Мембранный рулонный элемент
Изобретение относится к области опреснения и обессоливания природных и сточных вод обратным осмосом. Изобретение позволяет повысить надежность мембранного элемента за счет обеспечения неразъемного соединения вследствие нанесения в зону взаимодействия мембран с турбулизатором-разделителем скрепляющего слоя. Рулонный мембранный элемент установлен в корпусе 1, состоит из перфорированной водоотводящей трубки 2, концентрично расположенных относительно нее мембран 3, пространство между которыми заполнены чередующимися слоями выполненного из волокон турбулизатора-разделителя 4, дренажа 5 и скрепляющего слоя 6. В зоне взаимодействия мембран с турбулизатором-разделителем расположен скрепляющий их слой. Исходный раствор через отверстие в корпусе 1 попадает в межмембранные пространства, в которых расположены слои турбулизатора-разделителя 4, движется вдоль них и в виде концентрата отводится из корпуса 1. Часть исходного раствора фильтруется через мембраны 3. Пермеат по дренажному слою поступает в перфорированную водоотводящую трубку 2 и отводится из корпуса 1. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 5 В 01 D 61/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4181821/24-26 (22) 13.01.87 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (7I ) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения (72) А. А. Аскерния, Ф. Н. Карелин, А. Г. Первов и А. К. Чернышов (53) 66.067-278.002.73:532.711 (088.8) (56) Патент США № 34178?О, кл. 210 — 321, 1968. (54) МЕМБРАННЫЙ РУЛОННЪ|Й ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к области опреснения и обессоливания природных и сточных вод обратным осмосом. Изобретение позволяет повысить надежность мембранного элемента за счет обеспечения неразъемного соединения вследствие нанесения в зону взаимодействия мембран с турбулиза„„Su„„11 560279 A 1
2 тором-разделителем скрепляющего слоя.
Рулонный мембранный элемент установлен в корпусе 1, состоит из перфорированной водоотводящей трубки 2, концентрично расположенных относительно нее мембран 3, пространство между которыми заполнены чередующимися слоями выполненного из волокон турбулизатора-разделителя 4, дренажа 5 и скрепляющего слоя 6. В зоне взаимодействия мембран с турбулизатором-разделителем расположен скрепляющий их слой.
Исходный раствор через отверстие в корпусе
1 попадает в межмембранные пространства, в которых расположены слои турбулизатора-разделителя 4, движется вдоль них и в виде концентрата отводится из корпуса 1.
Часть исходного раствора фильтруется через мембраны 3. Пермеат по дренажному слою поступает в перфорированную водоотводящую трубку 2 и отводится из корпуса .
2 ил.
1560279
Формула изобретения
Составитель А. Свитпов
Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Н. Король
Заказ 938 Тираж 539 Подпи сное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01
Изобретение относится к водоснабжению и очистки сточных вод в различных отраслях промышленности, более конкретно к области опреснения и обессоливания природных и сточных вод обратным осмосом, и может быть использовано в установках обратного осмоса с большим процентом получения обессоленной воды.
Цель изобретения — повышение ресурса работы за счет предотвращения образования осадка.
На фиг. 1 изображен рулонный мембранный элемент, установленный в корпусе, продольный разрез; на фиг. 2 — узел взаимодействия мембраны с волокном турбулизатора-разделителя со скрепляющим их слоем.
Рулонный мембранный элемент установлен в корпус 1 и состоит из перфорированной водоотводящей трубки 2, концентрично расположенных относительно нее мембран 3, пространства между которыми заполнены чередующимися слоями выполненного из волокон турбулизатора-разделителя 4, и дренажа 5.
Места взаимодействия мембран 3 с турбулизатором-разделителем 4 являются возможными застойными зонами. Для предотвращения образования отложений малорастворимых соединений в местах взаимодействия мембран с турбулизатором-разделителем расположен скрепляющий их в единое целое слой 6.
Рулонный мембранный элемент работает следующим образом;
Исходный раствор через отверстие в корпусе 1 попадает в межмембранные пространства, в которых расположены слои турбулизатора-разделителя 4, движется вдоль них и виде концентрата отводится из корпуса l.
Часть исходного раствора фильтруется через мембраны 3. Пермеат по дренажному слою 5 поступает в перфорированную во доотводящую трубку 2 и отводится из «Рпуса 1.
На образование осадков малорастворимых веществ главным образом оказывают влияние застойные зоны, образующиеся в рулонных элементах в местах контакта турбулизирующей сетки с поверхностью мембраны.
Именно этот недостаток конструкции существующих рулонных элементов является причиной недолговечности их работы. неза15 висимо от типа применяемых турбулизаторов и направлений потоков.
Ликвидация мест контакта турбулизатора с мембраной позволяет добиться эффекта надежной работы мембранного элемента без признаков образования на мембране кристаллических осадков.
Мембранный рулонный элемент, уста25 новленный в корпусе и состоящий из перфорированной водоотводящей трубки, концентрично расположенных относительно нее мембран, пространства между которыми за. полнены чередующимися слоями выполненного из волокон турбулизатора-разделиЗО теля, контактирующего с мембранами, и дренажа, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы за счет предотвращения образования осадка, волокна турбулизатора-разделителя соединены с мембраной в местах контакта.
