Способ выработки технических кож
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество кож и обеспечить возможность их использования для изготовления диафрагм машин, предназначенных для очистки водопроводных труб. В данном способе за 40-50 мин до окончания золения голья в раствор вводят 0,25-0,40% от массы голья щелочной протеазы- Протосубтилина ГЗХ, хромирование ведут в присутствии 1,0-1,5% от массы полуфабриката жировой эмульсии, устойчивой в кислой среде (считая на 100%-ный жир), при расходе хромового дубителя 1,8-2,2% (считая на оксид хрома), дубление осуществляют ивовым экстрактом и продуктами конденсации дванафтолсульфокислоты с формальдегидом и конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом при их расходе соответственно 25-28%, 2,5-2,7% и @ 0,5-0,7% от массы полуфабриката (считая на танниды и дубящие), а при жировании используют состав, содержащий следующие компоненты, мас.%: шерстный жир или ламолин 15-20 синтетические жирные кислоты 35-40 окисленные или хлорированные углеводороды 40-50. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.
РЕСПУБЛИК (51)5 С 14 С 13/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4428378/30-12 (22) 09.05.88 (46) 28.02 ° 90. Бюл. К 8 (71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) Ф.В.Миронов, Л.В.Белоброва, В.В.Баяндин, Н.В.Кленовская, 3.В.Воробьева и P.P.×åmëÿ (53) 675.11,116(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1406174, кл. С 14 С 13/02, 19ф6.
Методика производства кожи хромрастительного дубления для сучильных рукавов. Утв. 30,12.1974. М., ЦНИИКП. (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ
КОЖ (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество кож и обеспечить возможность их использования для изготовления диафрагм машин, предназначенных для очистки водопроводных
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве при выработке кож для деталей движителей. труб ооч ис тных снарядов .
Целью изобретения является улучшение качества кож и обесйечение возможности их использования в качестве диафрагм машин для очистки водопроводных труб.
Согласно предлагаемому способу при выработке технических кож за
„„SU„„1546498 А 1 труб. В данном способе sa 40-50 мин до окончания золения галья в раствор вводят О, 25-0, 4ОХ от массы голья щелочной протеазы — Протосубтилина ГЗХ, хромиров ание в едут в прис утс тв ии
l 0-1,5% от массы полуфабриката жировой эмульсии, устойчивой в кислой среде (считая на .100_#_-ный жир), при расходе хромового дубителя 1,8-2, 2Х (считая на оксид крома), дубление осуществляют ивовым экстрактом и продуктами конденсации дванафтолсульфокислоты с формальдегидом и конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом при их расходе соответственно 25-28, 2,5-2,7 и 0,5-0,7Х от массы полуфабриката (считая на танниды н дубящие), а при жировании используют состав, содержащий следующие компонеьгы, мас.Х: шерстный жир или ланолин 15-."0; синтетические жирные кислоты 35-40; окисленные или хлорированные углеводороды 40-50.
1 табл.
ЯР
40-50 мин до окончания золения в (,"© раствор добавляют О, 25-0,40% от мас сы голья щелочной протеазы — Протосубтилина ГЗХ, при хромировании в раствор Дополнительно вводят жировую эмульсию, устойчивую в кислой среде, в количестве 1-1,5% от массы полуфаб- й. риката, считая на 100%-ный жир, при расходе хромового дубителя 1,8-2, 2Х от. массы голья, считая на оксид хрома, дубление производят ивовым экстрактом и продуктом конденсации два1546498 нафтолсульфокислоты с формальдегидом в присутствии продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, при их расходе соответс тв енно 25-28; 2, 5-2, 7 и О, 5-0, 7% от массы полуфабриката, считая на танниды и дубящие, а жирование осуществляют составом, содержащим следующие компоненты, мас.%:
Шерстный жир или ланолин 1 5-20
Синтетические жирные кислоты
Окисленные или 15
35-40
Пример 1. Недвоеное голье (чепраки), полученное по методике производства кож для низа обуви из бычины тяжелой массой 40 кг, в конце эоления обрабатывают щелочной протеазой (Протосубтилином ГЗХ) с активностью 50000 ед/г с расходом
0,257. от массы. голья в течение
40 мин. После обеззоливания, пикелевания в течение 6 ч проводят процесс хромирования при расходе
1,8Х от массы голья (считая на оксид хрома) с добавлением пасты ВНИИЖ и хлорированные углеводороды 40-50
Расход жирующей смеси 6-8% от массы отжатых кож, считая на 100%-ный жир. Затем производят пролежку, разводку, сушку, увлажнение и прокатку.
