Способ модифицирования серого чугуна
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению модифицированного серого чугуна. Цель - повышение прочности и прокаливаемости чугуна. В расплав вводят окалину низколегированных сталей в количестве 2 - 5 % от массы жидкого чугуна с последующим модифицированием ферросилицием и ферромарганцем (или силикомарганцем). 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„15412 (5I ) 5 С 21 С 1/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К д ВТОРСНОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
I (2I ) 4176154/23-02 (22) 06.01 .87 (46) 07.02.90. Бюл. P.- 5 (71) Научно-исследовательский институт автотракторных материалов и
Ярославский моторный завод (72) Б.М.Гринберг, В.А,Соколов, Б.Н.Брагин, М.М.Рябов °
В.А.Вахтуров и Н.Е.Файбышев (53) 669.18(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1366536, кл. С 21 С I/08, 1986.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению модифицированного серого чугуна.
Цель изобретения — повьппение прочности и прокаливаемости чугуна.
Жидкий чугун вводят в кузнечную окалину низколегированных сталей в количестве 2-5 от массы расплава, а затем модифицированную смесь, состоящей из ферросилиция 75 и ферромарганца (силикомарганца), Отличие предлагаемого способа заключается в том, что чугун предварительным вводом окалины готовится к последующему модифицированию, Кузнечная окалина легированных сталей, вводимая в чугун в количестве 2-5 понижает содержание кремния и углерода.
Снижение содержания углерода происходит также за счет ввода безуглеродистой добавки, Иэ введенной в жидкий чугун окалины восстанавливаются такие легирующие элементы, как никель, 2 (54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО
ЧУГУНА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению модифицированного серого чугуна. Цель — повышение прочности и прокаливаемости чугуна. В расплав вводят окалину низколегированных сталей в количестве 2-5 от массы жидкого чугуна с последующим модифицированием ферросилицием и ферромарганцем (или силикомарганцем).
1 табл. хром, молибден. При окислении чугуна образуются оксиды, которые, являясь зародышами, способствуют его графитизации. Графитизация усиливается последующим вводом ферросилиция 75%, Ввод кузнечной окалины легированных сталей менее 2 . недостаточно повьппа- . ет механическую прочность на разрыв и глубину закаленного слоя. Ввод „ф кузнечной окалины свьппе 5Х уже способ- » ствует повьппению прочности и прокаливаемости. Ферросилиций 75% оказывает графитизирующее действие на чугун> что позволяет значительно снизить
его отбел. Ферромарганец способствует перлитизации чугуна, что оказывает
3 » положительное влияние на его прочность и прокаливаемость. Марганец из ферромарганца или силикомарганца образует прочные соединения с серой, что также способствует графитизации.
Интенсивное модифицирование служит выравниванию распределения графита! 541272 l0
Содержание в смеси
Прочность на разрыв, кг/мм г
Глубина закален.Тв ердость
НВ
Предварительное модифицированне окалиной, Ж
Способ ферромарганца ферросилиция
75Е ного слоя до 40 HRC ( (Известный
Предлагаемый
2
3 ап р ед ель ный
5 0
167
50
4
l5
14
179
187
197
20,3
24
26,6
197
19,1
%.
Несплошности, утяжины на образцах.
Составитель Е,Архипенкова
Техред JI.Ñåðäþêoâà Корректор В.Гирняк
Редактор И,Горная
Заказ 265 Тираж 501 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям к открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1О! пластинчатой формы в разных сечениях отливки. Снижение углерода, кремния, введение марганца позволяет получить перлитную структуру, что оказывает положительное влияние на повышение прочности и прокаливаемости чугуна.
Проведены сравнительные испытания модифицирования чугуна по известному и предлагаемому способам.
If р и м е р. Исходный чугун. имеет следующий химический состав, мас.7.: углерод 3,49; кремний 2,30; марганец
О, 42; сера О, 05; фосфор О, 09; хром О, 26; никель О, 30; медь 0,025; титан 0,04.
Чугун выплавляют в индукционной ,тигельной печи, используя в качестве шихтовых материалов литейный чугун, ! стальной лом, ферросплавы, медь, 1 о
:никель, Чугун перегревают до 1390 С.
Для модифицирования чугуна при меняют кузнечную окалину низколегиро ванных сталей: ферромарганец, ферро силиций, силикомарганец. Количество
I модификатора с эставляет 0,87 от веса жидкого металла °
Определяется прочность чугуна и прокаливаемость. Закалка проиэвоо дится с температуры 870 С в машинное масло. Прокаливаемость определяется по глубине закаленного слоя на твердость 40 HRC.
Данные по параметрам способа модифицирования чугуна, его прочности и прокаливаемости приведены в таблице;
Формула изобретения
Способ модифицирования серого чугуна, включающий. выплавку, перегрев и модифицирование ферросилицием и ферромарганцем или силикомарганцем, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и прокаливаемости чугуна, в расплав перед модифицированием дополнительно вводят окалину низколегированных сталей в количестве 2-5Х от массы расплава.
