Абсорбер

 

Изобретение относится к абсорбционным аппаратам, применяемым в химической, пищевой, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности и позволяет интенсифицировать процесс массообмена и увеличить диапазон устойчивой работы при переменных нагрузках по газу. Абсорбер содержит корпус, устройства для подвода газожидкостного потока и жидкости, устройства для вывода газа и жидкости для взаимодействующих фаз, дополнительную обечайку, содержащую контактные устройства, включающие барботажные тарелки и переливы, завихритель и контактно-сепарационный патрубок, кольцевую перегородку, соединяющую обечайку и корпус, кольцевая перегородка закреплена между корпусом и обечайкой выше устройства для подвода газожидкостного потока и ниже контактно-сепарационного патрубка, и между кольцевой перегородкой и устройством для подвода газожидкостного потока установлена дополнительная кольцевая перегородка, прикрепленная к внешней поверхности обечайки с зазором относительно корпуса, а устройство для подвода газожидкостного потока расположено выше нижней кромки обечайки и тангенциально к ней. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В О! D 3 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СЛ Ю е

С

Ж (;л:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4 387664,,/:31-26 (22) 07 < )3.88 (46) 23.12.89. Ьюл. № 47 (71) Белорусский те нологический институтT им. С..Ч. Кирова (72) Л. И. Ерц<ов, .).. I Калищук, <Ч. Ф Шнайдерман, (.. К. 11ротасов, Л И. Горобченко и . I. с}3. Миних (58) 66.()71.7 ()5 (()88 8) (56} Лвторское свидс.ге.<ьсгво СГ(.1> ,¹ !24 )75!}, кл, В ()1 D,3, 2(>, 1984. (54} Л(эс .()PhЕ.:Р (57) Из(н>рс <с ilH<. о I но< H T(я к аб< )рбционныч анпыратыч, при,<сняечым н химической, нищ«ной, нефтс )ерераоытывающей и счежII)! x 0 тра(,151 х и рол< <>} III.1с Iн/Ости и (lоз во 1яеT интенсифици роны | ь процесс массообчс на и увеличить дианd 3<н) устойчивой работы нри перс ч HHI>fx иыгрузках но газу. Лбсорбер содержи г корпус, устройства для <н)дводы

Изобрегснис относится и абсорбционныч апныры гам, нрич< няечыч l3 химической, пищевой, и. ф) с; «рерыба сынык)щей и сч KKHbfx отрас.IHx промышленности, для проведения

TEHломасс ообченных процессов. ! (ель)о изооретения является интенсификацияя процессы масс ообмс на и увеличен ис диы«аарона устойчивой работы при переменных ны< ру 3Kd х но I a Iy.

11а чертеже и 3обр аж H асэсорбер, общий вид.

Лосорбеp сод(>ржит Kopllx c 1, x ст()Оиства дл я II 0, II)0,1<3 газож Идкост ного HOTOKd 2 И жидкости 3, устройсIBd для вывота газа 4 и жидк<кти 5 для взаимодействующих фаз, дс)нолнительную обечайку 6, содержащую контактные устройства, включающие барботажные гырслки 7 и переливы 8, завихри1ель 9 и контактно-сепарационный натрубок 1(). кольцевую )}ерегородку l l, соединяющую обечайку 6 и корпус 1, кольцевая

ÄÄSUÄÄ 1530193 А 1 газожидкостного иогока и жидкости, устройства для вывода газа и жидкости д1я взаичодейств,.к>щих фаз, дополнительную обечайку, содержащую контактные устройства, включаю)цие барботажные тарелки и переливы, df)Hxp>ITe.1ü и контактно-сенарационный патрубок, кольцевук) перегородку, сое с <няющую обечайку и корпус. кольцевая перегородка закреплена между корнусоч и обечайкой выше устройства для подвода гызожидкостного потока и ниже контактносепарационного натрубка, и между кольцевой нерегородкой и устройством для иод)3<>ды газожидко«тного потока уEтановлена д(н)олнигсльныя кольцевая перегородка, прикрепленная к внешней поверхности обечайки с )взором огносительно корпуса, d устройство для подвода > <<.30>KH1ко«тно<.0 HOfoKI)

Ра ill) Io)KEH0 I)hilflE ни ж ней к Ром ки 00E

KoIITaKIIIo-сенарационного патрубкы I() и чежду кольцевой перегородкой 11 и i < TpOè Tf30vI 2 для нодвоты гызожидкс>стного HOTOK

Интенсификация массообмена и увеличение диапазона устойчивой работы нри нер»чеHHI Ix нагрузках flo газу достигается зы счет иного расположения кольцевой перегородки и наличия донолнитсльной ко, lf>fft .— вой перегородки с зазором относительно

КОРПУСЫ, а таКжЕ ИНОГО Рас НОЛожс НИЯ УСГройства для входа газожидкостного ноток,).

