Устройство шаговой подачи

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для шаговой подачи электродных, проволочных, прутковых материалов. Цель изобретения - повышение точности шаговой подачи. В корпусе 1 установлены катушка 4 привода подачи и подающий якорь 5 с немагнитным стержнем 7, в котором выполнен радиальный паз 8 с размещенным в нем зажимным якорем 10. При включении катушки 13 зажимной якорь перемещается, зажимая подаваемый материал. При включении катушки 4 перемещается подающий якорь совместно с немагнитным стержнем. При этом перемещается на шаг и подаваемый материал. Отключая катушку 13 и включая катушку 12, освобождают подаваемый материал и при включении катушки 4 на обратную полярность возвращают подающий якорь в исходное положение. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (sO e В 23 К 37/04 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r 5

Фис.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ П(НТ СССР (21) 4391650/25-2 7 (22) 11.03.88 (46) 30.12.89. Бюл. )) 48 (72) Ю.И.Мерзин (53) 691.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1388224, кл. В 23 К 9/12, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ (57) Изобретение относится к сварке и мо)кет быть использовано для шаговой подачи электродных, проволочных, прутковых материалов. Цель изобретения - повышение точности шаговой подачи. В корпусе 1 установлены катушка 4 привода подачи и подающий

2 якорь 5 с немагнитным стер)кием 7, в котором выполнен радиальный паз 8 с размещенным в нем зажимным якорем

10. При включении катушки 13 зажимной якорь перемещается, зажимая подаваемый материал. При включении катушки 4 перемещается подающий якорь совместно с немагнитныи стержнем. При этом перемещается íà mar u подаваемый материал. Отключая катушку 13 и включая катушку 12, освобождают подаваемый материал и при вклю» чении катушки 4 на обратную полярность возвращают подающий якорь в исходное положение. 2 ил.

1532259

Ю

30

45 I

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для шаговой подачи электродных, проволочных, прутковых материалов.

Целью изобретения является повышение.точности шаговой подачи.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с ограиичителями 2 и 3, выполненный в виде цилиндра, на внутренней поверхности которого установлена катушка 4 привода подачи. В корпусе 1 установлен подающий якорь 5, имеющий шлицевое соединение 6 с корпусом 1 для исключения вращения якоря. В немаг. нитном стержне 7, жестко соединенном с подающим якорем 5, выполнен радиальный паз 8, пересекающийся с каналом 9 для размещения подаваемого материала. В радиальном пазу 8 установлен зажимной якорь 10 с зубом 11 для контактирования с материалом. На немагнитном стержне 7 в плоскости радиального паза 8 установлены катушки

12 и 13 для управления перемещением зажииного якоря 10 °

Устройство работает следующим образом.

При включении катушки 13 зажимной якорь 10 перемещается поперек направления подачи, зубом 11 входит в контакт с материалом и зажимает его на стенке канала 9. При этом усилие saжима, созданное якорем 10 и направленное радиально корпусу 1, погашается на немагкитном стержне и не вызывает радиальных смещений подающего якоря 5 относительно корпуса 1. Благодаря этому сохраняются эаданные зазоры в соединении подающего якоря

5 с корпусом 1, что при работе якоря обеспечивает стабильность условий скольжения, времени срабатывания, шага подачи. При включении катушки 4 подающий якорь 5 перемещается вместе с подаваемым материалом от ограничителя 2 на шаг подачи t определяемый величиной торцового зазора между ограничителем 3 хода и торцом стержня 7. При включении катушки 12 эажимной якорь 10 освобождает подаваемый материал и эуб 11 отходит sa пределы стенки канала 9. При включении катушки 4 на обратную полярность подающий якорь 5 возвращается в исходное положение к ограничителю 2. При этом направляющий канал 9 полностью открыт, благодаря чему подающий якорь при холостом ходе не воздействует на подаваемый материал. Цикл одного хода закончен.

Для изменения направления подачи материала изменяют начальную устаъ новку подающего якоря 5 переводом его к ограничителю 3 включением катушки 4 °

Для настройки устройства на подачу материала другого сечения и пластичности переводят управление на другую программу питания исполнительных катушек.

Формула изобретения

Устройство шаговой подачи, содержащее корпус, электромагнитный привод подачи с катушкой, подакяцим якорем и жестко закрепленным на якоре немагнитным стержнем с радиальным пазом и электромагнитный привод зажима с зажимным якорем, установленным в радиальном пазу немагнитного стержня, и катушками, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности шаговой подачи, катушки электромагнитного привода зажима установлены на немагнитном стержне.

1532259

A-A

Составитель Е.Крюкова

Редактор Ю.Середа Техред N.Ходанич

Корректор Т.Иалец

Заказ 7998/20 Тирам 894 Подписное

Bl{HHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Paymcêàÿ наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство шаговой подачи Устройство шаговой подачи Устройство шаговой подачи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для автоматической и полуавтоматической сварки, и может быть использовано в автоматах дуговой сварки плавящимся и неплавящимся электродом

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано при разработке роботов для дуговой сварки, автоматических сварочных установок

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для механизированной подачи электродной или присадочной проволоки, преимущественно порошковой, и в других областях техники для подачи проволоки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в аппаратах для дуговой сварки плавящимся электродом

Изобретение относится к сварочному оборудованию, точнее к механизмам, подающим электродную проволоку в сварочные автоматы и полуавтоматы

Изобретение относится к электроимпульсной технологии, в частности к устройствам, предназначенным для создания импульсного дугового разряда, а также для взрыва проволоки в заданных малых объемах, поверхности которых подлежат обработке частицами металла, испаренного электрической дугой или электрическим взрывом проводника

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к оборудованию для автоматической сварки плавящимся электродом

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах для подвода тока к плавящемуся электроду

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к оборудованию для сварочных работ, и может быть использовано в сварочных автоматах при сварке многослойными швами

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к шаговому перемещению цилиндрического материала (труб, проволоки и т.д.), и может быть использовано, например, в сварочном производстве для подачи электродной проволоки при автоматической или полуавтоматической сварке

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательной оснастке, используемой при проведении сборочно-сварочных работ

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки изделий в положение, удобное для сварки, длинных крупногабаритных изделий при сборке металлоконструкций

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сварки в лодочку кольцевых швов изделий типа фланца с втулкой

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для поворота изделий в удобное для сварки положение

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам для изготовления сварных металлоконструкций, например, плоских секций корпусов судов

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для поворота стола на заданный угол, и может быть использовано для обслуживания основного технологического оборудования, литейного сварочного производства, сборки под сварку

Изобретение относится к сварке, в частности к способам сварки крупногабаритных цилиндрических изделий в условиях сопутствующего и предварительного подогрева

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в светотехнической промышленности при изготовлении пирамидальных световых отражателей

Изобретение относится к сварке, а именно к способу кантования корпусов судов под сварку на 180° и устройству для его осуществления

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции балансирной роликоопоры, и может быть использовано для вращения крупногабаритных цилиндрических изделий

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии
Наверх