Способ сварки многослойных швов

 

Изобретение относится к сварке преимущественно круговых швов оболочек с приложением активных сил для уменьшения сварочных напряжений и деформаций. Цель изобретения - повышение качества сварки и снижение трудоемкости при сварке круговых швов в оболочковых конструкциях. Перед сваркой свариваемую кромку оболочки растягивают путем отгиба от теоретического контура в направлении, обратном сварочным деформациям, а при сварке каждого слоя уменьшают величину отгиба свариваемой кромки оболочки пропорционально увеличению длины каждого наплавленного слоя.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 23 К 28/00

00ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («)И Чllf!»!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4376998, 25-27 (22) 14.12.87 (461 23.12.89. Бюл. ¹ 47 (72) А. Г. 1вуре<»енский (53) 621.791,75 (088,8) (56) Авторское свидегельство СССР

¹ 740429, кл. В 23 K 28,)00, 1976. (54) (ПОСОБ (B.JI>PVH МНОГО(ЛОЙj-f ЫХ 111ВОВ (57) Изобр«тение относится к сварке прсимуп(cl веHHo крл гOB»lx швов оболочек с прило,кепием активных сил для умень(!.)обр«т«нис OT !осится к сварке, d более

K(нкрстн.) к BBphp плавлением преил»лfJ;«cTvEн:!о h()) говык швов оболочек с при.!О КС)fИС Л )IKTI»BIII>IX СИЛ ДЛЯ УМ H»HIEНИЯ свdРочllf>)x tl<) IIPЯiK(Ill! и и дс фoPMа!\ий, i! мож«т иай!и )пирокое применение в машиносгроит«льнои, авиационной, кимической npox1 t>fill, и н<>сти.

Ц«г!ьк) изобретения является (foB»ff»«IIH«

КВЧ(Ства С!3<3 PK!f JI flHiK(и И(ТР>< ДОЕМКОС Tll при св;!рке круlовык швов в оболочкоB»fx кон 1рукцияx (нос об о(уществ.(як>т сл«дуюп)ил» сп<>собом.

В оболочк«выполняют м«кооработку

ОТВ j)CT ИЯ C 1 «> >)ОЛО< И 1(СКИМ f)j)it(i><(КОМ ПО диамстру отверстия. Пластичс ски растягив 1 f0 T (В а p I t B <3 (. м t н) h p () x1 K у () () 0. 1 о ч к и п л T L. м е«отгиба В сторонЛ, ооратную с варочныл! деформациям.

Выпо lf!Hx) T окончат«г)»ну к) мекаьическл Io о»)работку ()TBEрс!ия в соответствии с диаметром (ipox<>дной платы, обсспечивая минималы)о Возмож!»ый зазор в свариваемом стыке. Г1ри этом ве.IHHèíó отгиба () сварива«мой крол»ки оболочки 0Т (!си) (но! о теоретического контура и величину естест„„SU„„1530385 A (ШЕНИя СВарС>ЧНЫК Наири К«Hliki И (с<»>ОрЛвып)«ни«к;1чества сварки и снижсни«тру l(>L мк<)сTИ при сварке круl 0B»lx IIIB()B в ин>л<»» ковых конструкция.. Перел сваркой свариваемую кромку оболо )ки растягHBBx)T путс м отгиба ()T теоретического K<>IITL f) В(., 111 l(ti H 1<., Д,)ИНЫ К<)ЖДОГ(> H<3)I.»,1),и б дочки пос з(> (. Ва(>ки lit. f)H<)l t > Il зтоf)t)l ( с.k()sl (с оот!3«тс т )3«н и<) (1 и 11 ) (>! l f>< (с. IH I() I заранее экспериментал»li() i!.Ill р;!с ц l »ым путем., )станавливак)т lip()xo.()!л к п li. Iгл !3 >ã1)ерс)ие оболочки. (,В;if>ltBdN>T ll(рвыи L . >и кругового шва с <>дно»рсмс tlfl<)II IIXI(l(ти IL L кой деформацией крол ки <ии «)<»hi. и с;

РОНУ Т(>ОР(ТИЧС«h()I () К< >ПТ < Р(1, !I P!! ) 1<) 1 il, I), i«

Tk1ЧссК<3я .т(формация Воз(:it 1;IL 1 11(><)ll(>pl! II() нально л велич«пню д.1 !if lf>l L В)lp!!Ol <>, и В,t и дс>стигаег в KHHI(< LBHphè II(j)lkt)l t) с.!< я

1т BT<)ð<)é сл<)и г;!лж( одпс>временной пластич«сh()ll (f>t>pxl(I!Ill(1, которая из WE H я<. TL я (I!)<)Il<) f) Jt!It)H, !. I »l «13l L.it>H и(,lit Ili lil>l (1 .

) (.lit>C0O ()IIP()()()13l! ",В> XL .1<)ii)it> сваркс крл гового шва ди;) мс грол», 1()(! м м

f!<1 H,ц)«ком образц«из L II.);!и» . 3.Ч) f) г<)л и!иной 6 мм.

1530385

Формула изобретения

Составитель Л. Назарова

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 7812114 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

При этом свариваемая кромка оболочки была пластически отогнута из плоскости оболочки на 5 мм: начало отгиба от ф400 мм с равномерным увеличением отгиба до 4300 мм (до диаметра отверстий в оболочке) . Разделка свариваемых кромок Ч-образная типа С20.

Сварка ручная аргонодуговая неплавящимся электродом с присадочной проволокой ф2,5 мм. Приложение активной нагрузки при сварке на прессе через решетчатый п ере ход н и к.

Одновременно со сваркой первого слоя свариваемую кромку оболочки пластически деформировали пропорционально увеличению длины сваренного шва с уменьшением отгиба кромки в конце сварки первого слоя на 3,0 мм. Второй слой сварного шва выполняли также с одновременной пластической деформацией, которая изменялась пропорционально увеличению длины сваренного шва и достигала в конце сварки второго слоя 2 мм, т. е. после сварки второго слоя сварной шов находился в плоскости образца.

После снятия нагрузки, деформирующей свариваемую кромку оболочки, сварной шов сохранил свое положение в плоскости образца, т. е. уменьшаются как временные, так и остаточные сварочные деформации и напряжения без применения дополнительных операций по снижению напряжений и деформаций (например, термообработки) или замены многослойной сварки на однослойную электронно-лучевую сварку с увеличением затрат на средства технологического обеспечения.

Использование предлагаемого способа позволит повысить качество сварки много10 слойных круговых швов без увеличения затрат на средства технологического обеспечения.

Способ сварки многослойных швов, при котором осуществляют предварительное деформирование свариваемых кромок в направлении, обратном сварочным деформациям, и в процессе сварки величину

20 предварительной деформации уменьшают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки и снижения трудоемкости при сварке круговых швов в оболочковых конструкциях, уменьшение величины деформации осуществляют в процессе сварки пропорционально увеличению длины каждого наплавленного слоя.