Реактор

 

Изобретение может быть использовано для смешения жидких и газообразных исходных компонентов для их химического взаимодействия, в частности для нейтрализации газообразным аммиаком кислой реакционной пульпы в производстве сложных минеральных удобрений путем увеличения производительности и снижения энергозатрат. Реактор содержит U-образный корпус с входной и выходной ветвями, переточный желоб, многоярусные мешалки, закрепленные на валах, расположенных в входной и выходной ветвях, патрубки ввода реагентов и вывода продуктов реакции. Кроме того реактор снабжен расположенными под переточной полостью переточными трубами с уклоном в сторону входной ветви и сепаратором, размещенным на валу мешалок выходной ветви на уровне входного конца желоба. При этом входные отверстия переточных труб со стороны выходной ветви корпуса расположены на уровне ее мешалок, а выходные отверстия со стороны входной ветви - между мешалками. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 01 J 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ П4НТ СССР (21) 4416054/31-26 (22) 25.04.88 (46) .15.01.90. Бюл. № 2 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского и Новгородское производственное объединение «Азот» (?2) А. П. Ивец, В. Л. Юшко, Г. И. Шкурупий, А. П. Черных, А. А. Алексеев, H. Е. Косяков и И. Д. Сергиенко (53) 66.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1182167, кл. В 01 J 19/18, 1982.

Кочетов В. Н. Фасфорсодержащие удобрения. Справочник. М.: Химия, 1982, с. 361. (54) РЕАКТОР (57) Изобретение может быть использовано для смешения жидких и газообразных исходных компонентов для их химического взаимодействия, в частности для нсйтраИзобретение относится к конструкции реакторов и может быть использовано для смешения жидких и газообразных исходных компонентов, для их химического взаимодействия, в частности для нейтрализации газообразным аммиаком кислой реакционной пульпы в производстве сложных минеральных удобрений.

Целью изобретения является увеличение производительности и снижение энергозатрат.

На чертеже схематически показан реактор.

Реактор выполнен в виде U-образного корпуса, содержащего входную 1 и выходную 2 ветви, соединенные переточной полостью 3 в виде переточного желоба и переточными трубами 4 и 5. Во входной

1 и выходной 2 ветвях расположены со„„SU„„ l 535621 д 1

i лизации газообразным аммиаком кислой реакционной пульпы в производстве сложных минеральных удобрений. Цель — — увеличение производительности и снижение энергозатрат. Реактор содержит U-образный корпус с входной и выходной ветвями, переточный желоб, многоярусные мешалки, закрепленные на валах, расположенных в входной и выходной ветвях, патрубки ввода реагентов и вывода продуктов реакции.

Кроме того, реактор снабжен расположенными под переточной полостью переточными трубами с уклоном в сторону входной ветви и сепаратором, размещенным на валу мешалок выходной ветви на уровне входного конца желоба. При этом входные отверстия переточных труб со стороны выходной ветви корпуса расположены на уровне ее мешалок, а выходные отверстия со стороны входиou ветви — между мешалками. 1 ил. ответственно многоярусные мешалки 6 и 7, закрепленные на валах 8 и 9 и приводящиеся в движение электродвигателями (не показаны), патрубок 10 ввода реагентов и патрубок 11 вывода реагентной пульпы.

Переточный желоб 3 расположен под крышкой 12, а переточные трубы 4 и 5 — под переточным желобом 3 с уклоном в сторону входной ветви !. Входные отверстия 13 и 4 переточных труб 4 и 5 расположены на уровне мешалок 7 выходной ветви 2, а выходные отверстия 15 и 16 расположены между мешалками 6, размещенными во входной ветви 1. На валу 9 выходной ветви 2 закреплен центробежный сепаратор 17, размещенный на уровне переточного желоба

3 и патрубка 11 вывода реакционной пульпы.

На корпусе реактора размещены патрубки 18 — 20 для ввода газообразного аммиака

1535621 з и патрубок 21 для опорожнения реактора.

На крышке 12 реактора расположен патрубок 22 для вывода пара.

Реактор работает следующим образом.

Исходная реакционная пульпа непрерывно поступает через патрубок 10 ввода реагентов во входную ветвь 1 U-образного корпуса реактора, где смешивается мешалками 6, насаженными на вал 8, с циркулирующей по переточному желобу 3 и пере:точным трубам 4 и 5 реакционной пульпой, находящейся в реакторе, и газообразным аммиаком, подаваемым непрерывно через патрубки 18 — 20. По мере движения реакционной пульпы через входную ветвь про исходит ее нейтрализация, сопровождаемая выделением тепла и испарением части воды.

В результате газосодержание реакционной пульпы резко возрастает. Пройдя входную, ветвь 1, реакционная пульпа поступает в ,,выходную ветвь 2 на всас мешалок 7, где

, продолжается процесс нейтрализации реак ционной пульпы. В выходной ветви 2 ме-!

