Устройство для конденсации паров углеводородов в емкости для легкоиспаряющихся жидкостей

 

Изобретение относится к технике сокращения потерь органических продуктов от испарения через газоотводные трубы резервуаров и емкостей и уменьшения загрязнения атмосферы вредными веществами при хранении и транспортировке нефтепродуктов и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, а также на транспортных средствах, предназначенных для перевозки нефтепродуктов. Цель изобретения - повышение надежности в эксплуатации путем исключения уноса значительного количества паров углеводородов в атмосферу в процессе заполнения емкости при одновременном снижении энергозатрат. Новым является то, что устройство снабжено кожухом с завихрителями потока воздуха и сетчатой корзиной с абсорбирующими насадками. При этом патрубок для входа парогазовой среды размещен тангенциально в верхней части кожуха, а днище корпуса выполнено в виде воронки со смещенным отверстием для слива конденсата. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 D 90 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4348633/31-13 (22) 03.12.87 (46) 23.04.90. Бюл. ¹ 15 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по освоению месторождения нефти и газа (72) P. Э. Алекперов, Л. Г. Беззубиков и P. А. Алиев (53) 62!.642.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1024391, кл. В 65 D 90/30, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ

ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ В ЕМКОСТИ

ДЛЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к технике сокращения потерь органических продуктов от испарения через газоотводные трубы резервуаров и емкостей и уменьшения загрязИзобретение относится к технике сокращения потерь органических продуктов от испарения через газоотводные трубы резервуаров и емкостей и уменьшения загрязнения атмосферы вредными веществами при хранении и транспортировке нефтепродуктов и может быть использовано в нефтедобывающей в нефтеперерабатывающей промышленности, а также на транспортных средствах, предназначенных для перевозки нефтепродуктов.

Цель изобретения — повышение надежности в эксплуатации путем исключения уноса значительного количества паров углеводородов в атмосферу в процессе заполнения емкости при одновременном снижении энергозатрат;

Конструктивное выполнение элементов предлагаемого устройства не только позволяет создать условия в процессе эксплуатации, исключающие затраты, связанные-с

„„Я0„„1558795 А 1

2 нения атмосферы вредными веществами при хранении и транспортировке нефтепродуктов и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, а также на транспортных средствах, предназначенных для перевозки нефтепродуктов. Цель изобретения — повышение надежности в эксплуатации путем исключения уноса значительного количества паров углеводородов в атмосферу в процессе заполнения емкости при одновременном снижении энергозатрат. Новым является то, что устройство снабжено кожухом с завихрителями потока воздуха и сетчатой корзиной с абсорбирующими насадками. При этом патрубок для входа парогазовой среды размещен тангенциально в верхней части кожуха, а днище корпуса выполнено в виде воронки со смещенным отверстием для слива конденсата. 4 ил. подачей хладагента, но и повысить надежность работы устройства.

На фиг. 1 изображена установка устройства на емкости, общий вид; на фиг. 2— устройство для конденсации паров углеводородов; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство для конденсации паров углеводородов в емкости для легкоиспаряющих. ся жидкостей включает корпус 1 с крышкой 2, кожух 3 с завихрителями 4 потока воздуха, сетчатую корзину 5 с абсорбирующими насадками 6 (например, кольцами Рашига), патрубок 7 для входа парогазовой смеси, расположенный в верхней части корпуса 1 тангенциально к нему, патрубок 8 для выхода парогазовой смеси, сливную трубу 9, соединенную с днищем корпуса 1.

Кожух 3 концентрично установлен на корпусе 1, сетчатая корзина 5 размещена внутри корпуса 1, патрубок 8 для выхода паро1558795 газовой смеси размещен так, что его нижний концевой участок расположен под сетча-,îé корзиной 5, при этом днише корпуса 1 выполнено в виде воронки с выходным отверстием, ось которого смещена отно,.ительно оси симметрии корпуса 1. Устройство установлено на емкости 10, снабженной дыхательным клапаном 11.

Устройство работает следуюшим образом.

При заполнении емкости 10 пары углеводородов вместе с воздухом по входному патруоку 7 поступают в устройство. Так как входной патрубок установлен тангенциально, то поток, входящий в устройство, закручивается, при этом возникает поле центробежных сил, в котором углеводороды, как более тяжелая фаза, отбрасываются к периферии, т. е, к внутренним стенкам. корпуса, который с наружной стороны благодаря кожуху 3 с завихрителями 4 охлаждается потоком воздуха. Этот процесс способствует конденсации наиболее тяжелых углеводородов, которые под действием двух сил -- силы тяжести и силы, создаваемой от закрутки потока, имеющего направление движения вниз, стекают по стенкам корпуса до абсорбирующих насадок 6.

Сконденсированные таким образом углеводороды попадают HB насадки 6 и смачивают их поверхность.

Несконденсированные в верхней части устройства углеводороды, проходя через слой смоченш.|х насадок, конденсируются и в виде жидкости стекают в днише-воронку, а по сливной трубе 9 возвращаются в емкость 10. Очищенный от углеводородов воздух, пройдя слой абсорбируюших насадок, попадает в выходной патрубок 8 и вытесняется ь атмосферу. Процесс конденсации происходит в устройстве и тогда, когда пары углеводородов при повышении температуры окружающей среды выходят из заполненной жидкостью емкости. В этом случае поступление паров углеводородов в устройство происходит медленно, закрутка потока не происходит, но и в этом случае пары углеводородов устремляются вниз

20 и, встречая на своем пути слой абсорбирующих насадок, конденсируются и возврашаются в резервуар.

При опорожнении емкости, если слой абсорбируюших насадок создает сопротивление свободному поступлению атмосферного воздуха, срабатывает дыхательный клапан 11. Дыхательный клапан срабатывает и в том случае, когда давление в емкости значительно возрастает; Это свидетельствует о повышении гидравлического сопротивления в слое смоченных абсорбируюших насадок.

В этом случае насадки необходимо сменить.

Для этого производится отсоединение крышки 2 от корпуса 1 и удаление сетчатой корзины 5 вместе с насадками 6. Насадки вынимаются из корзины, которая моется и заполняется новыми или очишенными HBсадками. Сборка производится в обратном порядке.

Формула изобретения

Устройство для конденсации паров углеводородов в емкости для легкоиспаряюшихся жидкостей, включавшее корпус с патрубками для входа и выхода парогазовой смеси и сливной трубой, соединенной с днишем корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации путем исключения уноса значительного количества паров углеводородов в атмос30 феру в процессе заполнения емкости при одновременном снижении энергозатрат, устройство снабжено кожухом с завихрителями потока воздуха, концентрично установленным на корпусе, и сетчатой корзиной с абсорбируюшими насадками, размешенной внутри корпуса, патрубок для входа парогазовой смеси расположен в верхней части корпуса тангенциально к нему, патрубок для выхода парогазовой смеси размешен так,что его нижний концевой участок

40 расположен под сетчатой корзиной, при этом днище корпуса выполнено в виде воронки с выходным отверстием, ось которого смещена относительно оси симметрии корпуса.

1558795

Составитель Г. Парнина

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 811 Тираж 506 Поди исн ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, О1