Устройство для обвязывания изделий

 

Изобретение касается упаковывания, преимущественно устройств для обвязывания изделий, собранных в пакеты, например чушек металла, которые имеют на торцах пазы для размещения в них обвязочного материала, может быть использовано в металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Цель - повышение надежности устройства в работе. Устройство включает две планшайбы 1, установленные одна против другой на горизонтальных осях 2 с возможностью вращения, прижимные губки 3, закрепленные на планшайбах с возможностью вертикального перемещения, и вертикальные штанги 4, закрепленные попарно на планшайбах с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. На штангах 4 попарно установлены верхние и нижние дугообразные направляющие 6 и 7, выполненные со скошенными кромками, причем нижние дугообразные направляющие 7 установлены с возможностью продольного перемещения и кинематически связаны с прижимными губками 3. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4450909/27-13 (22) 28.06.88 (46) 23.03.90. Бюл. И 11 (71) Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" ,(72) Л.Н. Простаков, !0.Н. Гребенников и И.А. Гутников (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 664879, кл. В 65 В 13/20, 1976.„„80„„1551590 А 1 (51)5 В 65 В 13/20

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение касается упаковывания, преимущественно устройств для обвязывания изделий, собранных в пакеты, например чушек металла, которые имеют на торцах пазы для размещения в них обвязочного материала, может быть использовано в металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Цель - повышение

1551590, надежности устройства в работе. Уст,ройство включает две планшайбы 1, ус тановленные одна против другой на горизонтальных осях 2 с возможностью вращения, п1рижимные губки 3, закрепленные на планшайбах с возможностью вертикального перемещения, и вертикальные штанги 4, закрепленные попарно на планшайбах с возможностью пеИзобретение относится к области 15 упаковывания, .а именно к устройствам для обвязывания изделий, собранных в пакеты, например чушек металла, которые имеют на торцах пазы для размещения. в них обвязочного материала. 20 (Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; 25 на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 4.

Устройство содержит планшайбы 1, закрепленные на горизонтальных осях

2, прижимные губки 3,, передние 4 и 3п задние 5 вертикальные штанги, верхние дугообразные направляющие 6, неподвижно закрепленные на задних штангах 5, и нижние дугообразные направляющие 7, установленные на 35 передних штангах 4 с возможностью перемещения вдоль штанги 4. йтанги 4 и 5 закреплены на рычагах 8 с возможностью поворота. Прижимные губки 3 снабжены приводом 9, а также кулач- 40 ком 10, размещенным в пазу (не показан) нижней дугообразной направляющей 7. штанги 4 и 5 снабжены приводом 11.

1 45

Имеются также обвяэочный материал

12, механизм 13 подачи обвязочного материала 12, механизм 14 зажима обвязочного материала 12, механизм 15 отрезки обвязочного материала 12 и механизм 16 закрутки обвяэочного материала 12, а также транспортер 17 и пакет 18 чушек метаг1ла с пазами. Планшайбы 1 снабжены упорами 19. Дугообразные направляющие 6 и 7 выполнены 55 со скошенными кромками, обращенными одна к другой (не показано).

Устройство работает следующим образом. ремещения в вертикальной плоскости.

На штангах 4 попарно установлены верхние и нижние дугообразные направляющие, выполненные со скошенными кромками, причем нижние дугообразные направляющие 7 установлены с воэможностью продольного перемещения и кине. матически связаны с прижимными губками 3. 5 ил.

Транспортер 7 подает пакет 18 чушек к месту обвязки. Привод 9, выполненный в виде силового цилиндра, поднимает прижимные губки 3, которые поднимают пакет 18. Кулачки 10 перемещают нижние дугообразные направляющие

7 вдоль штанг 4 ° Когда расстояние между верхними чушками пакета 18 и упорами 19 становится 5-10 мм, прижимные губки 3 останавливаются. Привод

11 сводит штанги 4 и 5,, прижимая их к пакету 18 и выравнивает его. После выравнивания пакета 18 прижимные губки

3 вновь поднимаются и прижимают пакет

18 к упорам 19. Вместе с прижимными губками 3 поднимаются нижние дугообразные направляющие 7.

Таким образом, нижние 7 и верхние

6 дугообразные направляющие занимают относительно пазов (не показаны) чушек пакета 18, в которые должен укладываться при обвязке обвязочный материал 12, впог1не определенное положение независимо от разброса размеров пакета 18 из-эа разброса размеров чушек в пакете 18. Верхние 6 и нижние 7 дугообразные направляющие установлены на штангах 4 и 5 таким образом, что при минимальных размерах чушки их скосы несколько перекрывают паз, а при максимальных размерах конец скоса совпадает с началом паза.

Затем обвязочный материал 12 попа" дается механизмом 13 подачи обвязочного материала 12 в механизм 14 зажима обвязочного материала 12, где зажимается. Привод (не показан) вращает планшайбы 1 на осях 2 и обвяэочный материал 12 обматывается вокруг пакета 18. Если он отходит от пазов чушек, то встречает скосы кромок дугообразных направляющих 6 и 7 и соскальзывает по скосам в паэ, Таким образом, повышается надежность в работе устройства.

5 1551 формула и зобретения

Устройство для обвязывания изделий, преимущественно сушек металла с .пазами на торцах, содержащее транспортер для перемещения пакетов из5 делий, две планшайбы и установленные на планшайбах две пары прижимных губок и две пары вертикальных штанг, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено дугообразными направляю590 6 щими для обвязочного элемента, смонтированными на концах вертикальных штанг, кромки боковых стенок дугообразных направляющих скошены и обращены одна к другой, при этом на одной из пар вертикальных штанг дугообразные направляющие установлены жестко, а на другой - с возможностью продольного перемещения вдоль штанг и кинематически связаны с одной из пар прижимных губок.

1551590 г-г

Составитель П. Байдин

Редактор И. Шулла Техред Л.Олийнык Корректор H. Король

Р

Заказ 301 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Устройство для обвязывания изделий Устройство для обвязывания изделий Устройство для обвязывания изделий Устройство для обвязывания изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для прессования и упаковывания волокнистых материалов, может быть использовано в текст1 льной промышленности при первичной обработке лубяных культур и направлено на повышение качества упаковки

Изобретение относится к устройству для формирования и обвязывания пакета мотков проволоки

Изобретение относится к оборудованию для упаковки (обвязки) и может быть использовано в строительстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к лесному хозяйству и может быть использовано в топливно-энергетической промышленности при необходимости использования древесных отходов в качестве топлива

Изобретение относится к области связывания изделий, а именно к лентообвязочным машинам

Изобретение относится к упаковке пакета металлических чушек и может быть использовано при связывании их проволокой

Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ, в частности для упаковки, укладки мешков в пакеты

Изобретение относится к технике обвязки рулонов в металлургической промышлен2 7777777

Машина содержит вертикальную монтажную плиту в нижней половинной части и горизонтальную монтажную плиту, прикрепленную на верхней части вертикальной монтажной плиты. Горизонтальная монтажная плита содержит неподвижную раму в верхней половинной части, которая охватывает рабочую станцию для обвязывания изделия слева, справа и сверху. Вертикальная монтажная плита и неподвижная рама смонтированы на раме машины. Машина также содержит бобину для ленты в нижней части, центральное устройство и устройство предварительной подачи ленты, смонтированные на горизонтальной монтажной плите. Центральное устройство содержит устройство подачи, втягивания и натяжения ленты с механизмами подачи и втягивания ленты и натяжения ленты. Механизм подачи и втягивания ленты состоит из ведущего и ведомого шкивов, причем ведомый шкив насажен на вал, а вал приводится в движение первым эксцентриковым механизмом. Механизм подачи и втягивания ленты также содержит первый затяжной стержень, установленный с возможностью поворотных колебаний, и механизм его привода. При этом первый эксцентриковый механизм, приводимый в движение первым затяжным стержнем, выполнен с возможностью вращения. Механизм привода поворота первого затяжного стержня снабжен местом его вставки так, что после вставки первый затяжной стержень, приводимый в движение устройством, образующим место вставки, может поворачиваться вверх и вниз, а место вставки выполнено в виде множества штифтов, расположенных в направлении вверх и вниз. Механизм натяжения ленты содержит ведущий и ведомый шкивы, при этом ведомый шкив насажен на вал, а вал приводится в движение вторым эксцентриковым механизмом. Механизм натяжения ленты также содержит второй затяжной стержень, установленный с возможностью поворотного колебания, и механизм его привода, при этом второй эксцентриковый механизм, приводимый в движение вторым затяжным стержнем, установлен с возможностью вращения, а механизм привода поворота второго затяжного стержня установлен с возможностью перемещения под действием кулачка. Механизм привода поворота второго затяжного стержня содержит соединительный стержень и второй поворотный стержень, расположенный вертикально и соединенный с первым подшипником поворотного кулачка, который с возможностью перемещения насажен на соединительный стержень. Второй затяжной стержень присоединен ко второму подшипнику поворотного кулачка, который с возможностью перемещения насажен и поддерживается на соединительном стержне, причем второй подшипник расположен под первым подшипником, а один конец соединительного стержня находится в резьбовом соединении с регулировочной гайкой. Первый подшипник снабжен первой пружиной сжатия на верхней части. Между первым подшипником и вторым предусмотрена вторая пружина сжатия, при этом первая и вторая пружины насажены снаружи соединительного стержня, а первый поворотный стержень снабжен элементом качения, сопрягаемым с кулачком. Ведущий шкив подачи и втягивания ленты и ведущий шкив натяжения ленты выполнены с возможностью приведения в движение приводным двигателем подачи и втягивания ленты и натяжения ленты, первый и второй затяжные стержни и приводной электродвигатель подачи и втягивания ленты и натяжения ленты расположены на одной и той же стороне центрального устройства, а ведущий и ведомый шкивы подачи и втягивания ленты, ведущий и ведомый шкивы натяжения ленты расположены на другой стороне центрального устройства. Изобретение обеспечивает упрощение, улучшение качества и повышение надежности. 9 з.п. ф-лы, 34 ил.
Наверх