1530193

Фор 1(у.и из<)брегения

» (.»i. ),> и и («и, (,»(«и,>

» t1

» > ..." I > t(> 1 (i);> I >,I. 1() I хр л !!. В(р К рр(к> р 11 К;>П;>ний 1,>к,> (>!.)(5 Г и р,> к (>()() (((>,(ии(н(>(IlI ll l lll Il! (>г) .((>р(TBt нн(>г(> кнчит(>и II(> и:и><> f)((> иич и (>! кр> >гик>и «ри ГЕ1! I <.(.(.!>

I!:3()35. >1(>гкн и, Ж 35, Р;>) н>(к»и»;>(>. и 4, 5 (lf»»I >н(>ни г(и нн(> ин (нт(.>ьгкий к(>(н>инн) «(I » «н>(», I У к>(>р» I, ië. Г (г >рин >, ((> I

В образованных между корпусом и обечайкой зонах происходят интенсивный массообмен и хорошее разделение фаз за счет центробежных и гравитационных сил. Наличие зоны между кольцевыми перегородками, корпусом и обечайкой уменьшает колебание скоростей газа внутри обечайки за счет его циркуляции между зонами, расположенными ниже и выше дополнительной кольцевой перегородки.

Абсорбер работает следующим образом, Газожидкосгный поток поступает в корпус 1 через устройство 2 для ввода газожидкостного потока. Большая часть газа после интенсивного взаимодействия с жидкостью в пространстве между корпусом 1 и обечайкой 6 п<гступает снизу во внутреннк)к) часть ()()(."и;1 икп Ь, 13 (»H»1(). I(й T(3>>(. T <. жидкостью, с! Kcllo(11(> сверху, на барботаiKHI (x тарелKifx 7. Больш»я часть жидкости из газожидкостного поток» опускается в нижнюю часть аппарата Меньн(»я часть газожидкостного потока при возр»станин нагрузки поступает н пространство между корпусом 1, обечайкой 6, кольцевой перегородкой 11 и дополнительной кол(Невой перегородкой 12, через зазор 13, где разделяется за счет гравитационных и центробеiKHb(x сил. ЖидK()cTI> (.r(.K IeT вниз по стенкам корпуса 1, дополнигельной кольцевой перегородке 12 и обе I IIIKå 6, 3 газ возвращается в нижнюю:>:I(I ь

3llll3p3 I;l п ри умен ьп(ении и»Груз ки I » loжи.(кос TH()l () II()ToK3. AGcopO(. HT поступает

>(ер. з устройство 3 для подво 13 жидкости, взаимо.(ейсгвуег с I;lзом на оарботажных тарелках 7 и стекает вниз по переливам 8.

Такое расположение элементов обеспечивает интенсификацию массообмена в пространстве между корпусом 1 и обечайкой 6, как в

5 нижней, так и в верхней части аппарата, за счет возрастания скорости между фазами и уменьшения количества жидкости, поступающих и обечайку 6 снизу.

Таким образом, диапазон устойчивой работы можно увеличить в 1,2 — 1,3 раза и повысить интенсивность массообмена.

Абсорбер, содержащий корпус и Qòòðoé)5 ства для подвода и отвода взаимодействующих фаз. обечайку. (ч>.цржащую контактные (> T P O I((. T H 3, 1;1 Н И Х Р И (Е Л(> Н К < ) Н та Кт(«> - С(113 P 3ционный п()тр б)ок. кольценуK) II(регоро (к, с<)ели няющую об» (»йку и h(>pllx с, г)г.(и>«(ющийе» тем, ч(о,; ll(ëbK) интенсификации

2Р процесса массообмеH;1 и увеличения ди»пазон;1 устойчивой р»боты прн пер(. менных нагру:3K»x по газу, кольцевая перс городка закреплена между корпусом и обечайкой выше устройства для подвода газожидко Tного потока и ниже кон(актно-с(>п(1ра((ио)(в ного па грубка, абсорбер снабжен установленной между кольцевой перегородкой и устройством для подвод» I »зожидкостного потока дополнительной кольцевой перегородкой, прикрепленной к нн(>инеи поверхно TH

Зр обечайки с:1»зором отно(ительно кори с», а x(TpoH(òâo для подвод» I l»зожидкостного потока распоножено в(ппг HH)KH(. кромки обеч»йки и TH() к IIPH

Абсорбер Абсорбер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к колоннам для тепломассообменных процессов, может использоваться в химической, нефтехимической и др

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для тепломассообмена, может быть применено для проведения абсорбции, ректификации и других процессов разделения в системах газ(пар) - жидкость и позволяет повысить эффективность массообмена за счет снижения брызгоуноса

Изобретение относится к массообменным аппаратам для взаимодействия газа с жидкостью ,в частности, в производстве формалина, и позволяет уменьшить унос жидкой фазы при переменных нагрузках по газу за счет создания оптимального расстояния между крышкой и сепарационным устройством

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, применяемым в химической и других смежных отраслях промышленности,и позволяет повысить интенсивность тепломассообменных процессов за счет организации перекрестного движения фаз, струйно-канального режима их взаимодейстия и увеличения поверхности контакта фаз

Изобретение относится к технике процессов массоперенрса в системах гаа (пар) - жидкость, а также для мокрого пылеулавливания

Изобретение относится к области контактных устройств, используемых для осуществления процессов тепломассообмена, и позволяет интенсифицировать процесс за счет рециркуляции жидкости в паровом патрубке

Изобретение относится к области тепло-, массообменной техники и может найти применение для разделения газожидкостных смесей путем сепарации и конденсации паров легколетучих жидкостей при осушке газа, а также при разделении газожидкостных смесей, содержащих быстрозастывающие компоненты

Изобретение относится к конструкции контактного устройства для тепломассообменных колонн и нредназначено для химической техники, может быть использовано в абсорбционных, ректификационных и реакционных аппаратах

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх