Способ циклической выработки сжижающихся рабочих тел из многобаллонной системы

 

Изобретение относится к хранению и подаче газов из сосудов, может найти применение для циклической выработки сжиженных рабочих тел из шаробаллонной системы и позволяет повысить эффективность способа путем более полной выработки рабочего тела. Способ циклической выработки сжижающихся рабочих тел из многобаллонной системы основан на выдаче газа под действием давления. Многобаллонную систему разделяют на изолированные полости, первую из них нагревают до температуры, обеспечивающей газообразное состояние рабочего тела, и подают его импульсами, не доводя до сжижения газа, затем первую полость охлаждают, а вторую нагревают и перепускают часть рабочего тела в первую, отделяют полости одну от другой, нагревают первую полость до температуры, обеспечивающей газообразное состояние рабочего тела, и подают его потребителю, цикл повторяют. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1532773

1511 4 F 17 С 7 04

ЕЮРЗНМ

9A;(-;!;," -; Л 6Н0

Е. 1БЛйб 1 Еп.А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 5TGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3984156/23-26 (22) 04.12.85 (46) 30.12.89. Бюл. № 48 (72) В. А. Гордеев, А. А. Косолапов, И. А. Щербачев и А. Ф. Маликов (53) 621.59(088.8) (56) Патент Японии № 53 — 37569, кл. Г 17 С 7/00, 1978. (54) СПОСОБ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ВЫРАБОТКИ СЖИЖАЮ ШИХСЯ РАБОЧИХ

ТЕЛ ИЗ МНОГОБАЛЛОННОЙ СИСТЕМЫ (57) Изобретение относится к хранению и подаче газов из сосудов, может найти применение для циклической выработки ,сжиженных рабочих тел из шаробаллонной систе лы и позволяет повысить эффективность

Изобретение относится к хранению и подаче газов из сосудов и может найти,применение для циклической выработки сжиженных рабочих тел из шаробаллонной системы.

Цель изобретения — повышение эффективности способа путем более полной выработки рабочего тела.

По условиям работы рабочее тело должно вырабатываться только в газообразном состоянии короткими импульсами в 1 — 10 с большими расходами в несколько кг/с или несколько десятков кг/с.

На чертеже представлена принципиальная схема системы (установки), на которой реализуется способ.

Схема включает многобаллонную систему, разделенную на изолированные секции 1 и 2, разделительный клапан 3, расходный клапан 4, источник 5 питания, элементы

6,7 измерительной системы и системы 8

2 способа путем более полной выработки рабочего тела. Способ циклической выработки сжижающихся рабочих тел из многобаллонной системы основан на выдаче газа под действием давления. Многобаллонную систему разделяют на изолированные полости, первую из них нагревают до температуры, обеспечивающей газообразное состояние рабочего тела, и подают его импульсами, не доводя до сжижения газа, затем первую полость охлаждают, а вторую нагревают и перепускают часть рабочего тела в первую, отделяют полости одна от другой, нагревают первую полость до температуры, обеспечивающей газообразное состояние рабочего тела, и подают его потребителю, цикл повторяют. 1 ил. управления. Секция 2 предназначена для выдачи рабочего тела потребителю, секция

1 — для хранения запасов рабочего тела и подпитки секции 2 по мере выработки из нее рабочего тела потребителю. Состояние системы, касающееся подвода — отвода энергии (нагрев — охлаждение), на схеме изображено стрелками, сплошные линии которых характеризуют подвод тепла (энергии) к секции и отвод тепла от секции

2, а пунктирные — подвод тепла к секции

2 и отвод тепла от секции 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Все баллоны с рабочим телом с помощью запорных элементов разделяют на изолированные друг от друга секции 1,2, в которые заправляк>т жидкое рабочее тело, например сжиженный газ СО2. Затем в баллонах секции 1 с помощью системы криостатирования поддерживают рабочее тело в сжи1532773

Фоплула изобретения

Составитель A. Никитин

Редактор М. Келемеги 1ек(ред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 8088/46 Ти >аж 433 !одписное

ВНИИПИ Государственного комитета во изобрет(ниям и открытиям нрн ГKllT СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раунгская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент». t. Уж) ород, ул. Гагарин; ). !0!

>!<енном состоянии (при температуре -30 С), q в баллонах секции 2 рабочее тело нагрев!ают до расчетной температуры (+50 С) и получают газ высокого давления 100 кгс/см,. ! которыи одним или несколькими импульсами ! выдают потребителю. Объем баллонов секции 2, подвергающейся нагреву, и температуру нагрева выбирают с помощью известных диаграмм состояния из условия, чтобь за время подачи рабочего тела к потребител>о температура газа в секции не снижалась до температуры конденсации рабо)его тела. Процесс выработки из секции

2 продолжается до образования в ней невырабатываемого остатка.

В результате описанных операций в балонах секции 2 остается еще 30 — 40о рабочего тела (так называемый невырабатываеый остаток), которые не могут быть выраотаны по указанной технологии из-за их сжижения в процессе выработки. После этого рабочее тело секции 2 начинак>т охлаждать до -30 С, рабочее тело секции 1 и!агреBdloT до +30 С. Затем нагретый газ

)!3 секции 1 перепускают в секцию 2 с охла>к>f(.IIIIIIII рабочим телом, где газ сжижается

4 и с! апливается I3 ко.1ич . стве, достаточном для дальнейн)ей выработки после последую)цего разделения секций баллонов и нагрева рабочсп> тела в секпии 2 до расчетной температуры (+50 C).

