Устройство для очистки полости трубопровода

 

Изобретение относится к очистке труб устройствами, перемещающимися вдоль трубы изнутри, может быть использовано в водном хозяйстве и мелиорации и направлено на расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности очистки сильно загрязненных трубопроводов. Эластичный рукав 9 посредством узла 10 герметично крепится к внутренней поверхности очищаемого трубопровода 16. По шлангу 5 подают жидкий рабочий агент, а через вентиль 14 - газообразный рабочий агент, давление которого выше. Рукав 9, выворачиваясь, перемещает вперед стенку 1. При этом вращаются взаимодействующие с цепью 12 звездочки 11, вместе с которыми вращаются дисковые очистные элементы 2. Затем закрывают вентиль 14 и открывают вентиль 15, сообщая полость трубопровода с атмосферой. При этом открываются клапаны 4 для перепуска пульпы в полость, оборудованную шламовыпуском 18, а рукав 9 со стенкой 3 возвращаются в исходное положение. Цикл повторяют, пока в полости не накопится достаточно пульпы. Последнее перемещение назад обеспечивает намотку шланга 5 на барабан 6 при перекрытых системах подачи рабочих агентов. При этом шлам удаляют через открытый шламовыпуск 18. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1537329 (51,)5 В 08 В 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9.14 л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (lQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4248024/30-12 (22) 25.05.87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Трест «1Ожводопровод» (72) В. В. Шишкин (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1037974, кл. В 08 В 9/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к очистке труб устройствами, перемещающимися вдоль трубы изнутри, может быть использовано в водном хозяйстве и мелиорации и направлено на расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности очистки сильно загрязненных трубопроводов. Эластичный рукав 9 посредством узла 10 герметично крепится к внутренней поверхности очищаемого трубопрово2 да 16. По шлангу 5 подают жидкий рабочий агент, а через вентиль 14 — газообразный рабочий агент, давление которого выше. Рукав 9, выворачиваясь, перемещает вперед стенку !. При этом вращаются взаимодействующие с цепью 12 звездочки 11, вместе с которыми вращаются дисковые очистные элементы 2. Затем закрывают вентиль 11 и открывают вентиль 15, сообщая полость трубопровода с атмосферой. При этом открываются клапаны 4 для перепуска пульпы в полость, оборудованную шламовыпуском 18, а рукав 9 со стенкой 3 возвращаются в исходное положение. Цикл повторяют, пока в полости не накопится достаточно пульпы. Последнее перемещение назад обеспечивает намотку шланга 5 на барабан 6 при перекрытых системах подачи рабочих агентов. При этом шлам удаляют через открытый шламовыпуск 18. 1 ил.

1537329 тилями 14 и 15. 35 Формула изобретения

Изобретение относится к очистке трубопроводов устройствами, перемещающимися вдоль трубопровода изнутри, и может быть использовано в водном хозяйстве и мелиорации.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности очистки сильно загрязненных трубопроводов.

На чертеже изображено предложенное устройство в работе.

Устройство для очистки полости трубопровода содержит фронтальную стенку 1 с огверстием посередине и с установленными на ней дисковыми очистными элементами 2.

Тыльная стенка 3 имеет отверстия, в которых установлены обратные клапаны 4 и узел

5 для закрепления гибкого шланга 6 подво.<а жидкого рабочего агента. Шланг 6 может быть размещен на приводном барабане 7, расположенном вне трубопровода.

При этом шланг 6 вводится в трубопровод через уплотненное отверстие 8.

Фронтальная 1 и тыльная 3 стенки взаимодействуют посредством эластичного рукава 9, один конец которого закреплен на тыльной стенке по ее периметру. а другой конец вывернут наизнанку и имеет узел 10 для герметичного крепления по периметру к внутренней поверхности трубопровода. Каждый из дисковых очистных элементов 2 имеет привод вращения в виде установленной на одной оси с IIHtt звездочки 11, взаимодействующей с цепью 2, концы которой закреплены на концах эластичного рукава 9.

Устройство имеет еще систему 13 подачи и удаления газообразного агента с вен)О

3О

4 вокруг своей оси, а с ними вместе поворачиваются и очистные дисковые элементы 2, разрушая отложения. Жидкий рабочий агент при -этом просачивается через слой отложений разрушая его изнутри.

После того как стенка 1 продвинется вперед на максимальное расстояние, закрывают клапан 14 и открывают клапан l5, сообщая полость трубопровода с атмосферой.

При этом давление в полости за задвижкой 17 падает. Открываются клапаны 4 и жидкий рабочий агент вместе со шламом перетекает в полость, оборудованную шламовыпуском 18. Шланг 9 и стенка 3 при этом возвращаются в исходное положение.

Циклы очистки повторяют, пока в полости, оборудованной шла мовыпуском 18, не наберется достаточное количество шлама, или пока пробка отложений не будет размыта настолько, что жидкость, поступающая из шланга 1, будет проходить далее по трубопроводу беспрепятственно.

Затем после очередного перемещения стенки 1 в сторону стенки 2 перекрывают клапаны для поступления рабочих сред в трубопровод и наматывают шланг 5 на барабан 7, открыв шламовыпуск 18. Собравшийся в полости шлам с жидким рабочим агентом удаляется при этом через шламовыпуск. Затем цикл очистки повторяется или устройство устанавливают в новом месте.

Использование изобретения позволяет ббеспечить очистку сильно забитых трубопроводов при расстоянии между задвижками

3 — 40 м. Этим обеспечивается расширение технологических возможностей устройства.

Устройство для очистки полости разме щают в трубопроводе 16 за задвижкой 17 так, что расстояние между стенками 1 и 3 мак симально и прикрепляют конец элас.ичного рукава 9 к поверхности труоопровода посредством узла 10. Вентил«14 и 15 устанавливают «а трубопроводе между задвижкой 17 и узлом 1О. В этом же месте на трубопроводе оборудуют шламоьыпуск 18.

Устройство работает следующим образом.

По шлангу 6 подают жидкий рабочий агент под давлением. Через отверстие в стенке 1 жидкий рабочий агент вступает во взаимодействие с отложениями, которые могут перекрывать до 9500 живого сечения трубопровода. Одновременно через вентиль 14 в полость трубопровода подают газообразный рабочий агент под давлением выше, чем давление жидкого рабочего агента. В результате эластичный рукав, выворачиваясь наизнанку, воздействует на стенку 1, перемещая ее вперед. При этом взаимодействующие с цепями 12 звездочки 11 проворачиваются

Устройство для очистки полости трубопровода, содержащее фронтальную стенку с отверстием посередине и с установленнь,«и на ней дисковыми очистными элементами, имеющими привод вращения вокруг своей оси, тыль««ую стенку с отверстиями и с узлом для закрепления гибкого шланга подвода жидкого рабочего агента и средство для обеспечения взаимодействия между фронтальной и тыльной стенками, отличаюи1ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности очистки сильно загрязненных трубопроводов, оно имеет систему подачи и удаления газообразного рабочего агента, а отверстия тыльной стенки снабжены обратными клапанами для предотвращения прохода газообразного рабочего агента, при этом средство для обеспечения взаимодействия между фронтальной и тыльной стенками выполнено в виде эластичного рукава, один конец которого закреплен на тыльной стенке по ее периметру, а другой конец вывернут наизнанку и имеет узел для герметичного крепления по периметру к внутренней

6 одной оси с ним звездочки, взаимодействующей с цепью, концы которои закреплены на концах эластичного рукава.

1537329 поверхности трубопровода, причем привод. вра!цения каждого из дисковых очистных эле» ментов выполнен в виде установленной на

Составитель Е. Стругальский

Редактор A. Козориз Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 127 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж,— 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина. !01