Способ контроля дефектности полимерных покрытий на алюминий и его сплавах
Изобретение относится к способам контроля дефектности полимерных покрытий на алюминиевых сплавах. Цель изобретения - повышение точности определения дефектов полимерного покрытия. В качестве индикатора пористости в порах покрытия химически осаждают цинк и обрабатывают тонирующим раствором, повышающим контрастность изображения дефектов.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5l)5 G 0l Н 27/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЬП ИЯД
flppl ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф Р (21) 4425967/25-25 (22) 11.04,88 (46) 15.01.90. Бюл, 11 - 2 (71) Институт химии и химической технологии AH ЛитССР (72) Ю,И.Микшис, З,П.Каушпедас, Е.С.Уткина и А.В.Петрухин (53) 543.247 (088.8) (56) Якубович С.В. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий,M.:
Госхимиздат, 1952, Карякина М.И. Лабораторный практикум по испытанию лакокрасочных материалов и покрытий, М.: Химия, 1977, с. 149.
Изобретение относится к исследованию материалов химическими способами, в частности к определению пористости полимерных покрытий на алюминии и его сплавах, и может быть использовано для контроля качества жестких дисков магнитной записи, Цель изобретения — повышение. точности определения дефектов. .Пример 1. В 150 мл дистиллированной воды растворяют 60 г едкого натра и 10 r окиси цинка. После растворения окиси цинка раствор pasбавляют водой до объема 1 л. В раствор погружают диск с ферролаковым покрытием, После 7 мин диск вынимают из раствора, промывают водой, На ферролаке видны точки металлического цинка. Для увеличения контрастности индикатора пор диск погружают на
10 мин в тонирующий раствор (20 С) состава, г/л:
„.,SU„„3536288 А1
2 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИИ HA АЛЮМИНИИ И ЕГО
СПЛАВАХ (57) Изобретение относится к способам контроля дефектности полимерных покрытий на алюминиевых сплавах. Цель изобретения — повышение точности определения дефектов полимерного покрытия. В качестве индикатора пористости в порах покрытия химически осаждают цинк и обрабатывают тонирующим раствором, повышающим контрастность изображения дефектов.
Молибдат аммония 2 С::
Ацетат натрия 2
Полиэтиленгликоль 10
При этом точки цинка окрашиваются в черный цвет. Производится анализ дефектов. Сд
Пример 2. В 30 мл дистилли- М рованной воды растворяют 12 r едко- фф го натра и добавляют 2 г окиси цинка.. Я
После растворения окиси цинка раст- (ф вор разбавляют дистиллированной во- ( дой до объема 100 мл. Диск с ферролаковым покрытием ставят в горизонтальное положение и на его поверхность в разных местах наносят 10 капель растворов диаметром 1 см.После
5 мин диски промывают водой, В местах .дефектов, которые обработаны раство, ром, фиксируется цинк, Цинк окрашивается в черный цвет при обработке раствором состава„ г/л:
Молибдат аммония 10
1536288
Ацетат натрия 10
Полиэтиленгликоль (М = 600) 200
Вода Остальное
Продолжительность обработки при комнатной температуре 5 мин.
l0-2ОО
Остальное гликоль
Вода
Составитель В,Алешин
Техред М.Ходанич
Редактор И.Касарда
Корректор Т,Малец
Заказ 104
Тираж 504
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уд. Гагарина,101
Формула и з о б р е т е н и я
Способ контроля дефектности полимерных покрытий на алюминии и его сплавах путем химического осаждения металла в порах покрытия при контакте основы с раствором, содержащим ионы металла, восстанавливаемые алюминием, и регистрации дефектов по количеству точек осажденного металла, отличающийся тем,,что, с целью повышения точности определения дефектов, в поры полимерно5
ro покрытия осаждают цинк при контакте покрытия с раствором состава, г/л:
Едкий натр 30-120
Окись цинка 5-20
Вода Остальное и дополнительно покрытие обрабатывают раствором состава, г/л:
Молибдат аммония 1-10
Ацетат натрия 1-10
Полиэтилен