Способ циклической выработки сжижаюшихся рабочих тел из многобаллонной сис10 темы, разделенной на изолированныс одна от другой секции, включающий выдачу потребителю газообразного рабочего тела под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа путем более полной выработки рабочего тела, рабочее тело в одной из секций охлаждают, а в другой нагревают, перепускают часть нагретого рабочего тела в секцию с охлажденным рабочим телом, переводят охлажденное рабочее тело в газообразное

20 состояние посредством нагрева объема секции и выдают его импульсами, при этом оо ьем секции нагревают до температуры, выше температуры конденсации оставшегося в ней рабочего тела.

Способ циклической выработки сжижающихся рабочих тел из многобаллонной системы Способ циклической выработки сжижающихся рабочих тел из многобаллонной системы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для хранения, газификации и подачи кислорода потребителю в передвижных условиях с возможностью применения в авиации, на флоте, в высотном альпинизме и в медицине

Изобретение относится к криогенной технике, конкретно, к способу газификации сжиженного природного газа в бортовых криогенных системах автотранспортных средств

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к области испытаний газоперекачивающих агрегатов на основе авиационных двигателей. Генератор для газификации сжиженного природного газа и подачи газообразного продукта потребителю содержит по меньшей мере два соединенных между собой газификатора высокого давления, полости которых соединены с устройствами отвода газообразного продукта и подвода к магистралям подачи газообразного продукта потребителю. Каждый газификатор снабжен нагревательным элементом и подключенным к нему задатчиком давления, работающим в соответствии с зависимостью давления природного газа в замкнутом объеме от температуры и степени заполнения газификатора сжиженным природным газом β. Техническим результатом является обеспечение постоянства давления при подаче газовой составляющей потребителю в течение определенного промежутка времени при упрощении конструкции. 2 ил.

Группа изобретений относится к регазификации сжиженного природного газа (СПГ), а именно к способам и системам, в которых используются циклы Брайтона для регазификации СПГ. Энергоустановка, включающая устройство для регазификации сжиженного природного газа, содержит: компрессор, предназначенный для сжатия рабочей текучей среды; систему рекуперации тепла, предназначенную для обеспечения тепла для рабочей текучей среды; турбину, предназначенную для производства работы с использованием рабочей текучей среды. Также один или более теплообменников, предназначенных для передачи тепла от рабочей текучей среды к сжиженному природному газу первой стадии, находящемуся при первом давлении, и к одному сжиженному природному газу второй стадии, находящемуся при втором давлении, а также к сжатой рабочей текучей среде. Также описаны способ для осуществления регазификации сжиженного природного газа и способ модификации устройства для регазификации сжиженного природного газа. Группа изобретений позволяет повысить эффективность процесса сжижения, а также общую эффективность цикла выработки электроэнергии с использованием сбрасываемого тепла. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области подготовки к транспортированию смеси газа и газового конденсата. Способ включает очистку природного газа, многоступенчатое охлаждение его до температуры от -30 до -50°С с добавлением охлажденного до температуры от -20 до -50°С конденсата в количестве от 3 до 10 вес. %. Полученную углеводородную смесь охлаждают до температуры от -40 до -50°С при давлении от 10 до 12 МПа до однофазного жидкого состояния. Обеспечивается возможность транспортирования смеси сжиженных углеводородных газов с газоконденсатных месторождений Севера по магистральным трубопроводам. 4 ил.

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи двигателей внутреннего сгорания. Предложено устройство и способ подачи газообразного топлива из тендера 20 в двигатель внутреннего сгорания 30 тепловоза, включая хранение топлива при сверхнизкой температуре в криогенном баке 50 на тендере 20; нагнетание топлива из криогенного бака 50 до первого давления с помощью насосов 60 и 70; перевод топлива в газообразное состояние под первым давлением с помощью теплообменника 90 на указанном тендере 20; и подачу топлива, переведенного в газообразное состояние, из тендера 20 в двигатель внутреннего сгорания 30; при этом давление паров газообразного топлива лежит в диапазоне 310-575 бар. 2 н. и 40 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к холодильной технике. Устройство для охлаждения потребителя холода включает контур охлаждения (2) для циркуляции охлаждающей жидкости. Контур включает насос (5) и переохладитель (6), имеющий контейнер (7), жидкостно соединенный через подводящий трубопровод (12) с дроссельным вентилем (14) с баком (11) для хранения охлаждающей жидкости и служащий для размещения охлаждающей ванны. Трубопровод (15) для отвода газа, расположенный на контейнере (7), для отвода испарившейся охлаждающей жидкости. Теплообменник (9), который погружен в охлаждающую ванну (8) и интегрирован в контур охлаждения (2). От контура охлаждения (2) ответвлен соединительный трубопровод (17), жидкостно соединенный с баком (11) для хранения и/или с подводящим трубопроводом (12), ведущим к охлаждающей ванне (8) переохладителя (6), выше по потоку от дроссельного вентиля (14). Техническим результатом является возможность обойтись без использования отдельного сосуда для уравнивания. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх