Устройство для распыления жидкого металла преимущественно при нанесении контактного покрытия на торцы конденсаторов

 

Изобретение относится к области производства конденсаторов и может быть использовано при формировании контактного слоя на торцах секции конденсаторов, а также при получении металлического порошка. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных возможностей. Устройство содержит корпус 3, в отверстии которого размещены сливной патрубок 1 и сопловая насадка 2. Распыляющий газ подается в газовую камеру 4 и истекает через сопло 6, распыляя металл, поступающий из сливного патрубка 1. Одновременно через каналы 7 распыляющий газ поступает в кольцевую полость 5 и поддерживает в ней избыточное давление, что препятствует попаданию жидкого металла в кольцевую полость 5 при остановке в работе. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4475570/24-21 (22) 15 ° 08.88 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (72) А.И.Кузьмин, В.И.Бабанский, ГМ.Кравчук и В.А.Третьяков (53) 621.319.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1087255, кл. В 22 F 9/08, 17.05.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРИ НАНЕСЕНИИ КОНТАКТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТОРЦЫ

КОНДЕНСАТОРОВ, (57) Изобретение относится к области производства конденсаторов и может быть использовано при формировании контактного слоя на торцах секции

„.Я0„„1555720 A 1 (51)5 Н 01 С 13/00, В 22 F 9 08

2 .конденсаторов, а также при получении металлического порошка. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных возможностей. Устройство содержит корпус 3, в отверстии которого размещены сливной патрубок 1 и сопловая насадка 2. Распыпяющий газ подается в газовую камеру 4 и истекает через сопло 6, распыляя металл, поступающий из сливного патрубка l Одновременно через каналы 7 распьшяющий газ поступает в кольцевую полость 5 и поддерживает в ней избыточное давление, что препятствует попаданию жидкого металла в кольцевую полость 5 при остановке в работе. 1 ил, 1555720

Составитель Г.Падучин

Техред А.Кравчук Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Тупица

Заказ 556 Тираж 385 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к области производства конденсаторов и может быть использовано при формировании контактного слоя на торцах секций койденсаторов, а также при получении металлического порошка.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных возможностей устройства.

На чертеже изображено устройство, разрез..

Устройство содержит сливной патрубок 1, охватывающую его сопловую насадку 2 и корпус 3 с газовой камерой

4..Сопловая насадка 2 установлена с зазором относительно сливного патрубка 1, образующим кольцевую полость

5. Газовое сопло 6 образовано наружной конусообразной поверхностью сопловой насадки 2 и внутренней стенкой корпуса 3. В, сопловой насадке 2 .равномерно по ее окружности выполнены каналы 7, соединяющие газовую камеру

4 и кольцевую полость 5. Для подачи распыпяющего газа имеется канал 8 в корпусе 3. Трафарет 9 предназначен для формирования рисунка контактного слоя 10 на торцах секций конденсато- ров 11.

Устройство для распыления жидкого металла работает следующим образом.

Распыляющий гаэ по.каналу 8 подается в газовую камеру 4 и затем в газовое сопло 6. При выходе из сопла

6 сжатый гаэ расширяется и диспергирует струю жидкого металла, вытека-, ющую из отверстия сливного патруока

1, с образованием металловоздушного факела. Частицы распыленного металла через трафарет 9 осаждаются на торцы секций конденсаторов 11, образуя контактный слой 10. При этом через каналы 7 в кольцевую полость 5 поступает часть распыляющего газа с минимальным расходом, создающим необходимый уровень избыточного относительно атмосферного давления. Величина избыточного давления такова, что при откгючении устройства не происходит втягивания металла в кольцевую полость 5 и дальнейшего забивания ее окислами металла, что исключает необходимость ее очистки.

20 Формула изобретения

Устройство для распыпения жидкого металла преимущественно при нанесении контактного покрытия на торцы

25 конденсаторов, содержащее корпус, в отверстии которого установлены концентрично сопловая насадка и сливной патрубок с образованием кольцевой полости между сливным патрубком и сопловой насадкой, а также газовую камеру и кольцевое сопло между корпусом и сопловой насадкой, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей, в сопловой насадке выполнены каналы, соединяющие газовую камеру с кольцевой полостью.

Устройство для распыления жидкого металла преимущественно при нанесении контактного покрытия на торцы конденсаторов Устройство для распыления жидкого металла преимущественно при нанесении контактного покрытия на торцы конденсаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства радиоэлементов и может быть использовано для групповой сборки электролитических объемно-пористых чип-конденсаторов с колпачковыми выводами

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройствам для намотки секций рулонных конденсаторов

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для сборки проволочных контактов розеток соединителей

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано для нанесения пластмассовой оболочки на радиодетали с однонаправленными выводами

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройствам для изготовления рулонных конденсаторов

Изобретение относится к области электронной техники, в частности к усовершенствованию специального технологического оборудования для изготовления секций рулонных конденсаторов

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к устройствам, используемым при изготовлении рулонных конденсаторов

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано для окраски резисторов, конденсаторов и других радиодеталей цилиндрической формы с осевыми выводами

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических порошков чешуйчатой формы путем распыления струи расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии и , в частности к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к производству металлических порошков путем ультразвукового распыления расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к установкам для производства порошка путем распыления жидкого металла

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к устройствам для производства металлических порошков распылением расплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к получению металлических гранул путем диспергирования струи расплава жидкой средой

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к производству металлических гранул из жидкого расплава виброинерционным способом

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред
Наверх