Способ сборки многогранного зеркального сканера

 

Изобретение относится к оптическому приборостроению и позволяет упростить технологию сборки и повысить ее производительность. Это обеспечивается тем, что на базовой поверхности 2 диска 1 изготавливают радиальные направляющие: пазы 7 со шпонками 9 или штифты. На призмах 4 также изготавливаются пазы 8. В центральное отверстие 3 устанавливают технологический цилиндр 11, после чего призмы 4 доводят по направляющим до технологического цилиндра 11 и далее призмы 4 закрепляют. Предложены другие варианты повышения точности и производительности изготовления сканера. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 02 В 26/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4154181/24-10 (22) 02,12.86 (46) 30,03.90, Бюл. Р 12 (72) О.Н.Гусев, И.А.Коробченко, И,Н.Степаненков и Н.А.Яковлев (53) 681.4(088.8) (56) Заявка Великобритании Р 1584067, кл. G 2 J, С 02 В 27/17, 1981. (54) СПОСОБ СБОРКИ МНОГОГРАННОГО

ЗЕРКАЛЬНОГО СКАНЕРА (57) Изобретение относится к оптическому приборостроению и позволяет упростить технологию сборки и повысить

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к сканирующим системам тепловизионных оптических приборов.

Цель изобретения — упрощение сборки и балансировки путем уменьшения балансировочных операций.

На фиг. 1 изображен многогранный зеркальный сканер на фиг.2 - сканер, в котором призмы связаны с направляющими через шпонки, разрез; на фиг.Э— сканер, в котором в качестве направляющиех использованы штифты. на фиг.4— то же, призмы установлены на прокладках.

Многогранный зеркальный сканер (фиг.1) состоит иэ диска 1 с базовой поверхностью 2 и центральным отверстием 3. На базовой поверхности 2 установлены призмы 4, отражающие поверхности 5 которых расположены под углом к оси 6 вращения. На диске 1 выполнены радиальные направляющие пазы 7, а на призмах — пазы 8. В нап„„SU„„1553941 А1

2 ее производительность. Это обеспечивается тем, что на базовой поверхности 2 диска 1 изготавливают радиаль ные направляющие: пазы 7 со шпонками

9 или штифты. На призмах 4 также изготавливаются пазы 8. В центральное отверстие 3 устанавливают технологический цилиндр 11, после чего призмы 4 доводят по направляющим до технологического цилиндра 11 и далее призмы 4 закрепляют. Предложены другие варианты повышения точности и производительности изготовления ска.нера. 4 ил. равляющие пазы 7 диска 1 и пазы 8 призм 4 установлены шпонки 9, Призмы 4 закреплены на диске 1 с помощью

I винтов 10, Центральное отверстие 3 предназначено для установки в него .технологического цилиндра 11.

В модификации. сканера (фиг,3) на базовой поверхности 2 в радиальном направлении в качестве направляющих

, установлены штифты 12, а в качестве технологического цилиндра используют технологическое кольцо 13. На фиг.2-4 технологический цилиндр выполнен в виде оси 14 вращения. На фиг.4 между наружной поверхностью оси 14 и призмой 4 установлена технологическая прокладка 15, а между призмой 4 и .ба" зовой поверхностью 2 — технологическая прокладка 16.

Способ реализуется следующим об разом.

Диск 1 выполняется с базовой поверхностью 2 и центральным отверсти- . ем 3, а призмы 4 изготавливаются.сов155394 1 местно (в пакете), что обеспечивает им одинаковость по размерам. На базовой поверхности 2 диска 1 изготавливают радиальные направляющие пазы 7, а на призмах 4 — пазы 8, параллельные их главным сечениям, В пазы 8 призм 4 устанавливаются шпонки 9. В центральное отверстие 3 устанавливается технологический цилиндр 11, после чего призмы 4 со шпонками 9 доводят по направляющим 7 до технологического цилиндра 11. Далее призмы 4 закрепляют на базовой поверхности 2 посредством Винтов 101 После этого техно 15 логический цилиндр 11 вынимают и вместо него к диску 1 прикрепляют ось !4 (Ъйг.2-4) вращения сканера или для вращения сканера используют этот же технологический цилиндр (фиг.4). При ! изменении размеров призм роль технологического цилиндра выполняет технологическое кольцо 13, которое устанавливается на ось 14 вращения (фиг.3), В модификации сканера на фиг.3 вместо выполнения пазов 7 и .установки в них шпонок 9 на базовой поверхности 2 в радиальном направлении в качестве направляющих устанавливают штифты 12.

Для снижения себестоимости предлагаемого способа изготовления (фиг.4) призмы 4 классифицируют по точности изготовления и между наружной поверхностью оси 14 и призмами 4, а также между призмами 4 и базовой поверхностью устанавливают соответствующие технологические прокладки 15, 16.

Формула изобретения

Способ сборки многогранного зеркального сканера, включающий операции установки призм с пазами на плоскую базовую поверхность с центральным отверстием и радиальными пазами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения сборки и балансировки путем уменьшения балансировочных операций, в центральное отверстие вводят технологический цилиндр, а в радиаль" ные пазы — шпонки, которые сопрягают с пазами призм, призмы по шпонкам перемещают до контакта их с технологическим цилиндром, после чего призмы закрепляют на плоской базовой поверхности, а технологический цилиндр и шпонки удаляют.

1553941

1б

P ед а к тор М. Кел ем еш

Тираж 454

Заказ 455

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель Б. Забедовский

Техред А.Кравчук

Корректор З.Лончакова.

Подписное