Способ извлечения соды и глинозема из даусонитсодержащего сырья

 

Изобретение относится к области добычи алюминиевого и содового сырья из даусонитсодержащей породы и может быть использовано в горнодобывающей промышленности. Цель - уменьшение энергоемкости при комплексном использовании сырья. Для этого создают искусственную проницаемость даусонитовых /Д/ пород в место залегания их пласта. Через закачные скважины подают в пласт Д пород выщелачивающий раствор /ВР/ гидроокиси натрия концентрацией 1-5%. Прокачивают ВР к откачным скважинам и извлекают на поверхность в виде продукционного раствора, который при переработке подвергают карбонизации с выделением алюминиевого продукта. Затем раствор упаривают и выделяют соду. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 Е 21 В 4 /28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (.".1) -4324119/23-03 (?2) 04.11.87 (46) 23.12.89. Ьюл. Y 47 (71) Всесоюзный научно-исследователь. ский институт геологии нерудных полезных ископаемых (72) Н.П.Садыкова, A Н.Старосуд, Ю.В.Баталин и Е.Q.Станкевич (53) 622.234.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ft 764302, к . г, 01 1: 7/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Г 858290, кл. С 01 I 7/02, 1980. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОДЫ И ГЛИНОЗЕМА ИЗ Д"-УСОНИТСО)1ЕР)Ж(ЕГО СЫРЬЛ (57) Изобретение относится к добыче алюминиевого и содового сырья иэ дауИзобретение относится к добыче алюминиевого и содового сырья иэ даусонитсодержащей породы и может быть использовано в горнодобывающей промышленности.

Цель изобретения — уменьшение энергоемкости при комплексном использовании сырья.

Способ извлечения глинозема и соды иэ даусонитсодержа q«x пород осуществляют следующим образом.

Создают искусственную проницаемость даусонитовых пород в месте залегания их пласта с применением буровэрывных работ. Затем в пласт даусонитсодержацей породы через эакачные скважины подают 1-5l-ный выщелачивающий раствор гидроокиси натрия, который, проходя по пласту, вступает в реакцию с даусонитом с образованием алюмината натрия и соды:

„„SU„„ 15È}7Û A 1 с сонитсодержащ1ей породы и м.б. использовано в горнодобывающей промышленности. Цель — уменьшение энергоемкости при комплексном использовании сырья. Для этого создают искусствен ную проницаемость даусонитовых (Д) пород в месте залегания их пласта.

Через закачные скважины подают в пласт Д пород выцелачиваюций раствор (BP) гидроокиси натрия концентра цией

1-54. Прокачивают ВР к откачным скважинам и извлекают на поверхность в виде продукционного раствора, который при переработке подвергают карбониэации с выделением алюминиевого продукта. Затем раствор упаривают и выделяют соду. 1 табл.

IiaA1(OII)< CO>+2 aOlI=l1aAl t + 4a СО +

+2Н, О.

Так как процесс прохождения раствора щелочи по пласту даусонитсодержащей породы от закачных до откачных скважин очень длительный (составляет от нескольких месяцея до нескольких лет), то достиг;с I сг максимальное извлечение в раствор щелочи алюминатной и содовой составляющей даусонита. Целочной раствор, содержащий алюминат натрия и соду, из откачных скважин подают на поверхность и направляют на переработку для выделения глинозема и соды. цля этого раствор подвергают карбониза ции и осаждают алюминие вый продукт в виде А1(OII)з, кальцинацией которого получают AI Оэ. Затем раствор упаривают и выделяют соду, Пример. В стеклянные колонки (перколяторы) длиной 0,5 и диаметром

1530761

50 мм помещают породу, искусственная проницаемость которой создается иэмельчением до фракции 2-5 мм, с содержанием даусонита 136 и каолинита

386. Выщелачивание проводят 36-ным раствором гидроокиси натрия в течение 5 сут. С момента поступления раствора щелочи в колонку периодически, с интервалом времени 3 ч осуществляют отбор проб жидкости для определения концентрации алюминат-ионов и карбонатионов, по которым рассчитывается процент выщелачивания даусонита. В пробе жидкости определяется также процентная концентрация кремнезема.

I реходит 51,5Ж даусонита, первоначвльно содержавшегося в пробе породы.

Увеличение степени выщелачивания достигается при более длительном контакте раствора щелочи с породой, что геотехнологический процесс и предусматривает. Полученный раствор подвергают карбониэации и выделяют

Al(OH)9, после чего раствор упаривают и выделяют соду. формула и э о б р е т е н и я

Cn0coG извлечения соды и глинозема из даусонитсодержащего сырья, включающий обработку выщелачивающим раствором гидроокиси натрия и переработку продукционного раствора, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости при комплексном использовании сырья, выщелачивающий раствор подают с концентрацией в нем гидроокиси натрия 1-50 в пласт даусонита, при этом перед подачей раствора создают искусственную проницаемость пласта, а при переработке продукционный раствор подвергают карбонизации с выделением алюминиевого продукта и последующему упариванию с выделением соды.

Соотношение массы пород к объему раствора щелочи равно Т:Ж=1:5. Результаты определения приведены в таблице.

Иэ таблицы видно, что 34-ный раствор 11аОН, проходя через слой даусонитсодержащей породы, вступает в реак- 25 цию с даусонитом и переводит его в раствор в виде алюмината натрия и соды. В течение 5-суточного процесса выщелачивания в породе остается от исходных 131 даусонита 6,33, т.е. в раствор 34-ной гидроокиси натрия пе! (онцентрация карбонат-иона в пробе юв дкости, ноль/л рн проби килкости

Содереание даусонита, оста веегося в породе,3! (онцен тра ция алюнинат-иона в пробе аидкости ноль/л

Составитель Б. Реморов

Техред.Л. Сердюкова Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Лцолэ

Заказ 7876/33 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1131!35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Г1гарина,101

12,3

12,2

1г,!

12,4

1г:3

1г ° о

1г,с

1г,3

12,5

12,8 !

ã,5

1г,е

1г,е

12,8

12,7

12,5

12 5

1г ° 8

0,082 о,o71

0,044

0,044

О ° 047

0,031

0,029

o,0ã7 о,024

0,052 о,064

0,014 о, 018 о,o19

О,020

0,015

0,025 о,108

О ° 1OO

0,060 о,065

0,055

0,032

0,025

O 026

0,023 о,с5о

0,061

0,014

О,02О

О,021 о,ог!

О, О18

О ° 025

13,0

12 ° 6

12,4

12,1

11,8

»,г

10,9

10>5

1о,г

9,7

9,6

8,1

7,8

7,4

7,1

6,8

6,3