Способ получения соединения деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения разъемных соединений деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения точности установки одной детали относительно другой при повторной сборке. Способ включает разметку листовой заготовки на охватывающую 1 и охватываемую 2 детали, сверление на границе деталей цилиндрических, установочных и вспомогательных отверстий. После изготовления установочных втулок производят их разрезку по диаметральной плоскости и получают составные втулки из двух половин 3 и 4. Затем во втулки устанавливают фиксирующие элементы 5, которые закрепляют резьбовым элементом 7. Выполняют надрезы 8 вдоль линии разметки от края заготовки по обе стороны установочных отверстий до вспомогательных отверстий. Точечной сваркой приваривают втулки к деталям 1 и 2 таким образом, что плоскость разъема втулок при их установке в отверстия совпадает с линией разметки, после чего производят окончательную приварку втулок. Затем разрезают заготовку и получают охватываемую 1 и охватывающую 2 детали. Разрезку осуществляют вдоль линии разметки на участке 9 между вспомогательными отверстиями. После разрезки соединение разбирают. При повторной сборке обеспечивается точное позиционирование деталей одна относительно другой. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

2?29 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (50 4 F 16 в 00., д У 1

) Р -!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4399130/31-27 (22) 23.03.88 (46) 30.12.89. Бюл. t" 43 (71) Институт гидродинамики им. И.A.Ëàâðåíòüåaà CO AH СССР (72) Л.Л.Рублевский (53) 621.886 (033.3) (56) Авторское свидетельство СССР 1183727, кл. Г 16 В 5/00, 1931.

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕЛИНЕНЙЯ

ДЕТЛЛЕИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения разъемных соединений деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения точности установf

1532729

15 ки одной детали относительно другой при повторной сборке. Способ включает разметку листовой заготовки на охватывающую 1 и охватываемую 2 дета" ли, сверление на границе деталей цилиндрических, установочных и вспомогательных отверстий. После изготовления установочных втулок производят их разрезку по диаметральной плоскости и получают составные втулки иэ двух половин 3 и 4. Затем во втулки устанавливают фиксирующие элементы

5, которые закрепляют резьбовым элементом 7. Выполняют надрезы 8 вдоль

,линии разметки от края заготовки по, обе стороны установочных отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения разъемных соединений деталей. 25

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения точности установки одной детали относительно другой при повтор- ной сборке.

ЗО

Иа фиг.! дана заготовка после разметки и выполнения отверстий; на

1 фиг.2 - заготовка после выполнения надрезки; на фиг.3 - после закрепления установочных втулок точечной сваркой; на фиг.4 - после закрепления втулок сваркой; на фиг.5 — после окончательной разрезки заготовки; на фиг.6 вЂ, разрез А-А на фиг.1; на фиг.7 - пример соединения крупногабаритных деталей; на фиг.8 — соединение со скрепляющими замками на втулках, разрез Б-Б на фиг.7.

Способ включает разметку листовой заготовки на охватывающую 1 и охватываемую 2 детали, сверление на границе деталей цилиндрических установочных отверстий. и, дополнительно вспомогательных отверстий (фиг,1). После изготовления установочных втулок производят их разрезку по диаметральной плоскости и получают составные втулки из двух половин 3 и 4. Затем во втулки устанавливают фиксирующие элементы 5, 6 и закрепляют последние

55 реэьбовым элементом 7. Выполняют надрезы 8 (фиг.2) вдоль линии разметки от края эа готовки по обе стороны ци-. линдрических отверстий до вспомогадо вспомогательных отверстий ° Точечной сваркой приваривают втулки к деталям 1 и 2 таким образом, что плоскость разъема втулок при их установке в отверстия совпадает с линией разметки, после чего производят окончательную приварку втулок ° Затем разрезают заготовку и получают охватываемую t и охватывающую 2 детали.

Разрезку осуществляют вдоль линии разметки на участке 9 между вспомогательными отверстиями ° После резки соединение разбирают. При повторной сборке обеспечивается точное позиционирование деталей одна относительно другой. 1 з.n. g-лы, 8 ил. тельных отверстий, Точечной сваркой (фиг.3) приваривают втулки к деталям

1 и 2 таким образом, чтобы плоскость разъема втулок, при их установке в отверстия, совпадала с линией разметки, после чего производят оконча" тельную приварку втулок (фиг,4), Затем разрезают заготовку и получают две, охватываемую 1 и охватывающую 2, детали (фиг.5). Разрезку осуществляют вдоль линии разметки на участке

9 между вспомогательными отверстиями, После разрезки соединение разбирают, Для исключения остаточных деформаций, листовой заготовки после высокотемпературного местного нагрева сваркой (приварка втулок) и резкой автогеном (надрезка и окончательная разрезка) расстояния между соседними цилиндрическими отверстиями, а также между указанным отверстием и краем листа вдоль серединной линии зазора между охватываемой 2 и охватывающей 1 деталями не должны превышать размера

L < (15-20) 8,,где 8 - толщина листа, а диаметр вспомогательного отверстия

D = (H+h), где Н вЂ” ширина зазора, h = (0,5-2)S, где S — ширина одного реза. Установочные втулки могут быть выполнены с перемычками, т.е. не разделенными до конца на две половины, В этом случае цилиндрические отверстия под втулки выполняют несколько большими, чем наружный диаметр втулок, а установка фиксирующих элементов 5 и 6 не всегда обязательна.