; шалки 7, расположенные на уровне отверс тий 13 и 14 переточных труб 4 и 5, направляют часть реакционной пульпы с высоким газосодержанием в осевом направлении вдоль выходной ветви 2, а другую часть с меньшим газосодержанием — в радиальном направлении в сторону отверстий 13 и 14 переточных труб 4 и 5, за счет чего усиливается циркуляция реакционной пульпы через переточные трубы 4 и 5 в сторону входной ветви 1.

При этом перетекающая реакционная пульпа попадает во входную ветвь 1 в зоны между мешалками 6, что также усиливает циркуляцию реакционной пульпы по переточным трубам 4 и 5. Реакционная пульпа с высоким газосодержанием, идущая в осевом направлении вдоль выходной ветви 2, поступает в верхнюю часть этой ветви, отделяется от парогазовой фазы в сепараторе 17 и перетекает по наклонному желобу 3 во входную ветвь 1, где смешивается с поступающими в реактор реагентами. Часть реакционной пульпы выводится из реактора через патрубок 11 на дальнейшую переработку, а вся парогазовая фаза — через патрубок 22.

Опорожнение реактора в случае его остановки осуществляется через патрубок 21.

Таким образом, в предложенном реак10 торе движение реакционной пульпы осуществляется по нескольким замкнутым циркуляционным контурам, один из которых включает входную ветвь i, выходную ветвь

2, переточный желоб 3, а другие — входную ветвь 1, выходную ветвь 2 и переточные трубы 4 и 5. Это обеспечивает хорошее перемешивание и рациональное использование реакционного объема реактора, что повышает его производительность и снижает энергозатраты.

20 формула изобретения

Реактор, содержащий U-образный корпус с входной и выходной ветвями, переточный желоб, многоярусные мешалки, закреп25 ленные на валах, расположенные во входной и выходной ветвях, патрубки ввода реагентов и вывода продуктов реакции, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения энергозат30 рат, он снабжен расположенными под переточной полостью переточными трубами с уклоном в сторону входной ветви и сепаратором, размещенным на валу мешалок выходной ветви на уровне входного конца переточного желоба, при этом входные отверстия

З переточных труб со стороны выходной ветви корпуса расположены на уровне ее мешалок, а входные отверстия со стороны входной ветви — между мешалками.!

535621

77

Составитель Л. Телесницкий!

Редактор Н. Горват Тетерев И. Верее Корректор Ч. 111арогии

Заказ 71 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ири ГКНЗ СССР

113035, Москва, Ж 35, Рау шская нао., д. 4 5

Производственно-издате. ьский когибинат «Г!атент», г. Ужгород, i.n Гагарина, 01

Реактор Реактор Реактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции оборудования, применяемого в области производства экстракционной фосфорной кислоты, и позволяет снизить энергетические и эксплуатационные затраты в реакторе, содержащем корпус с находящимися внутри мешалками и перегородками с перетоками, в одной из которых в вертикальной шахте с верхним и нижним окнами размещена мешалка-циркулятор, решетку провального типа, на которую подается реакционная пульпа, патрубки для ввода газа и исходных реагентов, патрубки и устройства для вывода продуктов реакции, провальную тарелку одной стороной устанавливают в верхнем перетоке перегородки секции перед мешалкой-циркулятором, с другой стороны перегородки монтируют примыкающую к решетке и заглубленную ниже уровня пульпы коробообразную вертикальную стенку, а патрубок для ввода газа размещают с противоположных сторон решетки, причем боковые стенки его, не примыкающие к решетке, выполняют ниже уровня пульпы

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для проведения отмывки и разделения фаз при получении простых эфиров целлюлозы

Автоклав // 1500359
Изобретение относится к реакционному оборудованию, широко используемому в химической и смежных отраслях промышленности (нефтехимической, минеральных удобрений, пищевой, фармацевтической и др.) для проведения химико-технологических процессов под избыточным давлением

Изобретение относится к реакторам с отводом тепла через теплообменные поверхности, используемые в промышленности полимеризационных пластмасс для проведения процессов полимеризации в массе или в растворе

Изобретение относится к оборудованию, применяемому для получения экстракционной фосфорной кислоты, с воздушным охлаждением реакционной пульпы и позволяет повысить эффективность работы за счет создания направленной внутренней циркуляции пульпы в реакторе

Реактор // 1465104
Изобретение относится к реакторам для химической обработки материалов и позволяет повысить эффектив$tjff А

Изобретение относится к устройствам для проведения реакций превращения углеводородов в присутствии зернистого катализатора, может найти применение в химической и нефтехимической промьпопенности, например, для проведения процессов каталитического риформирования бензинов, дегидрирования парафинов и позволяет повысить производительность реактора за счет улучшения использования его рабочего объема

Изобретение относится к устройствам для осуществления химических реакций в производстве синтетических полимеров

Изобретение относится к реакторам с перемешивающими устройствами и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к конструкциям реакторов-смесителей и может быть использовано в химической промышленности для повьшения эффекТ1-ШНОСТМ работы вихревого реактора 13 системе жидкость - твердая фаза

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх