Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с резьбой. Цель изобретения - обеспечение автоматической смазки резьбовых знаков. Для этого форма снабжена установленными в основании 1 кулачковыми планками 20, связанными перемычкой с овальным отверстием, и расположенными в шестернях 3,4 подпружиненными вставками 15 со сферической головкой для взаимодействия с кулачковыми планками, при этом хвостовик выполнен с продольным выступом с заходным участком для перемещения перемычки, а резьбовые знаки 5 связаны резьбовым соединением со вставками и выполнены с кольцевыми проточками в средней части для подачи смазки. При раскрытии формы перемычка смещается, перемещая кулачковые планки 20, и вставки выступами поднимаются на участки резьбовых знаков, при этом образуется зазор, по которому смазка поступает к оформляющей части резьбовых знаков. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 Р 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4346391/23 — 05 (22) 21. 12.8, (46) 30.03.90. Бюл. ¹ 12 (7i) Минское производственное объединение Горизонт" (72) С.С.Герцович (53) 678.057.726(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1369914, кл. В 29 В 1/00, 1986. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОЙ (57) Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с резьбой. Цель изобретения — обеспечение автоматической смазки резьбовых знаков. Для этого форма снабжена установленными в основании i кулачковыми планками 20, 1

ÄÄSUÄÄ 15534()1 А 1 связанными перемычкой с овальным отверстием, и расположенными в шестернях 3, 4 годпружиненными вставками 15 со сферической головкой для взаимодействия с кулачковыми планками,при этом хвостовик выполнен с продольным выступом с заходным участком для перемещения перемычки, а резьбовые знаки 5 связаны резьбовым соединением со вставками и выполнены с кольцевыми проточками в средней части для подачи смазки. При раскрытии формы перемычка смещается, перемещая кулачковые планки 20, и вставки выступами поднимаются на участки резьбовых знаков, при этом образуется зазор, по которому смазка поступает к оформляющей час1и резьбовых знаков. 6 ил.

155340 1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, может быть использовано для изготовления изделий, преимущественно тонкостенных — типа каркасов с резьбовым отверстием для установки ферритов в радиотехнической и электронной промышленности.

Цель изобретения — обеспечение автоматической смазки резьбовых бунаков.

На фиг.1 показана литьевая форма, план, в плоскости разъема; на фиг.2" — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.6 †. вырыв на фиг.2.

Литьевая форма .для изготовления полимерных изделий с резьбой содержит основание 1, на котором установлены стойки 2. В них вмонтирован вал с шестернями 3, 4 (для связи с приводом), в которых закреплены 25 хвостовики резьбовых знаков 5. На стойках 2 установлена подвижная опор ная плита 6, на которой закреплена подвижная плита 7 матрицы, с оформляющими полостями, Между стойками 2 расположена. подвижная плита толкания 8 с хвостовиком 9. Подвижная плита 7 снабжена планками 10, имеющими гребневидные выступы 11 для фиксации изделий от поворота. Эти планки 10 жестко связаны с боковыми стойками 12, 13,. прикрепленными к торцам плиты толкания 8.

Резьбовые знаки 5 связаны резьбовым соединением с подпружиненными 40 пружинами 14 вставками 15, закрепленньпчи в шестернях 3, 4 с помощью выступов 16, осуществляющих шлицевое соединение.

Шестерни 3, 4 выполнены с отверстием квадратного профиля, в которое входит участок 17 резьбовых знаков 5, имеющий соответственно квадратное сечение. Вставки 15 выполнены со сферическими головками 18,вза— имодействующими с выступами 19, выполненными на кулачковых планках 20, установленных в пазы 2 1 основания 1.

Кулачковые планки 20 жестко связаны между собой перемычкой 22,подпружиненной пружиной 23. В перемычке выполнено овальное отверстие 24, взаимодействующее с процольным выступом с заходным участком 25 хвостовика 9. Резьбовые знаки 5 выполнены с проточками 26, напротив которых в плите 6 выполнены каналы 27 для подачи распыленной смазки, соединенные со штуцером 28. Кулачковые планки 20 соединены с кронштейном 29, имеющим упорный винт 30.

НепЬдвижная полуформа смонтирована на плите 31, К ней прикреплена неподвижная матрица 32. Неподвижная полуформа снабжена литниковой втулкой.

Литьевая форма работает следующим образом.

После установки формы на литьевую машину штуцер ?8 подсоединяют к источнику подачи под давлением (0,5

1 атм) распыленной смазки.

Вал подсоединяют к электроприводу, установленному на питьевой машине (He показан). В сомкнутую форму осуществляют впрыск расплава, и после некоторой выдержки подвижная полуформа отходит от неподвижной.

При движении подвижной полуформы на разъем хвостовик 9 встречает упор литьевой машины (не показан). При этом плита 8 и стойки 12, 13 вместе с планкой 10 с гребневидными выступами 11 останавливаются, а подвижная полуформа продолжает свое движение на разъем. Хвостовик 9 с:воим выступом 25 входит в овальное отверстие

24 и перемычка 22 смещается, сжимая пружину 23. При этом перемещаются кулачковые планки 20 и вставки 25, опираясь своей сферической поверхностью на уклоны выступов 19, приподнимаются на участки 17 резьбовых знаков 5 и не выходят из квадратных отверстий шестерен 4, а .проточки

26, приподнимаясь, образуют зазор а (см. фиг.3). По зазору а смазка поступает к оформляющей части резьбовых знаков 5 после начала их вращения. При дальнейшем движении подвижной полуформы на разъем планки

10 вместе с гребневидныьал выступами

11 продолжают выход из пазов матрицы 7, образовывая . у каждого изделия опорную стенку. После остановки подвижной полуформы включается электропривод для вращения резьбовых знаков 5 и открывается клапан подачи распыленной смазки (не показан).

Шестерни -3, 4 приводят во вращение резьбовые знаки 5. Вместе с шестернями 3, 4 вращаются и вставки 15.Та5 ким образом, резьбовые знаки 5 вращаются вместе со вставками 15.

При вращении резьбовых знаков 5 изделия »е могут вращаться вместе с ними, так как опираются на гребневидные выступы 1-1 и, получая осе- . вое перемещение, извлекаются из формы.

В случае необходимости замены резьбовых знаков 5 по причине ломки изделий или обнаружения дефекта на них поворачивают винт 30. Еулачковые планки 6 перемещаются и сферическая поверхность 18 устанавливается на горизонтальную поверхность выступа

19. При этом квадратная часть 17 полностью выходит из отверстия квадратного сечения, выполненного в шестернях 4. После этого резьбовой знак 5 можно свободно без усилий выкрутить иэ вставки 15 держа его эа резьбовую часть.

Установка резьбовых знаков 5 осуществляется вкоучиванием их резьбовой крепленной части во вставку 15 до уровня соседних резьбовых знаков 5.

Затем винт 30 вручную выкручивают из кронштейна 29, при этом резьбовой знак 5 поворачивают на четверть оборота в разные стороны, пока квадратная его часть 17 не войдет в отверстие квадратного профиля шестерен 4. При повороте винта 30 усилием пружины 23 стенка овального отверстия 24 смещается до выступа 25, а сферическая поверхность 18 вставок

15 под воздействием пружин 14 устанавливается на наклонную поверхность, кулачковых планок 20. После этого форма готова к следующему циклу. Подвижная полуформа двигается на смыкание. При этом планка 10 встречает неподвижную матрицу 32 и останавли553401 6 вается вместе с боковыми стойками

13 и плитой 8. При этом выступ 25 на хвостовике 9 выходит из овального

5 отверстия 24. Под воздействием пружины 23 кулачковые планки 20. устанавливаются в исходное положение. При этом вставки 15 под воздействием усилий пружин 14 занимают положение,при котором сферическая часть 18 вставок 15 устанавливается с некоторым зазором по отношению к горизонтальной поверхности впадин кулачковой планки 20 за счет того, что резьбовой знак 5 своей утолщенной частью ляжет на торец шестерни 4.

При этом зазор а ликвидируется.

Можно осуществить следующий впрыск расплава.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой; содержащая подвижные плиту матриц, 25 опорную плиту и плиту толкания с хвостовиком, резьбовые знаки, хвостовики которых закреплены в шестернях для связи с приводом, о т л и ч а— ю щ а я с я тем,что, с целью обеЗб спечения автоматической. смазки резьбовых знаков, форма снабжена установленными в основании кулачковыми планками, связанными перемычкой с овальным отверстием,и расположенными в weстернях подпружиненными вставками со сферической пзловкой для вэ нмодействия с кулачковыми планками, при этом хвостовик выполнен с продольным выступом с эаходным участ4g ком для перемещения перемычки, а резьбовые знаки связаны резьбовы соединением со вставками и выполнены с кольцевыми проточками в средней части для подачи смазки.

1553401

)553401

1. >53401

Составитель В.Шуралев

Техред И.Ходанич Корректор H.Êîðîëü

Редактор А.Долинич

Заказ 429 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина„ 101