Устройство для очистки жидкости

 

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод и может быть использовано в народном хозяйстве для очистки поверхностных вод, промышленных сточных вод. Цель изобретения - уменьшение габаритов и улучшение качества очистки. Устройство для очистки жидкости содержит корпус, коаксиально расположенные в нем камеры хлопьеобразования, отстаивания с осадительными элементами и фильтрации с фильтрующей загрузкой, патрубки для подвода и отвода очищаемой жидкости, смеситель, расположенный по вертикальной оси устройства, причем осадительные элементы отстойника выполнены в виде спиралеобразных трубок. 3 ил.

5 5580 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (su5 ВOl D21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю (, Р

Сл (,Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4401484/23-26 (22) 04.04.88 (46) I;).01!)0 Вк)л Лз 2 (71) Научно-производственное Обгьединение

«Ротор» (72) Е; М. Фондорко (53) 628.314.? (088.8) (56) ABTopch(>(свидетельство СССР .х 116 .)94,>, кл. С 02 Г I/24, 1984.

Л!>горское свидетельство СССР .М 1446113, h.l. С 02 l= 1/24, 22.01.88.

l;)4) УСТ! О!!СTBO ДЛЯ Ос1ИСТКИ жИ,1(х(.. )(. TF. Г1 (57) И 3<)f)pcrc!!lie ()гносится к устройствам

11:30<>р(г(ние <) гносится к устройствам для

Очис! ки природных и сточнь!х вод и может быть испол ь и>1>а но в народном хозяйств(>1.1я О lit(I ни поверхностных Bo;1,, 10 ка ч(сTB

T(хн;!Ческ<>й или питьевой воды, а также

;1. 1 и О < t I f < T h И П Р О М Ь> Ц1Л Е H H bl X C TO Ч и Ы Х B O. 1, 3<1 l рЯ t!1(! t ti !>I x If((l)T(Il po;1 ><КТ<3 м и, си нт(TH ч((—

hItx! ff и >>ц р« и<>СTII()-активными веп!ествамH, »Р<1сlt Г(,1>f МИ, CO,I Я<МИ ТЯЖЕ1ЫХ МЕТа.1 IOB, l3 tl3(lll(> ными и коллоидными веществами.

l l(.1ь,! (Об>регсния уменьшение габаритон и .tó !III(IIHc качества очистки.

1l;t фиг. 1 изображено устройство для о п(стки жи.(костей. продольный разрез; на фи>. 2 !>азр t з А на фиг. 1; на фиг. 3

<)л(ме г сtl!f pif.l(ог>разного трубчатого отстойII H h

;) с t р<>ис гво .!.!я очистки жидкое)ей содеркит см(>си г(lb I, вокруг которого установл«на каxl(.ра ) xëoèьеобразования. Вокруг

h;t >t(pl l x.1otI b(ОоразОВа ни я устрОен тр > б111 !11>! Огсгойник 3, состоящий из спиралеОбра <ных тр(бок (злементов) 4.

)х Оlf(> трубчатому oTcl он нику устанои,>«ны п(1)его(н>дки 5 и 6, образующие фи. Ib1ð 7. I lit.:и;!дрический корпус 8 устд lя очистки природных и còî÷íû; вol и может быть использовано В народном хозяйстве для очист ки поверхностных вод, пр<)мышленных сточных вод. Цель изобретенияуменьшение Iàáàðèòîâ и улучшение кач(с1 ва очистки. Устройство для очистки жидк()сти содержит корпус, коаксиально распо.н)женные в нем камеры xлопьеобразования, отстаивания с осадигельными элементами фильтра пи и с фил ьтрук) щей за грузкой, патрубки для подвода и отвода oчи!цаемой жиlêocòè, смеситель, расположенныи по вертикальной o(и уcTpoHcTB;. причем o(<1 1;1тельны(эл(менты отстойника выпол>>Сны в виде «пиралеобр<1.(н!>х гр.()oh, > ил. ройст!3,! и пер(fop0:th<1 6 обр;<зу>ог !t<)H(>of) xt(и H I>l и фи, l ь 1 р 9 .>Сl я;1(м it H(p<>.1 и (а ци и очищаемой жи.!кости. В нижней ч<>с)и 1!(.регоро.th<1 6 перфорирова>ш огвсрсти Ям и 10

СTPOH СТВО I (> РМЕТ ИЧ НО З<>КР ЫТ(> <. 13(P > (Kpbl!llh()1f 11, снизу яры>икой 2 . 1ля

I1<) iBoда очищаемой жидк(>сги в хстрои гни

i стап<>влен пвтрубок 13,,!ля огн< 1;1 < (и»!(ипои жидкости п<зтрх Оки 14 lf 1:). 1 (;!1(H гь> в устройство подаются через п(!трх бок 16

Для вывода из уст ройс TB< 0(tдк;1 новлены патрубки 17.

Устройство работает «>едх ющим <>бр;1.30..;

Загрязненная жидкость подается через патрубок 13 в смеситель 1. В смеситель

1 черсз патрубок 16 подводятсH реагенты

Смешанная с реагентами жи Ih<>cTI из см<сителя поступает в камеру 2 хлопьеобразования. в которой заканчивак)тся химические реакции, начатые в смесителе 1, и идет интенсивная коагуляция и xëoïüå образование гидроокисей (закисей) тяжелых металлов, которые, в свою очередь, а;>сорбир х K) T 3 а г р я 3 и е и 1! я и 3 о ч I I l f t <1 c xl o I I ж и:1 к (> c т и .

