Устройство для определения способности порошков к истечению

 

Изобретение относится к исследованию физико-механических свойств порошков, может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности измерений. Устройство содержит емкость с конусом и задвижкой, подвижные ребра (переменной высоты), которые двигаются (колеблются) в плоскости, перпендикулярной потоку порошка, закреплены на общем кольце, установленном между фланцами емкости и конуса. Для привода кольца выполнено ушко, связанное с приводом, например, от электродвигателя, которое проходит в соответствующий вырез во фланце конуса. Реле времени соединено с приспособлением для разрушения свода и с затвором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1536266 (51)5 G О) М 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A8TQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ госудАРственный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2.1) 4326387/31-25 (22) 20.07.87 (46) 15.01.90. Бюл. 1- 2 (71) Одесский технологический институт пищевой .промышленности им.11.В.Ломоносова (72) Л,И.Карнаушенко, Н.I(.Êîðíåâ, В.Т.Цыналевский и Е.В.Осташевска (53) 532.1:37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 542123, кл. G 01 N 11/06, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 634177, кл. G Ol N 11/02, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

СПОСОБНОСТИ ПОРОИКОВ К ИСТЕЧЕНИ1Э (57) Изобретение относится к исследованию физико-механических свойств

Изобретение. относится к исследованию физико-механических свойств порошков и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, где перерабатываются сыпучие материалы.

Цель изобретения — повышение точности измерений.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство для определения способности плохосыпучих порошков к истечению из аккуулирующей емкости содержит цилиндр 1 и конус 2, соединенные с помощью фланцев 3 и 4, Иежду фланца,ми 3 и 4 установлено с зазором кольцо 5, к которому жестко закреплены

2 порошков и может быть использовано в пищевой, химической и других о траслях промышленности, Целью изобретения является повышение точности измерений. Устройство содержит емкость с конусом и задвижкой, подвижные ребра (переменной высоты), которые двигаются (колеблются) в плоскости, перпендикулярной потоку порошка, закреплены на общем кольце, установленном между фланцами емкости и конуса. Для привода кольца выполнено ушко, связанное d. приводом, например, от электродвигателя, которое проходит в соответствующий вырез во фланцк конуса. Реле времени соединено с приспособлением для разрушения сводов и с затвором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ребра 6, последние установлены с зазором с конусом 2.

Для привода кольца 5 во вращательное или возвратно-вращательное движение кольцо имеет ушко 7, которое проходит в соответствующий вырез 8 во фланце конуса. Привод кольца осуществляется, например, электродвигателем, С целью выяснения влияния высоты ребер на характер истечения порошка высота ребер наращивается за счет дополнительных планок.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы необходимо рассоединить цилиндр 1 с выпускным конусом 2, вытащить кольцо 5 с ребрами 6 и установить нЪ ребра 6 допол1536266 нительные планки {не показаны}, что бы получить заданную их высоту. 3атем в обратном порядке произвести сборку цилиндра с конусом. Соединить тягу от электродвигателя с ушком 7, Засыпать в цилиндр испытываемый порошок, если необходимо предварительно закрыть заслонку выпускного отверстия конуса (не показана).

Перед началом опыта открывают заслонку выпускного отверстия„ если порошок самостоятельно высыпается, производят определение его секундного .расхода. Если порошок BblcbIIIBeòñÿ не равномерно, тогда включают электродвигатель, который сообщает через ушко возвратно-вращательное движение приспособлению для разрушения сводов.

Ребра 6 устройства, двигаясь, подре,зают образовавшиеся своды у самого основания и тем самым заставляют по— рошок равномерно высыпаться через выходное отверстие. Величина амплитуды колебания устройства задается при конструировании по<.педнего, непрерывность и равномерность истечения порошка обеспечивается путем наращивания ребер до необходимой высоты, В связи с тем, что при разрушении сводов прорезается только тонкий слой порошка, а не колеблется весь цилиндр, заполненный порошком, рас20

1, Устройство для определения способности порошков к истечению, содержащее емкость для исследуемого материала с выпускным конусом, закрепленным на ней с помощью фланцев, приспособление для приведения исследуемого материала в жидкотекучее состояние, связанное с реле времени и затвором емкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения точности измерений, приспособление для приведения исследуемого материала в вибротекучее состояние выполнено в виде кольца с радиально расположенными ребрами, установленного с возможностью вращения между фланцами емкости и выпускного конуса.

2 ° Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения числа определения параметров, ребра снабжены дополнительными планками. ход энергии значительно ниже, чем в известном устройстве.

Испытания предлагаемого приспособления для разрушения сводов показали, что обеспечивается непрерывное и равномерное истечение порошка и расход энергии при этом сокращается примерно на 307..

l0

Формула изобретения

l536266

Составитель В.Филатова

Техред И.Ходанич

Корректор С.Черни

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 103 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для определения способности порошков к истечению Устройство для определения способности порошков к истечению Устройство для определения способности порошков к истечению 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике калибровки чувствительных элементов, измерительных приборов, в частности капиллярных вискозиметров

Изобретение относится к cnotoбаы определения газосодержания в газожидкостных эмульсиях для колоннок с насадкой

Изобретение относится к области определения свойств полимерных материалов, в частности индекса расплава, непосредственно в процессе производства

Изобретение относится к измерительной технике и использует измерение времени заполнения емкости объемом (10 мл) смазочным материалом (вязкости среды), плотности, коррозионной активности смазочной среды по бальной системе, сравнивая с эталоном, а также обнаружение в масле продуктов износа узлов трения, неполного сгорания топлива, охлаждающей жидкости

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения вязкости жидкости в медицине, биологии, а также для научных исследований в условиях новых космических технологий

Изобретение относится к газонефтедобыче и может быть использовано при измерении параметров в буровых растворов

Изобретение относится к измерениям вязкости жидкостей в широком интервале параметров состояния

Изобретение относится к медицине, а именно к средствам, предназначенным для измерения физических свойств крови

Изобретение относится к способам определения вязкости нелинейно-вязких жидкостей. В способе определения вязкости нелинейно-вязких жидкостей в качестве датчика вязкости используют частотно-регулируемый привод в комплекте с асинхронным электродвигателем мешалки, у которого стабилизируют синхронную частоту питания и напряжение двигателя. При этом по частоте вращения вала мешалки и температуре жидкости рассчитывают вязкость по соотношению: ν=b0(Ω,t)+b1(Ω,t)ω+b2(Ω,t)ω2, где ν - вязкость полимера, ω - частота вращения вала электродвигателя, t - температура полимера, Ω - стабилизированная синхронная частота электродвигателя, b0, b1 и b2 - коэффициенты, зависящие от синхронной частоты и температуры. Устройство для определения вязкости нелинейно-вязких жидкостей включает измерительную емкость с термометром и мешалкой, вращаемой асинхронным двигателем, который управляется частотным преобразователем регулируемой частоты и напряжения. При этом на вал мешалки прикреплен магнит, перемещение которого фиксируется датчиком Холла и осциллографом, сигналы с которого передаются на компьютер. Техническим результатом изобретения является разработка метода определения вязкости неньютоновских жидкостей на потоке, при котором в процессе измерения не должна разрушаться пространственная структура жидкой среды. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх