Устройство для уплотнения места перегрузки ленточного конвейера

 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию. Цель изобретения - уменьшение просыпи и трудоемкости установки устройства в рабочее положение. Устройство включает две боковые стойки 5, ролики (Р) 11 с осями 10. Вокруг Р 11 замкнуты уплотняющие ленты (УЛ) 12, взаимодействующие с грузонесущей лентой 3. Имеются установленные на стойках 5 основные горизонтальные рычаги 7, подпружиненные в вертикальной и поворотные в горизонтальной плоскостях. На рычагах 7 смонтированы дополнительные рычаги 9 наклонно и поворотно в вертикальной плоскости. Оси 10 Р 11 подпружинены относительно рычагов 9 и выполнены в нижней части конусообразными. На внутренней поверхности УЛ 12 имеют выступы, расположенные на Р 11 посредством выполненных в них по образующей пазов. Стойки 5 установлены подвижно с помощью тележек 6. При движении ленты 3 происходит проворачивание УП 12, которые своими торцами взаимодействуют с лентой 3, обеспечивая уплотнение и формирование грузопотока. Положение лент регулируется рычагами 7 и 9, а также тележками 6. Таким образом, уменьшаются просыпи и трудоемкость установки устройства в рабочее положение. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 5 В 65 G 47/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4437246/27-03 (22) 06. 06. 88 (46) 30.03. 90. Бюл. Р 12 (71) Криворожский горно-.рудный институт (72) А.А. Малевич, В.И. Шуйван, И.И. Боднарук, Л.И. Малевич и С.Ф. Ласько (53) 621.867.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 589431, кл. Е 21 F 5/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

9 442126, кл. В 65 G 47/18, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МЕСТА ПЕРЕГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО KOHBEAEPA (57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию. Цель изобретения — уменьшение просыпи и трудоемкости установки устройства в рабочее

2 положение. Устройство включает две боковые стойки 5, ролики (r) » с осями 10. Вокруг P 11 замкнуты уплотня-ющие ленты (УЛ) 12, взаимодействующие с грузонесущей лентой 3. Имеются установленные на стойках 5 основные горизонтальные рычаги 7, подпружиненные в вертикальной и поворотные в горизонтальной плоскостях. На рычагах 7 смонтированы дополнительные рычаги 9 наклонно и поворотно в вертикальной плоскости. Оси 10 Р 11 подпружинены относительно рычагов 9 и выполнены в нижней части конусообразными. На внутренней поверхности УЛ 12 имеют выступы расположенные на P 11 посред- О

У

Ж ством выполненных в них по образующей пазов. Стойки 5 установлены подвижно с помощью тележек 6. При движении ленты 3 чроисходит проворачивание

1553472

УП 12, которые своими торцами взаимодействуют с лентой 3, обеспечивая уплотнение и формирование грузопотока.

Положение лент регулируется ры агами

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для уплотнения места загрузки ленточного конвейера.

Целью изобретения является умень шение просыпи и трудоемкости устрой5

IcTBs в рабочее положение.

На фиг. 1 схематично изображено ,предлагаемое устройство для уплотне ния места загрузки ленточного конвей ера, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — компоновка дополнительного рычага с роликом1 на фиг. 4 - компоновка тележки.

Устройство для уплотнения места перегрузки ленточного конвейера монти-25 руется, например, в корпусе 1 аспирационного укрытия с отсасывающим воэдуховодом 2, расположенными над грузонесущей лентой 3 конвейера и барабаном 4 разгрузочной головки конвейера.

Устройство включает две боковые

,стойки 5, установленные подвижно с . помощью тележек 6. На стойках установ.1 лены основные горизонтальные рычаги 7, подпружиненные пружинами 8 в верти кальной и повбротные в горизонтальной плоскостях. На основных рычагах 7 смонтированы дополнительные рычаги 9 наклонно и поворотно в вертикальной 40 плоскости. На рычагах 9 подпружиненно установлены на осях 10 ролики 11.