Затее кидкость поступает в трубчатый отстойник 3, в котором производится очист1535580

Формула иаобретени»

7 2

h3, упал(ние из жидкости основного колич«сгва взв lit«I!HI lx веществ. Трубчатый отстойник, ) представляет собой пакет изогну-!

ых и вид«спирали и плотно «намотани;! h<>j) fty«камеры хлопьеобразования .(> <>Ок 4, изготовленных, например, из пласI и;ны и;)териалов.

У! <>,(наклона тр бок выбирается исходя из конкретных условий работы устройсгва, состава загрязнений в жидкости и

I lI i()(if! !Нчсской крупности улавливаемых . (()Лс«жИДКОСТЬ ПОД НЗНОРОМ ПОСтХпи I ll фильтр 7, образованный цилиндри")). (hl1 "lи Ilt. !)с Г()!)()дка ми 5 It 6. На фильт(>< 7 «..I! (> кивс)ются с>статочные мелкодисtl< j) l ll j)< >l!;t ll ill I() частицы, не уловлен и ые в, !>Тс> !(< гоч <>!«тойникс. (> иг!!1ра выпо.!Ияется любыми и >в«c !!<(,!ми фи,!Нтрую!цими материалами:

lllli>!)fl..ij)(. Н«с !3я стр жка, ксрс)л!зит, актив><(> )и(1IIIII)lй <О,!ь и Лр. Очи!ценная жи LК<)t I I) )IС ()(< О I ВС !)«ГIIH (! (I<>, t(t«TÑH Н 3 Д(ми! < (>;!.Ill <(l Ill!i() в НОИО<)бменный фильтр !!.

О !И;!Н till(l)1 It Обе« <) I«If!I;I)t 11(),i(l сливается и < у I j>() 11! тва ч«(>с 3 113 грхб<>к 14.

11ри с Обходих!(>с! и () Illill(tl!I;I>f, ИО нс lto;Li < )1:! )) <>< >«с!< > 1 И В(11! И Н >,ж «.Ih< >t 1 t) ЧО Жс T с.!Нн;< t ь«H«)1«j)i 1 il3Т(> Гн>к (,> Оса.toh из

X t j)<>lI! l H 1 l1 f>htt 1 > ((ро,<Ы В К(> i « I РОИС ГВ;I ЬЧ))ПО IIIИ<. I (>l ><>((> I I! I>lit I<>ко ) fl(> it)l i(if(г(!я )<си.!к(к"I I II <> !!(!Гором подается в патрубок 14 или 15 и далее, проходя через все основные очистные элементы устройства, вымывает из них загрязнения и сливается через патрубок 17.

Благодаря компактности спирального трубчатого отстойника устройство в целом имеет небольшие размеры, позволяющие устанавливать его непосредственно в технологических цехах в составе гальванических .!иний. Очищенную после устройства воду можно использовать на повторные нужды производства.

ПО сравнению с прототипом предложенное устройство имеет упрощенную конструкцию и значительно уменьшенные габариты при повышенном качестве очистки.

Устройство для очистки жидкости, содержащее корпус, коаксиально расположенные в нем камсры xëîïüåîáð3зования, отстаивания с сгсадительными элементами и фильтрации с фильтрующей загрузкой, патрубки для подвода и отвода очишаемой жидкости, 0/.Iè÷àþèHT() ft H ).1 r Httl«f1 f1)t ка!I(< TH3 Оh.

1535580 Рог 2 (.<>ставите.>ь ><. 111»арин

I < . (» к то р М . К <. . > < <> e I > I Te>e;(И. Hei>ee Корректор (.. Ч< рни

3 »(>л (i!I,<89 Т и р» >к 556 11олиисно<

В111111! 111 1 ос< аарственно>о л<>митета по изобретения и и откр»>таям при ГК111 ((.< I

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Ра1>нск;>я наб., л 4 5

11рои >волств< нно-издательский комбинат «Г!атент», г Уккгор<>г>, 1.> Гагарин,>, I»l

Устройство для очистки жидкости Устройство для очистки жидкости Устройство для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разделению суспензий и предназначено для использования в технике обогащения, гидрометаллургии редких и цветных металлов

Изобретение относится к устройствам для разделения дисперсных систем жидкость - твердое и позволяет повысить эффективность процесса обезвоживания

Изобретение относится к устройствам для сгущения и осветления суспензий и может быть использовано в горнорудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для сгущения и осветления суспензий и может быть использовано в горнорудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам выделения неоднородных систем из жидкой фазы и может быть использовано для очистки природных и сточных вод, содержащих, например, нефтепродукты, масла, взвешенные вещества

Изобретение относится к установкам для очистки сточных вод и может применяться в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к седиментационным процессам, может быть использовано для автоматического управления процессами сгущения в химической технологии, а также при обогащении руд в цветной металлургии и позволяет повысить производительность сгустителя при обеспечении заданного качества продуктов разделения и уменьшить потери полезных компонентов и флокулянта в процессе обогащения

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к осветлению и сгущению отходов флотации каменного угля методом отстаивания в цилиндрическом сгустителе

Изобретение относится к очистке сточных вод, в частности к устройствам для удаления плавающих веществ из прямоугольных отстойников, и может быть использовано в сооружениях для обработки как бытовых, так и промышленных сточных вод

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх