Фильтр-сгуститель
Изобретение относится к патронным фильтрам-сгустителям и позволяет повысить эффективность регенерации. Фильтр состоит из корпуса 1, фильтрующих патронов 5, перегородки 12 с соплами 13, установленной в камере 3 фильтрата, и циркуляционной системы для создания гидравлических ударов при регенерации, выполненной в виде последовательно соединенных трубопроводом клапана, насоса и емкости для фильтрата. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
L":ЛОРИН
-, ., «тн s -1 „,",«1дщ г- .ьГИО I Е А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
77 б у пгкзпя
ШИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4450643/23-26 (22) 28. 06. 88. (46) 07.04.90. Вюл. № 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности (72) В.И. Федосеев, А.Ж. Кожетьев и М.Ю. Кудрявцев (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 278632, кл. Б 01 D 29/28, 1968.
Авторское свидетельство СССР № 886939, кл. В 01 D27/12,,1980, „„SU„,, 1554938 А1 (51)5 В 01 D 29 62, 24 46, 29 62 (54) ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к патронным фильтрам-сгустителям и позволяет повысить эффекти в ность регене ра ции. Фильтр состоит из корпуса 1, фильтрующих патронов 5, перегородки 12 с соплами 13, установленной в камере 3 фильтрата, и циркуляционной системы для создания гидравлических ударов при регенерации, выполненной в виде последовательно соединенных трубопроводом клапана, насоса и емкости для фильтрата. 1 ил.
1554938
Формула и.тг)<-. гтенин) (:о(,) ии (.II !3.!!1у,l«II
I с.;иктор 11 I ()ð)i;I)i Гсхр(;(И. 13«j)((Корр(гор . I I I),r:.5
3;)кии 517 l II!);i)l> 5)()() Iод; и«кос
1311ИИ! 1И Го((д()рстис)III()I () коми (ст() "о ииобр I(> и (и о гк р(>(т)о) и иои 1 К!11 (:(:(..I> ! 13()35, З1оскики Ж 35, Ри) ))(скии ii .á., i. 1)5 ! IроитиодсT(3(IIII()-и()д() I(.I),ñêèé v()>i!)Ili>и г « Ii)T(г) > Ужгород, ).i. 1игириии, >I
Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным патронным фильтра м, предназначенным для разделения суспензий, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и других отраслях !IpoMblrlrëå!I!rocòè, а также в коммунальном хозяйстве.
Цель изобретения — повышение эффективности регенерации фильтрующих элементов путем созда ния серии гидра влическиx ударов в камере фильтрата.
На чертеже предста влен фильтр- сгycтитель, продольный разрез.
Фильтр состоит из корпуса 1, разделенного на камеры исходной суспензии 2 и фильтрата 3 .<рубной решеткой 4, на которой установлены патронные фильтрую<цис элементы 5. Для подвода суспензии и отво.,а шлама служат патрубки 6 и 7 с управляем(,.л<и вентилями 8 и 9. Камера 2 исходной сусп«нзии соединена с воздушным буфером 10. содержащим вентиль 11. Камера 3 фильтрата содержит перегородку 12, на которой соосно патронным фильтрующим элементам 5 у«тановлены сопла 13. Фильтр снабжен циркуляцион ной системой, выполненной в виде последовательно соединенных трубопроводом 14 камеры 3 фильтргта, клапана 15, насоса 16, емкости 17 для фильтрата со сливным патрубком 18.
Фильтр работает следующим образом.
Исходная суспензия насосол< (<е показа)<1 через r!;.òðóáoK 6 п ри открытом >«!Iтиле 8 подается внутрь корпуса фильтрата в камеру 2 исходной суспензии и разделя«1 с я I I II ф ил ьт р а т» твом р ду к) ф (< 3 », (I) и < I>тр> я с ь чер«з патронные фильгруK)!il!I«э.(<с л)) I<òû
5. Твердая фаза суспензии осзастся на !10верхности элементов 5, а фильтрат собирается в камере 3 фильтрата, откуда он насосом 16 через открытый к 13(<3)I 15 по трубопроводу 14 откачивается в «.)
По мере накопления отфильтрованной твердой фазы на поверхности фильтру(ощих элементов 5 их сопротивление растет, что сопровождается ростом давления фильтрова ния и уменьшением производительности фильтра. По достижении заданной величины давления фильтрования или падения производительности фильтр переводится в режим регенерации. Для этого прекращается подача исходной суспензии, закрывается вентиль
8 на патрубке 6 и при работающем насосе
16 резко закрывается клапан 15. В моменг закрь!тия клапана 15 поток фильтрата в трубопроводе 14 перед клапаном 15 резко
"О останавливается и в камере 3 возникает гидравлический удар. Ударная волна соплами 13, установленными на перегородке ! 2, HB пра вляется во внутреннюю полость фильтрую(цих элементов 5 и производит сброс накопившейся твердой фазы суспензии с их поверхности. При этом воздух в буфере ! 0 сжимается. Затем клапан 15 открывгст«я и через некоторь)й интервал времени (!—
4 с) . определяемый массой движущегося в циркуля (ионной системс фильт;)ата и мощ б Iio«I» 25 собирается в конической части корпуса 1 фильтргта и периодически отводится наружу через патрубок 7 при открытом вентиле 9. После окончания регенерации фильтрующих элементов фильтр переводится в реж.<м (!) И . < ь T ) Г) В (< Н И я . Ф((.,1ьт1")-cp)(còèT«ëь, co I«p>K() .!il! и к ))!) у(., ра:<д(ленный нг ка л<ер)ь! v«)îäèoé с . с <е!<зии и фильтргта трубной репе кой,:а ко«5 ГОРОЙ ЗаКРЕПЛ«ЦЫ фИЛЬтР).OÙP(Ñ. =.-.«МЕНТЫ, возду(нный буфер. co«,(r,неп,!ûé с камерой исходной суспензии, и под )o, lÿ цие и отво.-.я;цИЕ ПатрубКИ, ОТЛиг)аЮи ийая ТЕМ, (>TO, С целью íoEûøår<èÿ эффективности picã«íñра4, ции, он снабжен установлеш<ой горизонТ а;! Ь и 0 Б К а Л! Е p(ф И Л ЬТ р I 1 а Гг« i) (ГО род K О и с соплами, расположенными I!o оси фильтру)о щих элементов, и циркуляцисннсй с,<стемой для создания гидравлическ;х ударов при регенерации, выполненной в виде последо45 вательно соединенных трубо,<()овс„:,:! «MK)сти для фильтрата, насоса I< K«àl);, нг
