Способ получения многослойных материалов
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения многослойных материалов. Цель изобретения - повышение качества материала путем увеличения микропористости в зоне соединения слоев. Слой из компактной меди нагревают на воздухе до 350°С и выдерживают 5 - 10 мин. На подкисленный медный слой наносят шликер из медного порошка и 7%-ного водного раствора поливинилового спирта с соотношением по массе 3:1 толщиной не менее 0,4 мм, прикладывают медный высокопористый проницаемый ячеистый материал (ВПЯМ). Образованный слоистый материал спекают на воздухе со скоростью подъема 5°С/мин до 600°С. Затем проводят восстановление в атмосфере водорода до прекращения выделения паров воды. Прочность сварного соединения на отрыв выше прочности ВПЯМ. Пористость в зоне соединения 50%.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК.(19) (И) А1 (51)5 22 Г 0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4255689/23-02 (22) 02.06.87 (46) 07.02.90. Бюл. Р 5 (71) Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии (72) В.Н.Анциферов и A.È.Ðàáèíîâè÷ (53) 621.762.5(088.8) (56) Пористые проницаеиые материалы.
Под ред. C.Â.Áåëîâà. — М,: Металлургия, 1987, с. 276-277.
Лашко С.В. Пайка металлов. — М
1977, с. 21. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ
МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения многослойных материалов. Цель изобретения — повьппение
Изобретение относится к порошко,—. вой металлургии, в частности к спо собам получения многослойных материалов.
Цель изобретения — повьппение качества материала путем увеличения микропористости в зоне соединения слоев.
В способе получения многослойных материалов между слоями, один из которых является пористым, размецают шликер из металлического порошка соединяемых слоев, спекают на воздухе, а затем в восстановительной атмосфере.
П р н и е р 1. Соединение компактной меди с медныи высокопористым проницаемыи ячеистым материалом (ВПЯМ) с ячейкой диаиетрои 1 мм, пористостью
2 качества материала путем увеличения микропористости в зоне соединения слоев. Слой из компактной меди нагревают на воздухе до 350 С и выдерживают 5-10 мин. На подкисленный медньп слой наносят шликер из иедного порошка и 77-ного водного раствора поливинилового спирта с соотношением по массе 3:1 толциной не менее 0,4 мм прикладывают иедный высокопористьпЪ проницаемый ячеистый материал (ВПЯИ)..
Образованный слоистьп материал спекают па воздухе со скоростью подъема 5 С/мин до 600 С. Затеи проводят восстановление в атмосфере водорода до прекрацения выделения паров воды.
:Прочность сварного соединения на отрыв вьппе прочности ВПЯМ. Пористость в зоне соединения, 50K.
85Х с (зп = 5 МПа. Приготовляют шпикер ,из медного порошка и 77-ного водного раствора поливинилового спирта с соотношениями по массе 3:1 ° Поверхность литого материала обезжиривают и подкисляют до появления на ней цветов побежалости .(350 С, 5-10 мин). На подкисленную поверхность наносят слой шпикера толциной не менее 0,4 мм (при меньшей толцине возможно вырывание
ВПЯМ из слоя спеченого шликера при испытании материала на растяжение), прикладывают ВПЯМ и высушивают шпикер. Склеенные детали помещают в печь и нагревают ВПЯМ и высушивают шпикер. Склеенные детали помещают в печь и нагревают на воздухе со скоростью 5 град/мин до 600 С. Затем про1540944
Формула изобретения
Составитель В. Шуменко
Редактор И.Горная Техред М.Дидык "
Корректор М. Кучерявая
Заказ 248 Тираж 631 Подписное
ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 водят восстановление в атмосфере водорода. Восстановление заканчивают при прекращении выделения паров воды.
Время восстановления зависит от раз5 меров получаемого композиционного материала и конструкции печи и обычно составляет 15-120 мин. Прочность сварного соединения на отрыв в указанном случае выше прочности ВПЯИ. Порис.10 тость. зоны соединения слоев - 50K.
П р и и е р 2. Соединение литого никеля с никелевым ВПЯМ с размером ячейки 0,8 нм, пористостью 943 и проч-15 ностью б 3 ИПа. Приготовляют шпикер из никелевого Gopol2Ka и 7Х-Hîão водного раствора поливинилового спирта в соотцошении по массе 3:1. Поверхность литого материала обезжиривают и 20 подкисляют до появления на ней цветов побежалости (700 С, 5-15 мин). На подкисленную поверхность наносят слой ашикера толщиной не менее 0,4 мм, прикладывают ВПЯМ и высушивают шли- 25 кер. Склеенные детали помещают в печь и нагревают на воздухе со скоростью
5 град/мин до 750 С. Затем проводят восстановление в атмосфере водорода.
Время восстановления зависит от раэмеров получаемого композиционного материала и конструкции печи и обычно составляет 15-120 мин. Прочность свар. ного соединения на отрыв в указанном случае выше прочности ВПЯИ. Пористость зоны соединения слоев 50X.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить по сравнению с известным микропористость в зоне соединения компактного и высокопористого проницаемого ячеистого материала и повысить теплофизические свойства слоистого материала.
Способ получения многослойных маФ териалов, включающий размещение связующего между слоями материала, один из которых является пористым и спекание на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала путем увеличения микропори- . стости в зоне соединения слоев, в качестве связующего используют шликер из металлического порошка соединяемых ! слоев, а после спекания на воздухе проводят спекание в восстановитель,ной атмосфере.
