Устройство для заполнения сосудов порошковым материалом

 

Изобретение относится к дозировочно-упаковочной технике и может быть использовано при заполнении сосудов дозированным количеством порошкового материала с одновременным его уплотнением до получения заданного гидравлического сопротивления. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Устройство состоит из бункера 8, посаженного на ротор 6, приводимый во вращение шестеренчатой парой 52, 53, дозирующих головок 9, 10, выполненных радиально в нижней части бункера, держателей 17, 18 сосудов 19, 20, установленных с возможностью вертикального перемещения для взаимодействия с дозирующими головками, и системы вакуумирования, включающей средство контроля величины потока газа, проходящего через сосуд, в виде измерителя 47 объемного расхода и электроконтактного вакуум-метра 48 и средство регулировки величины потока газа в виде регулятора 49 расхода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1535756 А 1 (51) 5 В 65 В 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4197606/25-13 (22) 20.02.87 (46) 15.01.90. Бюл. № 2 (75) М. С. Шевчук (53) 621.798-189.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1033874, кл. G 01 F 11/18, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ

СОСУДОВ ПОРОШКОВЫМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к дозировочно-упаковочной технике и может быть использовано при заполнении сосудов дозированным количеством порошкового материала с одновременным его уплотнением до получения заданного гидравлического сопроИзобретение относится к дозировочноупаковочной технике и может быть использовано при заполнении сосудов дозированным количеством сыпучего материала с одновременным его уплотнением до получения заданного гидравлического сопротивления.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Снижение системы вакуумирования средством регулировки и контроля величины потока газа, проходящего через контролируемый слой сыпучего материала заполняемого сосуда, обеспечивает максимальную производительность заполнения сосудов до заданного гидравлического сопротивления, имеющих разные диаметры входного и выходного отверстий, разные площади сечений, разные объемы, разную плотность упаковки различных мат риалов, а, следовательно, рассчитанных на разные количества газа, проходящего через сосуд в единицу времени.

Падение давления газа на выходе из наполняемого сосуда отражает полное сопро2 тивления. Цель изобретения — повышение производительности устройства. Устройство состоит из бункера 8, посаженного на ротор 6, приводимый во вращение шестеренчатой парой 52, 53, дозирующих головок 9, 10, выполненных радиально в нижней части бункера, держателей 17, 18 сосудов 19, 20, установленных с возможностью вертикального перемещения для взаимодействия с дозирующими головками, и системы вакуумирования, включающей средство контроля величины потока газа, проходящего через сосуд, в виде измерителя 47 объемного расхода и электроконтактного вакуумметра 48 и средство регулировки величины потока газа в виде регулятора 49 расхода. 1 ил. тивление всех слоев наполняемого сыпучего материала, поэтому для контролирования потока газа, проходящего через сосуд, средство регулировки и контроля расположено между наполняемым сосудом и побудителем расхода.

На чертеже приведена принципиальнaя схема предлагаемого устройства.

Устройство для заполнения сосудов порошковым материалом состоит из станины 1, в центральной части которой установлена ось 2 с ворошителем 3. На ось 2 посредством подшипников 4 и 5 посажен ротор 6, несущий поворотный стол 7 и бункер

8. В нижней части бункера 8 радиально через равные промежутки установлены дозирующие головки 9 и 10 с заслонками

11 и 12, работающие от электромагнитов

13 и 14. На дозирующих головках 9 и 10 размещены концевые выключатели 15 и 16.

На поворотном столе 7 по периметру соосно с дозирующими головками 9 и 10 установлены с возможностью перемещения в

153575

Формула изобретения

3 вертикальной плоскости для взаимодействия с дозирующими головками держатели 7 и 18 сосудов, в которые устанавливаются наполняемые сосуды 19 и 20. На держателях сосудов закреплены кулачки 21 и 22, а в нижней части держателей 7 и 18 расположены ролики 23 и 24, посредством которых держатель может взаимодействовать с виброплощадкой 25 вибратора 26. Перемещение держателей в вертикальной плос кости осуществляется посредством штоков 27 ! и 28, подпружиненных пружинами 29 и 30 и помещенных во втулки 31 и 32. Каждый из штоков 27 и 28 роликами 33 и