Втулки выполняют с цилиндрическим

D отверстием 10 и внутренней резьбой

5 15 (фиг.7,Ц), а крепежный элемент 11 устанавливают непосредственно во втулку. Перемычки 12 удерживают половинки втулки от смещения при монтаwe и сварке. Перемычки удаляют после окончательной разрезки заготовки. Две перемычки выполняют на буртике и две на стенке цилиндрической части.

При изготовлении неметаллической конструкции, равно как и металличес-. кой, где сварка и автогенная резка, как средства закрепления и разделения, неприменимь1 или нежелательны, изготовление беззазорного разъемного соединения встык аналогично изготовлению его с применением сварки и резки, только сварку заменяют закреплением иными средствами, например, склеиванием или пайкой, а операцию резки автогеном - механической или иной операцией резки материала.

Способ позволяет изготавливать разъемные соединения, позиционирующие узлы и детали с окончательной самоустановкой в пределах 0,05 мм по линейным координатам, обеспечивая усиление противодействия мещающим самоустановке факторам, в зависимости от размеров конических втулок и их числа, от сотен килограмм до десятков тонн °

Ь о р м у л а изобретения

1 ° Способ получения соединения деталей, включающий выполнение в

32729

6 листовой заготовке цилиндрических отверстий, изготовление установочных втулок, закрепление их в указанных

5 отверстиях и фиксацию втулок крепежными элементами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения точности установки

10 одной детали относительно другой при повторной сборке соединения, на листовой заготовке размечают охватываемую и охватывающие детали, цилиндрические отверстия выполняют на .границе деталей, перед закреплением установочных втулок в указанных отверстиях выполняют надрезы вдоль линии разметки от края заготовки по обе стороны отверстий, втулки разрезают

20 по диаметральной плоскости, при этом плоскость разъема втулок при их установке в отверстия совмещают с линией разметки, а после закрепления втулок в отверстиях выполняют оконча25 тельную разрезку заготовки на охва- тываемую и охватывающую детали.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю,,шийся тем, что при разметке лис товой заготовки на границе,деталейдо30 полнительно выполняют вспомогательные отверстия, при этом надрезы выполняют до вспомогательных отверстий, а окончательную разрезку выполняют вдоль линии разметки на участке межЗ5 ду вспомогательными отверстиями.

1532729

1532729

1532729

Составитель Б.шведов

Техред Л.Сердюкова

Редактор И.Товтин

Корректор Л.Патай

Заказ 0084/44 Тираж о99 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина,101

Способ получения соединения деталей Способ получения соединения деталей Способ получения соединения деталей Способ получения соединения деталей Способ получения соединения деталей Способ получения соединения деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к заклепкам для осуществления клепки соединяемых деталей с односторонним доступом

Изобретение относится к машиностроению, в частности к заклепочным соединениям деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях, например, в приборостроении для соединения оси регулируемого прибора с ручкой управления

Изобретение относится к машиностроению, к высокоресурсным заклепочным соединениям

Изобретение относится к машиностроению, к высокоресурсным болтовым соединениям деталей

Изобретение относится к машиностроению, , в частности, к соединениям элементов универсально-сборных приспособлений

Изобретение относится к строительству и может быть применено для стыковки различных элементов конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения в пакет различных по толщине панелей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к высокоресурсным соединениям деталей

Изобретение относится к машиностроению, к высокоресурсным многорядным срезным соединениям деталей

Изобретение относится к металлическим конструкциям, преимущественно к строительным

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при соединении контейнерных блоков

Изобретение относится к болтовым соединениям деталей, воспринимающих поперечные нагрузки, и может применяться в машиностроении, приборостроении и при изготовлении летательных аппаратов

Изобретение относится к опорным узлам валов и может быть использовано для закрепления фланцевых корпусов подшипников валов на станках, в частности для закрепления приводного вала колосниковой решетки в колосниковом холодильнике

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в конструкции стыков рам газоперекачивающих агрегатов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к элементам листового корпуса бытового агрегата

Изобретение относится к унифицированным узлам с двумя конструктивными элементами, способам и устройствам для их сборки
Наверх