Установка для утилизации давления природного газа

 

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в газовой промышленности. Целью изобретения является повышение экономичности путем повышения степени очистки газа. Установка содержит турбодетандер и установленный после него сепаратор 6. Последний выполнен в виде параллельно расположенных стаканов 7. Каждый стакан 7 на входе завихрителем 8, на выходе - отсекателем 9 и охвачен кожухом 10, закренным по торцам в трубных решетках 11 и 12. В нижней части кожуха 10 выполнены две продольные щели 18 и 19. Осуществляемая в сепараторе рециркуляция газа повышает степень его очистки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 F 25 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPtdTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4206479/23-06 (22) 09.03.87 (46) 23.01.90. Ьюл. И" 3 (71) Всесоюзное научно-производственное обьединение турбохолодильной газоперекачиваюшей и газотурбинной техни-ки "Союзтурбогаз" (72) И,В. Гапон, И.А. Кирич и Н,Г.Михайлик (53) 621 579(088.8) (6) Бараз В.И. Сбор газа на нефтяных промыслах.-М,: Недра, 1984, с. 81. (4). УСТАНОВКА ДПЯ УТИЛИЗАЦИИ ДАВЛЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА (97) Изобре ение относится к холодильной технике и может быть использова„„SU„„ 1 537981 . А 1

2 но в газовой промышленности. Целью изобретения является повышение экономичности путем повышения степени очистки газа. Установка содержит турбодетандер и установленный после него сепаратор Ь. Последний выполнен в виде параллельно расположенных стаканов 7. Каждый стакан 7 снабжен на входе завихрителем Ь, на выходе отсекателем 9 и охвачен кожухом 10, закрепленным по торцам в трубных решетках 11 и 12. В нижней части кожуха 10 выполнены две продольные щели

15 и 16. Осуществляемая в сепараторе рециркуляция газа повышает стегень

его очистки. 4 ил.

3 153 7981 4

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к. турбодетандерным установкам для обработки природного газа.

Цель изобретения - повышение экономичности путем повышения степени г очистки газа.

На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 - сепаратор; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг.4 элемент сепаратора.

Установка содержит турбодетандер

1, кинематически связанный с электрогенератором 2 посредством вала 3, сис-15 тему 4 управления, систему 5 регулирования и сепаратор 6, выполненные в виде параллельно установленных стаканов

7, снабженных эавихрителем 8, отсека- телем 9 и охваченных кожухом 10, зак- 20 репленным в корпусе сепаратора 6 в трубных решетках 11 и 12. Пространство снаружи каждого стакана 7 сообщается с приосевой зоной эа завихрителем 8 посредством полых стоек 13 и 25 полой втулки 14, образующих систему рециркуляции газа. В нижней части кожуха 10 выполнены две продольные щели, со стороны эавихрителя - рециркуляционная щель 15, со стороны отсекате- ля - сливная щель 16. В нижней части (сепаратора 6 размещен отстойник 17, снабженный поплавковым клапаном 18 и соединенный через задвижку 19 с жидкостным трубопроводом 20, Установка работает следующим образом.

Природный газ поступает на газораспределительную станцию с избыточным давлением и подается на вход в 40 турбодетандер 1. В турбодетандере 1, газ расширяясь, производит механическую работу, которая передается через вал 3 электрогенератору 2. При этом срабатывается энергия избыточного пе- 4 репада давления газа и его температура понижается, что способствует конденсации присутствующих в газе тяжелых углеводородов, Далее газ после турбодетандера 1 направляется в сепаратор 6. В завихрителе 8 газожидкостный поток приобретает вращательно-поступательное движение. Иод действием центробежных сил вращающегося потока капли жидкости отбрасываются на стенку стакана 7 и образуют на ней пленку жидкости, которая, вращаясь, движется в сторону отсекателя

9. Через кольцевую щель между отсекат телем 9 и стаканом 7 жидкость отводится в кольцевую полость между стаканом

7 и кожухом 10, откуда через сливную щель 16 попадает в межтрубное пространство и далее в отстойник 17, Из последнего жидкость QTR. p, òñÿ автоматически через поплавковый клапан 18 и задвижку 19 в жидкостный трубопровод 20. Через кольцевую щель между стаканом 7 и кожухом 10 вместе с жидкостью попадает часть газа, так называемый газ оттдувки, который за счет перепада давлений в кольцевой полости (снаружи стакана 7) и в приосевой зоне эа эавихрителем возвращается в обрабатываемый поток через полые стойки

13 и полую втулку 14. Гаэ. из межтрубного пространства через рециркуляционную цель 1g возвращается в кольцевую полость и далее через полые стойки 13 и полую втулку 14 попадает в приосевую зону за завихрителем, т.е. возвращается в обрабатываемый поток. формула изобретения

Установка для утилизации давления природного газа, содержащая турбодетандер с системой управления и регулирования и последовательно установленный с ним сепаратор, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем повышения степени очистки газа, сепаратор выполнен в виде параллельно установленных стаканов, каждый из которых снаб-, жен на входе со стороны турбодетандера эавихрителем, на выходе, с противоположной стороны - отсекателем, а наружи охвачен кожухом, закрепленным по торцам:.посредством трубных решеток и снабженным в нижней части двумя продольными щелями со стороны отсекателя и завихрителя.

Тираж 439 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Н. Яцола

Заказ 160

Составитель й.федотов

Техред И.Ходанич Корректор Н. Король 4