Устройство для безотходного изготовления из прутков коротких заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовительному металлообрабатывающему производству при безотходном изготовлении коротких заготовок круглого и фасонного профилей. Цель изобретения - повышение качества изделий и расширение технологических возможностей устройства. В рабочей полости контейнера 1, имеющей ступенчатую форму, выполнен радиальный канал 2 с режущей кромкой 3 и установлены верхний 4 и нижний 5 рабочие инструменты с возможностью перемещения навстречу друг другу. При перемещении верхнего рабочего инструмента 4 вниз он отрезает заготовку 8 и при дальнейшем перемещении деформирует ее. После деформации заготовки верхний рабочий инструмент перемещается в крайнее верхнее положение, а заготовка удаляется нижним рабочим инструментом 5. Наличие ступени большего диаметра рабочей полости исключает взаимодействие верхней кромки радиального канала с заготовкой. Наличие дополнительных радиальных каналов обеспечивает возможность изготовления заготовок из разных диаметров прутков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5ц 4 В 23 D 23/00, В 21 К 21/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (2 1) 4223860/31-27 (22) 09.01.87 (46) 30.12.89. Бюл. У 48 (7!) Московский станкоинструментальный институт (72) С.С.Соловцов, Н.JI.ËHñóíåö и А.А.Козьмин (53) 62 1.967.1(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1156869, кл. В 23 D 23/00, 1983 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЗИ БЕЗОТХОДНОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКОВ КОРОТКИХ 3АГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности к заготовительному металлообрабаты2 вающему производству при беэотходном изготовлении коротких заготовок круглого и фасонного профилей. Цель изобретения — повьппение качества изделий и расширение технологических возможностей устройства. В рабочей полости контейнера 1, имеющей ступенчатую форму, выполнен радиальный канал 2 с режущей кромкой 3 и установлены верхний 4 и нижний 5 рабочие инструменты с возможностью перемещения навстречу друг другу. При перемещении верхнего рабочего инструмента 4 вниз он отрезает заготовку 8 и при дальнейшем перемещении деформирует ее.

После деформации заготовки верхний рабочий инструмент перемещается в

1532206

20

30

50

55 крайнее верхнее положение, а заготовка удаляется нижним рабочим инструментом 5. Наличие ступени большего диаметра рабочей полости исключает взаимодействие верхней кромки ради5

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовительному металлообрабатывающему производству при безотходном изготовлении коротких заготовок (1/a с 0,4) круглого и фасонного профилей.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет уменьшения колебаний их длины, а также расширение технологических воэможностей эа счет увеличения диапазона диаметров обрабатываемых прутков.

На фиг. 1 изображено устройство для безотходного изготовления из прутков точных коротких заготовок, осевое сечение, на фиг. 2 — то же, вид сверху с удаленным пуансоном, иа фиг. 3 — примеры возможных форм поперечного сечения верхнего рабочего инструмента и рабочей полости контейнера.

Устройство содержит контейнер 1 с рабочей полостью, выполненной ступенчатой формы.

В рабочей полости контейнера выполнен радиальный канал 2 для подачи прутка в зону обработки, образующий в зоне пересечения с рабочей полостью режущую кромку 3. В рабочей полости контейнера с воэможностью осевого перемещения размещены верхний 4 и нижний 5 рабочие инструменты, при этом нижний рабочий инструмент представляет собой выталкиватель, а верхний — нож и одновременно деформирующий пуансон. Для получения заготовок иэ разного диаметра прутков в контейнере выполнены дополнительные радиальные каналы Ь по окружности. Верхний рабочий инструмент выполнен ступенчатой формы.

Участок сопряжения 7 большей н меньшей ступеней рабочей полости контейнера расположен на уровне продольной оси радиального канала °

Рабочие торцовые поверхности верхнего 4 и нижнего 5 рабочих инструментов могут быть выполнены разной форального канала с заготовкой, Наличие дополнительных радиальных каналов обеспечивает возможность изготовления заготовок из разных диаметров прутков. 1 э.п. ф-лы, 3 ил. мы для получения заготовок 8 различной конфигурации, Устройство работает следующим образом.

Пруток 9 через радиальный канал 2 подают до упора в стенку рабочей полости контейнера 1. Верхний рабочий инструмент 4 находится в крайнем верхнем положении. При ходе ползуна пресса вниз осуществляется отделение режущими кромками верхнего рабочего инструмента 4 и рабочей камеры 2 части проката 8, и последующее ее перемещение в рабочей полости до соприкосновения с нижним рабочим инструментом 5, При дальнейшем перемещении верхнего рабочего инструмента 4 вниз осуществляется деформирование отрезанной заготовки поперечной осадкой в закрытой полости. Деформирование проводится до получения конечных формы и размеров заготовки, после чего ползун пресса и верхний режущий инструмент возвращаются в исходное положение, а заготовка 9 удаляется нижним рабочим инструментом 5, после чего выталкиватель опускается в исходное положение. Формула изобретения

1, Устройство для безотходного изготовления нэ прутков коротких заготовок, содержащее контейнер с рабочей полостью с участками для отделения штучной заготовки и ее деформирования и радиальным каналом под подаваемый пруток, образующим в зоне

:.пересечения с рабочей полостью режу-. щую кромку, а также размещенные соос-, но в рабочей полости с возможностью осевого перемещения верхний и нижний рабочие инструменты, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества иэделий эа счет уменьшения колебаний нх длины, участок под деформирование штучной заготовки расположен со смещением относительно радиального канала вдоль оси рабочей полости к нижнему рабочему инструменту, нижний рабочий инстру5 1532206 6 мент установлен с 809MoxHOcTblo взаи- 2. Устройство по п. 1, о т л и ч амодействия в никнем своем положении . ю щ е е с я тем, что, с целью раскис корпусом контейнера, а верхний ра- рения технологических возмовностей бочий инструмент и рабочая полость sa счет увеличения диапазона днаметвыполнены ступенчатыми, при этом учас- ров обрабатываемых прутков, контей«5 ток сопряжения большей и меньшей нер выполнен с дополнительными раступеней рабочей полости расположен диальными каналами с различным лона уровне продольной оси радиального перечным сечением, расположенными канала. по окру)кности.

Фиг.2