 4 с наклонными козырьками 5, являющейся продолжением патрубка 2 входа газожидкостного потока. центральный подъемный газоход 6, образованный промежуточными переходообразными трубопроводами 7, имеющи1528535

Формула изобретения

45

55 ми узкую прямую часть 8, конусообразную часть 9 и широкую прямую часть 10, конусообразным отбойником 11 с верхним полным конусом 12, нижним усеченным конусом 13 и юбками 14. Промежуточные переходообраэные трубопроводы 7 в своей широкой прямой части 10 имеют жидкостные ловушки 15, образованные частью стенки широкой прямой части 10, наклонными днищами 16, козырьками 17 и подъемными стенками 18. Вертикальная труба 19 стока отсепарированной жидкости соединена с каждой жидкостной ловушкой 15 и сборником 20 отсепарированной жидкости, образованным внешней поверхностью направляющей трубы

4 с наклонными козырьками 5, наклонным днищем 21 влагоотделителя и козырьком 22, расположенным на стенке корпуса 1 влагоотделителя. В нижней части сборник 20 отсепарированной жидкости имеет патрубок 23 для удаления жидкости. В нижней части влагоотделителя наружная поверхность направляющей трубы 4 с наклонным козырьком 5 и внутренняя поверхность широкой прямой части 10 переходообразного трубопровода 7 образуют опускные каналы 24 для отделения крупной фракции жидкой фазы. Аналогично, промежуточные переходообразные трубопроводы образуют между собой опускные вертикальные каналы 25, В верхней части опускные каналы 26 образуются между внешней поверхностью переходообраэного трубопровода 7 и внутренней поверхностью конусообразного отбойника !1. Внизу подъемные каналы 27 для отделения мелкой фракции жидкой фазы образуются внешней поверхностью широкой прямой части 10 переходообразного трубопровода 7 и внутренней поверхностью стенки корпуса 1, подъемные каналы 28 образуются внешней поверхностью широкой прямой части 10 трубопровода 7 и внутренней поверхностью подъемных стенок 18, подъемные каналы 29 образуются между наружной поверхностью юбой 14 и поверхностью подъемных стенок 18. Вертикальные каналы 30 очигценного газа образуются наружной поверхностью подъемных стенок 18 и внутренней поверхностью корпуса 1. В верхней части наклонные каналы 31 образуются внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью конусообразного отбойника ll. Цилиндрические окна 32 34 образуются при взаимном расположении деталей влагоотделителя.

Влагоотделитель работает следующим образом.

Газожидкостный поток через патрубок 2 входа газожидкостного потока посредством направляющей трубы 4, являющейся продолжением патрубка 2, поступает в центральный подъемный газоход 6, ограниченный в верхней части конусообразным отбойником

11 с юбками 14, из которого через цилиндрические окна 33 попадает в опускные каналы 24, где эа счет изменения направления движения и действия инерционныМ сил происходит первичное ае деление круп1 ной фракции жидкой фазы, стекающей а жидкостную ловушку 15, эащищеиную от газожидкостного потока козырьком 17, затем газожидкостный поток, освободившийся от крупной фракции жидкой фазы, следует ° подъемный канал 29, где происходит окончательное отделение мелкой фракции жидкой фазы, которая тоже стекает в ловушку 15.

Из подъемного канала 29 через цмлиидрические окна 34 очищенный газ пеступает в каналы 30 и 31 и через патрубок 3 выхода газов покидает влагоотделитель.

Жидкость из лову шек 15 посредством вертикальной трубы 19 стока отсепарированной жидкости стекает в сборник 20 отсепарированной жидкости, изолированный от газожидкостного потока наклонными козырьками 5 и 22, и через патрубок 23 удаляется из влагоотделителя, Живое сечение для прохода газов по всему тракту движения выдерживается по меньшей мере равным живому сечению входного (выходного) патрубка, обеспечивая снижение аэродинамического сопротивления и повышение производительности.

Таким образом, влагоотделитель с восходящей подачей исключает вторичный уиос жидкой фа зы, у вели чивает производительность, повышает эффективность работы, обеспечивает стабильность стока жидкости, снижение аэродинамического сопротивления и надежность работы. Он может изготовляться в цилиндрическом или прямоугольном исполнении.

1 Влагоотделитель с восходящей подачей, содержащий корпус, имеющий патрубки входа и выхода газов, конусообразный отбойник с юбкой, а также патрубок для стока отсепарированной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы влагоотделителя путем исключения вторичного уноса капельной жидкости, повышения производительности, снижения аэродинамического сопротивления и создания стабильного стока отсепарированной жидкости, он снабжен нижней направляющей трубой, промежуточными переходообразными трубопроводами, опускными и подъемными газожидкостными каналами, вертикальными и наклонными каналами очищенного газа, вертикальной трубой для стока жидкости.

2. Влагоотделитель по и. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения вторичного уноса из сборника отсепарированной жидкости, вне ш няя поверхность на правляющей трубы и внутренняя поверхность нижней цилиндрической части корпуса снабжены козырьками.

1528535 (, 7

;.Р! !

1(7

Р

I н

/ и 1 а

| (л)стонi(; (с(ь, I I(ь (. (нi(и;(Р«..н((р А. Ренин Г« р«д I! 8«Ii«Ко1 !н i I ор 1! Ч!

3ак; (, 5 !(! 46 Ти!гн(:+, (1((0 11 .:н н«но«

БНИ!!Г!!! Г(сз дарственного кояитста ио изооретг нияз и о(к!зы-.ияч;(ри Гh !IT (.(.(.Р

I l 3035, Москва, Ж 35, 1 ;i!, шск((я н;(б,:; 4 5

Г1роинвгс(ственно-издательский коябинат 11агi нт:, г Укк(яр с(. 1л 1 агарин.i, I!I!

3. Влагоотделитель по пп. 1 и 2, отличаюийся тем, что, с целью равномерного аспределения и изменения направления движения газожидкостного потока на угол

180, внутренняя поверхность цилиндрической части ка ждого последовательно расположенного переходообразного трубопро° ода образует с боковыми цилиндрическими окнами центральный подъемный газоход.

4. Влагоотделитель по пп. — 3, отличаю цийся тем, что, с целью обеспечения первичного отделения крупной фракции жидкой фазы путем изменения направления движения и действия инерционных сил при соударении газожидкостного потока с наклонными и вертикальными поверхностями каналов, опускные газожидкостные каналы образованы внешней поверхностью верхней цилиндрыческой части каждого предыдущего переходообразного трубопровода и внутренней поверхностью нижней цили ндрической части каждого последующего переходообразного трубопровода, а также внутренней поверхностью конусообразного отбойника с юбками.

5. Влагоотделитель по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что внешняя поверхность нижней цилиндрической части переходообразного трубопровода снабжена боковыми жидкостными ловушками с наклонным дном и вертикальной стенкой с козырьком.

6. Влагоотделитель по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что подъемные каналы образованы внешней поверхностью нижней части каждого последующего переходообразного трубопровода, юбками конусообразного отбойника, наклонным дном ловушки и вертикальной стенкой ловушки с козырьком каждого предыдущего переходообразного трубопровода.

7. Влагоотделитель по пп. 1 — 6, отличающийся тем, что каналы очищенного газа образованы внешней поверхностью нижней части переходообразного трубопровода, расположенного первым по ходу движения газожидкостного потока, внешними поверх15 ностями вертикальных стенок боковых жидкостных ловушек, а также внешней поверхностью конусообразного отбойника с цилиндрической верхней частью корпуса.

8. Влагоотделитель по пп. 1 — 7, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильного стока отсепарированной жидкости, вертикальная труба для стока жидкости сообщена с жидкостными ловушками.

9. Влагоотделитель по пп. 1 — 8, отличаю25 щийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения аэродинамического сопротивления, живое сечение для прохода газов по всему тракту движения равно живому сечению входного патрубка.