Обработка голья щелочной протеаэой в конце золения способствует необходимому разделению элементов дермы, а проведение хромирования в присутствии жировой эмульсии, устойчивой к кислой среде, последующее дубление ивовым экстрактом и продуктом конденсации дванафтолсульфокислоты.с формальдегидом (синтан БНС) в присутствии продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом (диспергатор НФ) в указанных количествах и жирование смесью шерстного жира или ланоли35 на, синтетических жирных кислот и окисленных или хлорированных углево:дородов при определенном соотношении компонентов позволяют получить технические кожи толщиной свыше 6,мм, обладающие высокой эластичностью, устойчивостью к действию воды и изгибу, придающие диафрагмам, изготовленным из них, вибрационные свойст45
Хлорополя в количестве 1,07 от массы голья, После хромирования осуществляют дубление синтетическими и растительными дубителями: ивовым экстрактом
25Х, БНС 2,5%, диспергатор НФ вЂ” 0,5% от массы полуфабриката, считая на танниды и дубящие, производят жирование следующим составом, мас.7.:
1 !ерстный жир 15
Синтетические жирные кислоты 35
Окисленное минеральное масло 50
Расход жира 6Х от массы отжатых кож, считая на 100%-ный. Затем осуществляли пролежку 8 ч, разводку, сушку в свободном состоянии до влажности 12-16% при температуре не выше
45 С, увлажнение до влажности 16-18% и прокатку.
Из полученных кож изготавливают диафрагмы в машины для очистки водопроводных труб.
Пример 2. Недвоеное голье (чепраки), полученное по типовой методике производства кож для низа обуви из бычины тяжелой массой 45 кг, обрабатывают как в примере 1, но мягчение голья производят при расходе
Протосубтилина ГЗХ 0,35Х от массы голья, хромирование проводят при расходе хромового дубителя 2 0% от массы голья, считая на оксид хрома, в присутствии пасты ВНИИЖ и Хлорополя в количестве 1,25Х от массы полуфабриката, считая íà 100Х-ный жир, дубление производят ивовым экстрактом и синтаном БНС в присутствии диспергатора — НФ, в зятых соответств енно
26,5; 2,6 и 0,67. от массы полуфабриката, считая на танниды н дубящие, а жиров ание ос ущес твляют с ос тавом при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
17,5
Ланолин
Синтетические жир" ные кислоты 37,5
Хлорированные углеводороды марки ХП-250 45
Пример 3. Недвоеное голье (чепраки), полученное по типовой методике из бычины тяжелой массой
50 кг, обрабатывают как в примере 1, но мягчение голья производят при расходе Протосубтнлина ГЗХ 0,4% от массы голья, хромирование - при рас. ходе хромового дубителя 2,2% от мас
1 546498
Пример 5 (контрольный).
Недвоеное голье (чепраки), полученное по типовой методике из бычины тяжелой массой 50 кг, обрабатывают как в примере 1, но мягчение производят при расходе Протосубтилина ГЗХ 0,45Х от массы голья, хромирование - при расходе хромового дубителя 2,4Х от массы голья, считая íà оксид хрома, в присутствии пасты ВНИИМГ и Хлорополя в количестве 2Х от массы полуфабриката, считая íà 100%-ный жир, дубление производят ивовым экстрактом и синтаном БНС в присутствии диспер гатора НФ, взятых соответственно 29;
45 сы голья, считая на оксид хрома, в присутствии пасты ВНИИЖ и Хлорополя в количестве 1,5% от массы полуфаб1 риката, считая на 100%-ный жир, дубление — ивовым экстрактом и синтаном
БНС в присутствии диспергатора НФ,. . взятых соответственно 28; 2, 7; 0,7% от массы полуфабриката, считая на танниды и дубящие, а жирование осуще- 10 ствляют составом при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Иерстный жир 20
Синтетические жирные кислоты 40
Окисленное минеральное масло 40
Пример 4 (контрохгьный).
Недвоеное голье (чепраки), полученное по типовой методике из бычины тяжелой массой. 40 кг, обрабатывают как в примере 1, но мягчение голья производят при расходе Протосубтилина ГЗХ 0,2Х от массы голья, хромирование — при расходе хромового дубителя 1,6Х от массы голья, считая иа оксид хрома, в присутствии пасты
ВНИИЖ и Хлорополя в количестве 0,8Х от массы полуфабриката, считая на
100%-ный жир, дубление производят 30 ивовым экстрактом и синтаном БНС в присутствии диспергатора. — НФ, взятых соответственно 24; 2,4 и 0,4Х от массы полуфабриката, считая на танниды и дубящие, а жирование осущест-. вляют составом при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ланолин
Синтетические жирные кислоты 34 40
Хло риров анные углеводороды марки
ХП-250 52
3,0 и 0,8Х от массы полуфабриката, считая на танниды и дубящие, а жирование ос ущес твляют составом п ри следующем соотношении компонентов, мас.%:
Шерстный жир 21
Синтетические жирные кислоты
41
Окисленное минеральное масло 38
Качественные показатели полученных к ож п р ив едe ны в т а6 лице, Из полученных технических кож изготавливают диафрагмы, которые используют в машинах для очистки водопровopных труб.
Использование изобретения позволяет исключить валютные затраты на приобретение импортных трубоочистных снарядов и обеспечивает возможность изготовления отечественных снарядов на уровне импортных.
Формула изобретения
Способ выработки технических кож, включающий золение голья, обеззоливание, пикелевание, хромирование полуфабриката, дубление ивовым экстрактом и с интанами и жиров ание, о т личающийс я тем, что, с целью улучшения качества кож и обеспечения возможности их использования в качестве диафрагм машин для очистки водопроводных труб, за 40-50 мин до окончания эоления голья в раствор дополнительно вводят щелочную протеазу в количестве 0 25-0,4АХ от массы голья, при хромировании в раствор дополнительно вводят жировую эмульсию, устойчивую в кислой среде в количестве 1,0-1,5% от массы полуфабриката, считая на 100Х-ный жир, а расход хромового дубителя составляет 1,8 — 2,2Х от масси голья, считая на оксид хрома, при дублении в качестве синтанов используют продукт конденсации дванафтолсульфокислоты с формальдегидом и продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом при их расходе соответственно 2,5-2,7% от 0,5-0,7Х, а расход ивового экстракта при этом составляет 25-28% от массы полуфабриката, считая на танниды и дубящие, при этом для жирования используют состав, содержащий следующие компоненты, мас.Х:
1546498
Ок ис ленные или хло— рированные углеводороды
40-50
Прототип
Кожи по примерам
Показатели
2 3 4 (контр.) 5 (контр.) 4-4,5
8,5
0,6 0,7 0,8
0,9
0,5
454 465 520
303 313 361
699
388
246
331
229
Редактор Т. Лазоренко
Заказ 57 Тираж 339 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæroðîä. ул. Гагарина,101
Шерстный жир или лаиолин
Синтетические жирные кислоты
Толщина, мм
Устойчивость к изгибу, кгс/мм
Модуль уп ругос ти, кгс/см
Жесткость, кгс
1 5-20
35-40
1,1 не нормируется
Составитель Т. Сергеева
Текред А. Кравчук Корректор О. Кравцова