Оси 10 наклонены и выполнены в нижней части конусообразными для лучшего взаимодействия их с лентой 3 и двумя 45 уплотняющими лентами 12. Ленты 12 на внутренней поверхности имеют выступи 13, расположенные на роликах 11 посредством выполненных в них по образующей пазов 14. Ленты 12 замкнуты вокруг роликов 11 и установлены с воэможностью взаимодействия нижними торцами с грузонесущей лентой конвейера.

Рычаг 7 насажен на стойку 5, снабженную гайкой 15 и фиксирующим болтом 16.

Один конец пружины 8 связан с рычагом

7, а другой со стойкой 5. Оси 10 роликов 11 подпружинены относительно рычага 9 пружинами 17 и имеют гайку 18.

7 и 9, а также тележками 6. Таким образом, уменьшаются лросыпи и трудоемкость установки устройства в рабочее положение. 4 ил.

Стойки 5 фиксируются на направляющих

18 с помощью болтов 20.

Устройство работает следующим образом.

При движении конвейерной ленты 3 благодаря наличию сил трения между поверхностью конвейерной ленты 3 и торцами внутренних ветвей лент 12 происходит проворачивание лент 12 вокруг роликов 11. При этом сила прижатия лент 12 поверхности ленты 3 и предотвращение схода лент 12 с роликов при их вращении достигается благодаря наличию выступов 13. При транспортировании лентой 3 измельченного материала ленты 12 предотвращают образование просыпей. При сближении лент 12 улучшается формирование сыпучего материала. Сила прижатия торца лент 12 к поверхности ленты 3 регулируется путем вращения гайки 18. Пружины 17, насаженные на ось 10, обеспечивают подвижность ролика 11 вдоль оси вращения.

Наличие рычагов 7 и 9 позволяет изменять угол наклона ролика 11 к плоскости конвейерной ленты 3, а также силу прижатия оси 10 к торцу ленты

3 и положение лент 12 на поверхности ленты 3. Гайка 15 фиксирует положение рычага 7 на стойке при сжатии пружины 8, а болт 16 при необходимости обеспечивает закрепление рычага 7 на стойке..Для удобства перемещения лент 12 вдоль конвейерной ленты 3 стойки закреплены на тележках 6. Болтом 20 фиксируется положение тележки. Для уплотнения транспортируемого потока тележка перемещается s сторону бара" бана 4 до тех пор, пока ролики 11 не окажутся над вертикальной осью барабана 4 или за ней. При этом ролики 11 сводятся при необходимости к продольной оси конвейерной ленты 3.

При увеличении массы транспортируемого материала происходит разведение роликов и сведение к оси конвейерной ленты 3 при уменьшении массы материа5 15534 ла, а сам материал при этом у лотняется ..

Уплотненная струя материала падает вниз с поверхности конвейерной ленты 3. В этом случае достигается

5 уменьшение выноса пыли из объема падающей струи материала.

Таким образом, применение предла- 10 гаемого устройства позволяет уменьшить просыпи и трудоемкость установки его в рабочее положение.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения места перегрузки ленточного конвейера, включающее две боковые стойки, замкнутые вокруг роликов с наклонными осями, две уплотняющие наклонные ленты, установленные с возможностью взаимодействия нижними торцами с грузонесущей

72 6 лентой конвейера, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения просыпи и трудоемкости установки устройства в рабочее положение, оно снабжено установленными на боковых стойках основными горизонтальными рычагами, подпружиненными в вертикальной и поворотными в горизонтальной плоскостях, и дополнительными рычагами, смонтированными на основных рычагах наклонно и поворотно в вертикальной. плоскости, причем оси роликов подпружинены относительно дополнительных рычагов и выполнены в нижней части конусообразными, а уплотняющие ленты имеют на внутренней поверхности выступы, расположенные на роликах посредством выполненных в них по образующей пазов, при этом устройство имеет тележки, установленные с возможностью перемещения вдоль конвейерной ленты, на которых установлены стойки.

1553472

Составитель A.Tîðîïîâ

Техред M,Õoäàíè÷ Корректор В. Кабаций

Редактор Ю. Середа

Тираж 661

Заказ 432

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101