Шихта для изготовления огнеупорных изделий

 

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству термостойких керамических материалов, и может быть использовано в качестве конструкционного в химической, приборостроительной и др. отраслях промышленности. С целью снижения открытой пористости и ТКЛР и повышения прочности при сжатии шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>, FIO<SB POS="POST">2</SB> и ZRSIO<SB POS="POST">4</SB>, дополнительно содержит CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>, GEO<SB POS="POST">2</SB> и ZRSIO<SB POS="POST">4</SB> при следующем соотношении компонентов, мас.%: AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 35,42 - 48,16

FIO<SB POS="POST">2</SB> 27,28 - 37,06

CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 4,77 - 23,08

GEO<SB POS="POST">2</SB> 3,92 - 4,86

ZRSIO<SB POS="POST">4</SB> 5,15 - 10,30. Разработанная шихта имеет и ТКЛР 0,8 - 1,7<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">7</SP> град<SP POS="POST">-1</SP>, открытую пористость 0,5 - 0,8% и прочность при сжатии 110 - 115 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕ(ЛУБЛИН (l9) (И) 21 А1 (5)) 4 С 04 8 /12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4347189/23-33 (22 j 21. 12.87 (46) 23 ° 12.89. Бюл. t) 47 (71) Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова (72) Л.М.Силич, Н.М.Бобкова, А,А.Степанчук и С.А.Гайлевич (53) 666.763 (088.8) (56) Патент ФРГ (" 1915787, кл. 80 в 8/21, 1970.

Авторское свидетельство CCCP

Г 1460918, кл. С 04 В 35/12, 1979. (54) йИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству термостойких керамических матеИзобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству керамических материалов с близким к нулю температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), и может быть использовано в качестве конструкционного материала в химической, приборостроительной и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является снижение пористости, ТКЛР и повышение прочности при сжатии.

Пример. пихту для изготовления огнеупорных изделий получают следующим образом. Технический глинозем, циркон, оксиды титана и германия смешивают в требуемом количественном соотношении, тщательно перемешивают и спекают при 1600 С в течение 2 ч.

0 .

Полученные спеки и оставшееся коли2 риалов, и может быть использовано в качестве конструкционного в химической, приборостроительной и др. отраслях промышленности. С целью снижения открытой пористости и ТКЛР и повышения прочности при сжатии, шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая А1 0, TiO и ZrSiO+, дополнительно содержит Cr>0», Ge О и

ZrSi0< при следующем соотношении компонентов, мас.Ф: Л1 0» 35,42-48,16;

Ti0< 27,28-37,06; Сгф» 4,77-23,08;

Ge Ог 3 92-4,86; ZrSiO 5,15-10,30, Разработанная шихта имеет ТКЛР 0,8—

1,7-10 град, открытую пористость т — 1

0,5-0,83 и прочность при сжатии 110155 МПа. 1 табл. чество оксида хрома размалывают до получения удельной поверхности 30005000 см2/г и увлажняют раствором сульфидно-спиртовой барды (ССБ) до влажности 4-6 ь. Образцы изготавливают методом полусухого прессования при давлении 15-20 МПа. Далее образцы обжигают при 1500-1600 C и резко охлаждают.

Составы и свойства шихты приведены в таблице, Как видно из таблицы, предлагаемый материал по сравнению с известным имеет более близкий к нулю Т)(ЛР (в

1,2-5,1 раза), более низкую открытую пористость (в 8,5-15,2 раза), более высокую прочность при сжатии (на 2034 МПа).

1530621

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая ZrSiO<, Alz0>, Т О, отличающаяся тем, что, с целью снижения открытой пористости и температурного козффициента линейного расширения и повышения прочности при сжатии, она дополнительно содержит CrzO и Ge О при следующем соотношении KQMfloHGHToB ° мас. ь:

ZrSi0< 5,15-10,30

М О 35,42-48,16

Т10 27-28-37,06

Сг О э 4,77-23,08

Ge O 3,92-4,86

Показатели для состава

Характеристика шихты

1 2 3 известного

Состав, мас. 4:

Al,Oэ

Т10

А1Т10, Crz03

ZrSiO

GeOz

Ce0z

Sr0

Ва0

Каолин

TKRP, oL- 10 град

Объемный вес,г/смэ

Термостойкость (900 С - вода), циклы

Открытая пористость, Прочность при сжатии, МПа

1<2, 39

32,28

13,92

7,12

4,39

35,42

27,28

23,08

10,30

3,92

48,16

37,06

4,77

5,15

4,86

77,76-87,67

4,24-4,83

2,5-10,0

1,0-2,0

0,5-1,0

3,5-5,0

-(2-4,1)

2,8-3,7

0,8

2,95

1,7

3,01

1,0

2,79

)100

) 100 )100 )100

0,8 0,6 0,5

110 112 115

6,8-7,8

81-90

Составитель Е.Кузнецова

Техред Я.Ходанич

Редактор Н.Гунько

Корректор Т. Малец

Тираж 591

Заказ 7861/26

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101