Способ производства фрезерного торфа
Изобретение относится к производству фрезерного торфа (ФТ), в частности, к технологии комплексного получения готовой продукции из ФТ. Способ получения ФТ включает фрезерование торфяной залежи на технологической площадке, валкование и уборку сфрезерованного торфа в штабели (Ш). В сезоне производства сушку ФТ на откосах Ш производят путем послойного рыхления и перемещения подсохшего ФТ через гребень Ш. Перемещение высохшего ФТ через гребень каждого Ш ведут во встречном направлении до совмещения двух рассушиваемых Ш в один укрепленный. Параллельно производят уборку ФТ с внутренних откосов, совмещаемых Ш послойно пневмоуборочными машинами. Затем осуществляют разгрузку ФТ в отдельные Ш, формируемые на подштабельных полосах. Обеспечивается сушка всего объема Ш, что в сочетании с дополнительной аэрацией ФТ при пневмоуборке повышает качество торфяной продукции. 2 ил.
СОЮЗ С08ЕТСННХ
««««
РЕСПУБЛИН
0% (И) 67 А1 (1) Е 21 С 49/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМ
flPH ГКНТ .СССР (21 ) 4435663/24-03 (22) 03. 06. 88 (46) 30.03. 90. Бюл. Ы 12 (71 ) Всесоюзный научно-исследова-. тельский институт торфяной промьппленности (72). В. И.Тарасов и Н.В.Кузнецов (53) 622. 331 (088.8) (56) Справочник по торЬу. М.: Недра, 1 982, с. 232.
Патент СССР Р 14404,кл. Е21 C49/00, опублик. 1929.
Авторское свидетельство СССР
У 1280124, кл. Е 21 С 49/00, 1985. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФРЕЗЕРНОГО
ТОРФА (57) Изобретение относится. к производству фрезерного торфа (ФТ), в ча-. стности к технологии комплексного получения готовой продукции иэ ФТ. Cnol.
Изобретение относится к производству фрезерного торфа, в частности к технологии комплексного получения готовой продукции из фрезерного торФа.
Цель изобретения — интенсийикация способа и повьппение качества продукции.
Способ производства фрезерного торфа включает Фрезерование торфяной залежи,,уборку сйрезерованного торйа в штабель с последующей сушкай его на откосах штабеля и уборку высохшего тарба путем перемещения торФа через гребень штабеля, которое производят в направлении совмещения двух рассушиваемых штабелей в один укрупненный
2 соб получения ФТ включает Фреэерова-, ние торфяной залежи на технологической площадке, валкование и уборку сФрезерованного торФа в штабели (Щ), В сезоне производства сушку ФТ на откосах 1!! производят путем послойного рыхления и перемещения подсохшего ФТ через гребень 1П. Перемещение высохшего ФТ через гребень каждого 1й ведут во встречном направлении да совмещения двух рассушиваемых И в один укрупненный. Параллельно производят уборку ФТ с внутренних откосов, совмещаемых Ш паслойно пневмоуборочными машинами. Затем осуществляют разгрузку ФТ в отдельные LU формируемые на подштабельных полосах. Обеспечивается сушка всего объема Ш, что в сочетании с дополнительной аэраиией ФТ при пневмоуборке повьппает качество торФя-ной продукции. 2 ил. штабель, при этом параллельно производят уборку торфа с внутренних откосов совмещаемых штабелей послойно пневматическими уборочными машинами с последующей разгрузкой торфа в отдельные штабели, формируемые на подштабельных полосах, На фиг. 1 изображена схема послойного перемещения рассушиваемых штабелей в один укрупненный штабель на карте складирования, на фиг. 2 — схе— ма размещения на технологической карте штабелей кондиционной продукции различного назначения.
На технологической площадке, состоящей иэ нескольких карт добычи, 1553687 производят фреэерование, валкование и уборку фрезерной крошки, а на 40метровой карте площадки осуществляют формирование вдоль карты двух равновеликих штабелей 1 и 2 с расстоянием между ними не менее 8 м. Это расстояние обеспечивает выполнение пневмоуборочными машинами 25-30 циклов уборки, Влажность торфа в штабеле составляет 72%., В сезоне производства сушку торфа на откосах штабелей 1 и 2 производят путем послойного рыхления и перемещения подсохшего торфа через гребень штабеля и, следовательно, всей единицы в целом в направлении совмещения первоначальных штабелей 1 и 2 в оды укрупненный штабель 3 в конпе сезона на карте складирования, С внутренних 20 откосов совмещаемых штабелей, параллельно с сушкой торфа на откосах, производят пневмоуборку крошки с разгрузкой ее и формированием отдельных штабелей 4 на подштабельнык полосах. 25
Сушку штабелей 1 и 2 осуществляют в полном объеме до совмещения их в одном укрупненном.
Пример, Проверка способа осуществлялась при сушке штабелей Фрезерного торфа верхового типа со степенью разложения 15-25%, с начальной влажностью 77,4%. При этом получены следующие качественные показатели готовой продукции.
Сушка Фрезерной крошки на. откосах штабеля при механическом ворошении и перекидке торфа на противоположный откос при однодневном цикле производства обеспечила понижение влаги с
77,4 — начальдой до 52,3-53,5% в конечном продукте.
Пиевмоуборка сухой крошки перед поступлением на противоположный откос торфа очередного цикла нозволила получать влажность готовой продукции
43,4-44,2%, причем влажность оставшегося на откосе слоя торфа также понизилась до 49,8-50,7%.
Способ позволяет интенсифицировать и разделить процесс производства кондиционного фрезерного торфа за счет получения из исходного сырья качественной продукиии различного назначения (для сельского хозяйства, под-. стилки, брикетирования и т,д.) с формированием кондиционного торфа в отдельные целевые штабели. Кроме того, обеспечивается сушка всего объема штабеля, что в сочетании с дополнительной аэрацией торфа при пневмоуборке повышает качество торфяной продукции. формула изобретения
Способ производства фрезерного торфа, включающий Ареэерование торФяной залежи, уборку сйрезерованного торфа в и табель с последующей сухоткой
его на откосах штабеля и уборку высохшего торфа путем послойного перемещения торфа через гребень штабеля, отличающийся тем,что,с целью интенсификации способа и повышения качества продукции, перемеление высохшего торфа через гребень каждого штабеля ведут во встречном направлении до совмещения двух рассушиваемых штабелей в один укрупненный, при этом параллельно производят уборку торФа с внутренних откосов совмещаемых vnaбелей послойно пневмоуборочными машинами с последующей разгрузкой торРа в отдельные штабели, формируемые на подштабельных полосах.
1 553687
Составитель И.Синицкая
Редактор И.Бандура Техред Л.Сердюкова
Корректор В. Гирняк
Заказ 443 Тираж 391 Подл ис но е
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101