Оттирочная машина

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, предназначено для дезинтеграции и может быть использовано в горной, химической и др. отраслях промышленности при оттирке твердых частиц полезного ископаемого от глины. В камере 1 оттирочной машины установлены блоки, выполненные из расширяющихся книзу кожухов 7 с циркуляционными окнами 9 в расширенной части. Внутри кожухов коаксиально ему установлены связанные с приводами 11 валы 8, на которых установлены импеллеры 10. Между соседними блоками и расширенной частью под импеллером 10 предыдущего блока установлены суживающиеся лотки с решетчатым днищем, а их суживающаяся часть направлена к циркуляционному окну 9 кожуха 7 последующего блока. Днище камеры 1 выполнено наклонным от загрузочного приспособления к разгрузочному приспособлению, которые установлены у противоположных сторон камеры 1. Каждые последующие блоки установлены ниже предыдущих на расстоянии, равном 0,5 - 4 высоты импеллера 10. Загрузочное приспособление может быть выполнено в виде решетчатого лотка, установленного наклонно к циркуляционному окну 9 первого от загрузочного при

ивановский инженерно-строительный институтмакаров виктор николаевич

ткачев валерий мефодиевич+4694161

+5055028мет

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4402376/27-03 (22) 04.04.88 (46) 15.01.90. Бюл. № 2 (7!) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» (72) А. А. Пронер, В. П. Шараков, В. В. Чиняев, А. В. Тихомиров, В. И. Шестаков, С. Ф. Елкина и В. В. Фишерович (53) 622.752.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 4!1903, кл. В 03 В 5/48, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 603426, кл. В 03 В 5/02, 1975.

„„Я0„„1535629 (51)5 В 03 В 5 02

2 (54) ОТТИРОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, предназначено для дезинтеграции и м. б. использовано в горной, химической и др. отраслях пром-сти при оттирке твердых частиц полезного ископаемого от глины. В камере 1 оттирочной машины установлены блоки, выполненные из расширяющихся книзу кожухов 7 с циркуляционными окнами 9 в расширенной части. Внутри кожухов коаксиально ему установлены связанные с приводами 11 валы 8, на которых установлены импеллеры 10. Между соседними блоками и расширенной частью под импеллером 10 пре

1535629

10 дыдушего блока установлены суживающиеся лотки с решетчатым днищем, а их суживающаяся часть направлена к циркуляционному окну 9 кожуха 7 последующего блока. Днище камеры 1 выполнено наклонным от загрузочного приспособления к разгрузочному приспособлению, которые установлены у противоположных сторон камеры 1. Каждые последующие блоки установлены ниже предыдущих на расстоянии, равном 0,5- 4 высоты импеллера 10. 3агр (зочное приспособление м. б. выполнено в,. виде решетчатого лотка, установленного

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к оборудованию для дезинтеграции, и может быть использовано в горной, химической и других отраслях промышленности при оттнрке твердых частиц полезного ископаемого от гл и((ы. !!ель изобретения — — повышение эффективности процесса оттирки и снижение удельII,Ix энергозатрат за счет интенсивности воздейггвия на крупные частицы.

На фнг. схематично изображена отгllp() (Ilail H машина, поперечный разрез; на фиг. 2 то же, продольный разрез; н фиг. 3 схема установки решетча l I»Ix лотков, вид сверху.

Оттнрочная машина включает камеру 1 в виде желоба, верхняя широкая часть 2 кс!торос((сопряжена с нижней узкой частью 3 н;!клонными боковыми стенками 4. Камера 1 у(тановлена на раме 5. Днище 6 выполнено наклонным по ходу потока. В камер(! установлены блоки из расширяющихсяя книзу кожухов 7 с валами 8 внутр(чпп(х циркуляционных окон 9 в расширешгой части кожуха, импеллеров 10, приводов 11. !1ривод может быть любой конструкции, на пример, электродвигатель с клиноременной передачей. Кожухи 7 с импеллсрами !О установлены вертикально с пониженном (юследуюшего относительно предыдущего на величину, равную 0,5 — 4 высоты им веллера, Величина этого соотноп.ения определена оптимальными расчетными данными н обеспечивает беспрепятственн.>е продвижение крупных частиц и агрегатов из зоны предыдущего блока к цирк(ляционному окну последующего и наиболес благоприятные условия дезинтеграции.

KoIII perl величина этого соотношения (г.(бирается в зависимости от вещественного состав» дезинтегрируемого материала, в частности от содержания в нем крупных частиц. Камера снабжена загрузочным !

lpII(. lIoco(Iлением, выполненным в виде решетчатого сменного наклонного по ходу

55 наклонно к циркуляционному окну 9 первого от загрузочного приспособления блока.

