Способ асимметричной прокатки листов

Авторы патента:

ГОРЕЛИК ВАДИМ СЕМЕНОВИЧ

АНИСИМОВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

АНОХИН СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

КЛИМЕНКО ИГОРЬ ВАЛЕНТИНОВИЧ

ЗИНИН ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ

БЕЛОКОПЫТОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ

ЕЛИЗАРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

B21B1/38 - для прокатки листов ограниченной длины, например гофрированных листов или листов, накладываемых друг на друга (B21B 1/40 имеет преимущество; отбортовка листов перед прокаткой или отделение листов после прокатки B21B 47/00)

Изобретение относится к производству проката на прокатных станах в черной металлургии, а именно при прокатке полос, листов и плит. Целью изобретения является повышение выхода годного путем уменьшения неравномерности свойств по длине раската. Способ состоит в том, что величину и знак рассогласования скоростей валков задают в момент выхода конца обрезаемой части раската из очага деформации. Способ позволит увеличить выход годного для стана 3000 составит 5 кг/т при производстве 1,5 млн.т проката в год. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECFlYSfIHH

gg1I)g В 21 В i/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTFT

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (" :.:;;. н втоРскому свкдательствм

1 (21) 4395922/31-02 (22} 22,03.88 (46) 30.04.90, Бюл, 1Р 16 (71) Донецкий политехническийинститут (72) В.С,Горелик, В.А.Анисимов, С.А.Анохин, И.В.Клименко, В.H.Çèíèí, Н,П.Белокопытов и C,Н.Елизаров (53) 62 1.771.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1093369, кл. В 21 В 1/28, 1986.

Заявка Японии II 55-80869, кл. В 21 В 1/22, 1980. (54) СПОСОБ АСИИИЕТРИЧИОИ ПРОКАТКИ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к производству проката на прокатных станах в . черной металлургии, а именно при прокатке полос, листов и плит.

Цель изобретения - повышение выхода годного путем уменьшения неравномерности свойств по длине.

Пример. На толстолистовом стане 3000 при прокатке шести полос толщиной 17,5 мм иэ стали 09Г2ФБ и пяти полос толщиной 16,8 мм из стали

09Г2ФБ производят захват переднего конца металла валками, имеющими одинаковую окружную скорость, а момент ввода задания на рассогласование окружных скоростей задают прямо пропорционально величине торцовой обрези и обратно пропорционально окружной скорости рабочих валков в момент захвата для полос толщиной 16,8 мм, а для полос толщиной 17,5 мм осуществляют произвольный ввод задания на. 2 (57) Изобретение относится к производству проката на прокатных станах в черной металлургии, а именно при прокатке полос, листов и плит, Цель изобретения - повышенче выхода годноIo путем уменьшения неравномерности свойств по длине раската, Способ состоит в том, что величину и знак рассогласования скоростей валков задают в момент выхода конца обрезаемой части раската иэ очага деформа" цине Способ IIo зволяет увеличить вь ход годного, что для стана 3000 составляет 5 кг/т при производстве !,5 мли.т проката в год. 1 табл. рассогласование окружных скоростей для двух штук через 1 с, последующих двух штук через 2 с и четырех штук через 3 с, В процессе прокатки измеряют окрулг. ные скорости рабочих валков в момент захвата металла. Для полос толщиной

17,5 мм окружная скорость составляет

80 об/мин, а для 16,8 мм - 89 об/мин.

Согласно технологической инструкции стана 3000 торцовая обрезь дпя полос толщиной 17,5 мм не должна превышать 700 мм, а для полос

16,8 мм вЂ” 600 мм.

После прокатки оценивают ударную ° вязкость металла на передней торцовой части полосы.

В таолице приведены параметры прокатки полос на стане 3000.

При прокатке полос толщиной

17,5 мм по известчому способу величина торцовой обреэи -по браку мех, 1560338

Формула и з о б р е т е н и я

Способ асимметричной прокатки!

Дополнительная обрезь. по мех. свой" ствам, мм

Длина обрезаемого переднего конца из-за брака по ударной вязкости, мм пособ рокатки

Толщина подарная вязкость рн t вЂ” - 60 С, Ф ф .кг/см рм

Рц и рЕ няя ость он в лосы, мм нт основ» и части лосы тор вой сти ата, ин лос

600

600 8

16,8

Предлагаемый

Известный с задержкой

1 с

2 с

3 с

950

-100

+100

+ 150

17,5

700 8

Составитель. В.Васильева

Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская,Редактор М,Петрова

Заказ 941 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 свойств отличается от величины .тор цовой обрези по условиям геометрии, / что приводит либо к дополнительному расходу металла по сравнению с про- . каткой полос толщиной 16,8 мм по предлагаемому способу, либо к допол нительным нагрузкам на привод.

Предлагаемый способ асимметричной прокатки листов позволяет увеличить выход годного, что для стана 3000 составляет 5 кг/т при производстве

1,5 млн.т. проката в год. листов,, включающий захват раската валками, имеющими одинаковую окружную скорость, обрезку некондиционной части раската, изменение величины и знака рассогласования скоростей валков и последующую прокатку в валках, вращающихся с разными окружными скоростями, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного путем уменьшения -неравномерности свойств по длине раската, величину и знак рассогласования скоростей валков задают в момент выхода конца

w) обрезаемой части раската из очага деформации.

Изобретение относится к прокатному производству и используется при получении толстых листов

Способ горячей прокатки толстых листов // 1540881

Изобретение относится к обработке металла давлением, преимущественно к горячей прокатке слябов в черновой группе клетей широкополосных станов

Способ прокатки плоского проката из конусных слитков // 1528588

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и плит

Способ горячей прокатки на широкополосном стане // 1526857

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке полос в клетях черновой группы широкополосного стана горячей прокатки

Способ прокатки толстых листов из слитков // 1519802

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке толстых листов и плит, предназначенных для изготовления электродов для электрошлакового переплава

Способ производства толстых листов // 1519801

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке толстых листов и плит из цилиндрических заготовок

Способ профилирования слябов // 1519800

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к изготовлению полос в линиях широкополосных станов горячей прокатки, и может быть использовано при профилировании концов слябов для снижения дефекта концевой накат

Способ холодной прокатки тонких полос на непрерывных станах // 1518037

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке тонких полос и жести на непрерывных станах

Способ прокатки полос // 1503905

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении полос на сортовых станах

Способ холодной прокатки // 1502141

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на листопрокатных станах холодной прокатки для улучшения качества полос по плоскостности

Способ получения крупногабаритных листов из волокнистых композиционных материалов // 2107564

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Способ прокатки изделий переменного профиля и устройство для его осуществления // 2115503

Листовой слоистый конструкционный материал // 2136411

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Листовой слоистый деформируемый конструкционный материал // 2138343

Способ получения тонких листов // 2146568

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Способ изготовления тонких листов из прочных и высокопрочных сплавов // 2179899

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки

Способ изготовления пористого листового материала из металлических сеток // 2187392

Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин

Способ пакетной прокатки тонких листов из труднодеформируемых сплавов // 2201821

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки

Прокатный стан для холодного плакирования алюминия другими металлами // 2230639

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Способ изготовления прокаткой стального слоистого материала // 2234385

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой