Установка для разделения дымовых газов

 

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в установках для получения диоксида углерода и оксида азота. Целью изобретения является повышение экономичности путем увеличения выхода оксида азота. Цель достигается тем, что в установку с линиями низкого и высокого давления, компрессором, одним двухполостным теплообменником, отделителем жидкости и турбодетандером дополнительно введены второй двухполостной теплообменник, отделитель жидкого оксида азота с газовым выходом и энергообменник. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 25 J 3/00 F 2 В 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СИИДДТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ rHHT СССР

1 (21) 4375104/23-.06 (22) 09.02.88 (46) 15.03.90. Бюл. Р 10 (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности (72) Г.К.Лавренченко, С.В.Котенко и А.Л.Клебанер (53) 621 ° 575 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . 939895, кл. F 25 J 3/00, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДЫМОВЫХ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к холоИзобретение относится к холодильной технике, точнее к энергетическим установкам очистки дымовых газов.

Целью изобретения является повышение экономичности путем увеличения выхода оксида азота.

На чертеже представлена схема установки, Установка содержит газовый контур с линиями 1 и 2 высокого и низкого давления, источник 3 дымовых газов, компрессор 4, энергообменник 5, два двухполостных теплообменника 6 и 7, отделитель 8 жидкости, турбодетандер отделитель 10 жидкого оксида азота, распределительный вентиль 11.

Установка работает следующим образом.

Дымовые газы поступают из источника 3 (например, устройство для сжигания топлива, парогенератор и пр.) и сжимаются в компрессоре 4. Сжатый горячий газ направляют в энергообSU 15 298 А1

2 дильной технике и может быть использовано в установках для получения диоксида углерода и окиси азота. Целью изобретения является повышение экономичности путем увеличения выхода оксида азата. Цель достигается тем, что в установку с линиями низкого и высокого давления, компрессором, одним двухполостным теплообменником, отделителем жидкости и турбодетандером дополнительно введены второй двухполостной теплообменник, отделитель жидкого оксида азота с газовым выходом и энергообменник, 1 ил. менник 5, где он охлаждается холодным газом низкого давления, сжимая его. Установка может быть создана таким образом, что уходящий из энергообменника сжатый газ будет технически чистым азотом, т.е. продукционным газом. Выход из энергообменника

5 горячего газа соединен с входом теплообменника 6, на выходе из которого установлен отделитель 8 жидкости - диоксида углерода и воды. Конденсация жидкости в теплообменнике 6 происходит за счет охлаждения обратным потоком холодного газа. Газовая фракция из отделителя 8 жидкости через теплообменник 7 подается в турбодетандер 9, где расширяется с отдачей внешней работы. Охлажденная в турбодетандере 9 парожидкостная смесь поступает в отделитель жидкого оксида азота, газовая фракция из которогопреимущественно азот, по линии 2 обратного потока теплообменника 7 сое1550298

Составитель A.Ôåäoòîâ

Редактор О,Спесивых Техред Л.Сердюкова

Корректор О.Ципле

Заказ 263 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Гагарина, 101 дкнена с распределительным вентилем

11. Распределительный вентиль 11 направляет часть холодного газа через теплообменник 6 потребителю, а частьк потребителю через энергообменник 5.

Формула изобретения

Установка для разделения дымовых газов, содержащая газовый контур с линиями низкого и высокого давления, в последнюю из которых включены ком прессор, одна полость первого двух;полостного теплообменника, отделитель жидкости и турбодетандер, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- . лью повышения экономичности путем увеличения выхода оксида азота, установка дополнительно содержит второй двухполостной теплообменник, отделитель жидкого оксида азота с газовым выходом и энергообменник с полостями высокого и низкого давления, при этом одна полость второго двухполостного. теплообменника включена в линию высокого давления между отделителем жидкости и входом в турбодетандер, выход которого подключен к отделителю жидкого оксида азота, газовый выход которого подключен к второй полости второго теплообменника и посредством распределительного вентиля подключен к второй полости первого теплообменника и полости низкого давления энергообменника, полость высокого давления .которого включена в контур между выходом компрессора и первой полостью первого теплообменника.