34 опирается на копир 35. Держатели 17 и 18 сосудов соединяют заполняемые сосуды с системой вакуумирования посредством вакуу мных линий 36 и 37, которые соединены с каналом 38 золотникового распределителя 39. Каждая вакуумная линия снабжена фильтром 40 и 41 и клапаном 42 и 43, приводом которых является электромагнит 44 и 45. Каждая вакуумная линия держателя 17 и 18 посредством золотникового распределителя 39 может соединяться с системой 46 побудителя расхода, в которой установлены средство контроля величины потока газа в виде измерителя 47 объемного расхода и электроконтактного вакуумметра 48 и средство регулировки величины потока газа в виде регулятора 49 расхода. Устройство приводится электродвигателем 50 посредством редуктора 51 и шестеренчатой пары 52 и 53. Средство регулировки и контроля газа, протекающего через контролируемый слой сыпучего материала заполняемого сосуда, расположено между на пол няемым сосудом и побудителем расхода.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 50 через редуктор 51 и шестеренчатую пару 52 и 53 приводится во вращение ротор 6 со столом 7 и бункером 8. На участке подъема ролика 33 по копиру 35 шток 28 поднимает держатель 18 с у становленным в нем сосудом 20.

При этом сосуд 20 становится под заслонку 12 дозирующей головки 10. Кулачок 22, действуя на концевой выключатель 16, включает систему засыпки сосуда. При этом электромагнит 14 открывает заслонку 12 дозирующей головки 10. Сыпучий материал из бункера 8 начинает поступать в сосуд

20, установленный в держателе 18. Одновременно в этом положении держатель 18 роликом 24 выходит на виброплошадку 25 вибратора 26, который вместе с электро10

6

4 магнитом 14 включается концевым выключателем 16. Этим же выключателем включается электромагнит 44 клапана 43 системы вакуумирования. Идет наполнение сосуда 20 сыпучим материалом с одновременным уплотнением его вибрацией. Вакуумирование сосуда 20 ведется через фильтр 40, клапан

43, канал 38 золотникового распределителя

39 и далее через измеритель 47 объемного расхода и регулятор 49. Контроль изменения гидравлического сопротивления осуществляется электроконтактным вакуумметром 48, который подключен в систему 46 побудителя расхода воздуха, а количество воздуха, протекающее через наполняемый сосуд, контролируется измерителем 47 расхода. При достижении заданного гидравлического сопротивления в сосуде 20 электроконтактный вакуумметр 48 подает сигнал на отключение электромагнитов 14 и 44, а также вибратора 26. При этом заслонкой

12 перекрывается подача сыпучего материала, а клапаном 43 прекращается вакуумирование сосуда 20. Останавливается вибратор 26. При дальнейшем движении ролик

33 опускается на копире 35, а ролик 24 сходит с виброплошадки 25. Шток 28 с держателем 18 и установленным в нем сосудом 20 опускаются и в это же время на копир поднимается очередной шток с держателем и сосудом. При движении в опущенном положении из держателя 18 удаляется заполненный сосуд, а на его место устанавливается пустой и цикл повторяется.

Устройство для заполнения сосудов порошковым материалом, состоящее из бункера с дозирующей головкой, держателя сосудов выполненного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для взаимодействия с дозиру юшей головкой, вибратора держателя сосудов для уплотнения материала и системы вакуумирования наполняемых сосудов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено ротором, на котором установлен бункер, в нижней части которого радиально выполнены несколько дозируюших головок, а система вакуумирования снабжена средством регулировки и контроля величины потока газа, протекающего через контролируемый слой сыпучего материала заполняемого сосуда, расположенным между наполняемым сосудом и поб дителем расхода.

1535756

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!

12

22

2О

ò8

2Ч

Редактор Ю. Середа

Заказ 78

Составитель Е. Сафронов

Техред И. Верес Корректор М. МаксимиLllннец

Тираж 523 Подписное