Импеллер 10 за счет центробежной силы отбрасывает пульпу к периферии и встречается с вертикальными стенками нижней части 3 камеры 1, за счет чего происходит разрушение глинистых примазок и агрегатов. Суживающиеся лотки не препятствуют циркуляции пульпы в межимпеллерном пространстве и направляют неразрушенные крупные агрегаты через окно 9 на импеллер 10 последующего блока. 1 з. п

1 ф-лы, 3 ил. движения пульпы лотка 12, направленного к циркуляционному окну 9 первого по ходу кожуха 7, и разгрузочным окном 13. Кожухи 7 укреплены на раме 5. В камере 1 на днище 6 установлены сменные решетчатые суживающиеся лотки 14, направленные из зоны импеллера предыдушего блока к циркуляционному окну 9 кожуха последующего блока. Импеллеры 10 установлены ниже линии сопряжения наклонной боковой стенки 4 камеры 1 с ее боковыми стенками в нижней части так, чтобы плоскость рабочего колеса была расположена перпендикулярно относительно вертикальных боковых стенок для обеспечения эффективности оттирки о стенки камеры. Разгрузочное окно 13 снабжено регулируюшим устройством, например, в виде шиберной заслонки 15 с винтовым приводом 16. С разгрузочной стороны в камере 1 примыкает разгрузочный карман 17 с выходным патрубком 18. Для поддержания и ограничения верхнего уровня пульпы в камере она снабжена переливным окном 19, выходящим в разгрузочный карман 17.

Оттировочная машин- работает следуюшим образом.

От привода 11 валы 8 с импеллерами !О приводятся во врашательное движение. Исходная пульпа поступает через загрузочное приспособление 12 в камеру 1

Загрузочное приспособление 12 выполнено в виде решетчатого наклонного по ходу сменного лотка, направленного к циркуляционному окну 9 первого по ходу кожуха 7.

Ширина щели решетчатого лотка выбирается в зависимости от физико-механических свойств сырья, в частности от степени связности и размера глинистых агрегатов в питании машины. Таким образом, наиболее крупные частицы и окатыши попадают на рабочее колесо (импеллер) 10. Импеллер 10 за счет центробежной силы отбрасывает пульпу к периферии, где она соударяется с потоками пульпы, отбрасываемыми импеллером соседнего блока, а также встре1535629 чается с вертикальными стенками нижней части 3 камеры, за счет чего происходит разрушение глинистых примазок и агрегатов (оттирка). Наиболее оттирающее воздействие оказывается на те частицы, которые проходят через импеллер 10 и подвергаются его воздействию за счет резкого изменения скорости пульпы от центральных зон лопаток к периферическим. Суживающиеся по ходу решетчатые лотки 14 не препятствуют циркуляции пульпы в межимпеллерном пространстве, но направляют неразрушенные крупные агрегаты через циркуляционное окно 9 на импеллер 10 последующего блока, где интенсивная оттирка повторяется. Размер щели решетчатого лотка 14 за висит от гранулометрического состава твердого и от размеров глинистых агрегатов (окатышей). Часть пульпы, содержащая отмытые более крупные частицы твердого, выводится из камеры 1 через разгрузочное окно 13, размеры которого регулируются заслонкой 15 за счет привода !6.

Другая часть пульпы, содержащая более мелкие частицы, выводится из камеры 1 через переливное окно 19. Выведенная из камеры 1 пульпа попадает в разгрузочный карман 17, откуда направляется через патрубок 18 на дальнейшую обработку.

Формула изобретения

1. Оттирочная машина, включающая камеру с расположенными у ее противоположных сторон загрузочным и разгрузочным приспособлениями, установленные в камере блоки, выполненные из расширяющихся книзу кожухов с ци ркуляцион ными окнами в расширенной части, установленных внутри кожухов коаксиально ему и связанных с приводами валов, и установленных на валах импеллеров, отличпющаяс» тем, что, с целью повышения эффективности процесса оттирки и снижения удельных энергозатрат за счет интенсивного воздействия на крупные частицы, она снабжена суживающимися лотками с решетчатым днищем, установленными между соседними блоками расширенной частью

15 под импеллером предыдущего блока, а сужающейся частью направленными к циркуляционному окну кожуха последующего блока, при этом днище камеры выполнено наклонным от загрузочного к разгрузочному приспособлению, а блоки установлены каждые последующие ниже предыдущих на расстоянии, равном от 0,5 до 4 высоты импеллера.

2. Машина по и. 1, отличающаяся

25 тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде решетчатого лотка, установленного наклонно к циркуляционному окну первого от загрузочного приспособления б.ч ока.

1535629

В11ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор H. Горват

Ваказ 72

Составитель Е. Киселева

Текред И. Верес Корректор М. Пожо

Тираж 467 Подписное