Способ выплавки марганецсодержащей стали

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке легированной стали. Цель изобретения - снижение массовой доли фосфата, себестоимости металла и стабилизации усвоения металла. После расплавления шихты и проведения окислительного периода проводят присадку в печь и(или) ковш или агрегат внепечной обработки стали окускованной смеси оксидов элементов, входящих в состав выплавляемой стали, и восстановителя, взятые в соотношении (4-10):1 в количестве 2-30 кг/т. В качестве оксидов элементов применяют отвальный шлам металлического марганца, в качестве восстановителя - порошок высококремнистого силикомарганца. После присадки окускованной смеси в виде брикетов и(или) окатышей возможна продувка металла инертным газом. Доля фосфора снижается с 0,035 до 0,026 - 0,028%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК

569 А1 (51) 5 С 21 С 5/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4405225/23-02 (22) 06.04.88 (46) 30.04.90. Бюл. )) )6 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и Ферросплавов (72) Г.И.Капланов, В .А Воронов, А.П.Александров, В.В.Шевчук, А.А.Седов, В.А;Гаврилов, С.С.Казаков, Ю.Г.Сметанин и С.IT..Êàíäûáêà (53) 669.141.247(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1 062272, кл. С 21 С 5/52, ) 983.

Рабинович А.Г., Ковалев П.И.

Легирование конвертерной стали экзотермическими брикетами и смесями.—

Сталь, 1 983,, )Ф 1, с. 1 4-1 5. (54) СП010Б ВЫПЛАВКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАШЕИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке

Изобретение, относится к черной металлургии, в частности к выплавке легированной стали.

Целью изобретения является снижение массовой доли Фосфора, себестоимости металла и стабилизация усвоения марганца.

Окускованная смесь представляет собой брикеты или окатьппи, изготовленные по технологии, исключающей окисление вь1сококремнистого силикомарганца.

Присадка окатьпней и(или) брикетов, состоящих иэ высококремнистого силикомарганца и отвального шлака

2 легированной стали. Цель иэобретения— снижение массовой доли Фосфата, себестоимости металла и стабилизация усвоения металла. После расплавления шихты и проведения окислительного периода проводят присадку в печь и (или) ковш или агрегат внепечной обработки, стали окускованной смеси оксидов элементов, входящих в состав выплавляемой стали, и восстановителя, взятых в соотношении (4-10) :1, в количестве 2-30 кг/т. В качестве оксидов элементов применяют отвальный шлам металлического марганца, в качестве восстановителя — порошок высококремнистого силикомарганца.После присадки окускованной смеси в виде

- брикетов и(или) окатышей возможна л продувка металла инертным газом; Доля Фосфора снижается с 0,035 до 0,0260,028 X. 1 табл. металлического марганца, позволяет утилизировать отвальные шлаки металлического марганца, снизить себестоимость металла и массовую долю Фосфора в металле за счет использования отвального шлака и высококремнистого сплава с низкими содержаниями фосфора.

Использование в качестве исход-, ных ингредиентов саморассыпающихся в мелкодисперсные порошки высококремнистого силикомарганца и отваль ного шлака, металлического марганца снижает трудоемкость приготовления окатьппей и брикетов, так как .исключает дробление и помол.

1 560569

Пределы отношения высококремнистого силикомарганца к отвальному шлаку металлического марганца установлены эмпирически. При отношении менее

1:10 степень извлечения марганца снижается ввиду недостатка восстановителя, а при отношении более 1:4 происходит окисление восстановителя, что приводит к повьппению кратности шлака, 10 а следовательно, к снижению извлечения марганца .

Количество присаживаемых в металл окатышей и брикетов установлено эмпирически. Нижний предел (2 кг/т) ограничивает рациональную область легирования низкомарганцовистых марок сталей.

Введение брикетов более 30 кг/т 20 приводит к образованию значительного количества шлака, снижению температу ры металла и шлака и, как следствие, к повьппению вязкости шлака, что затрудняет процесс восстановления марганца и оседания металлических корольков ..

Высококремнистый силикомарганец имеет следующий химический состав, яас .%: 30

Марганец 43-55

Кремний 35-45

Фосфор 0,15-0,20

Углерод 0,06-0,10

Fe, Al, Са Остальное

Отвальный шлак металлического марганца имеет следующий химический состав, мас. .:

Са0 38-48

Si0@ 28-35 40

А 209 3-6

МяО 4-8

МпО 1 6-22

Пример. Шихту марганецсодержащей стали массой 4 кг с содержанием 45 марганца 12,6 мас. расплавляли в магнеэитовом тигле в печи сопротивления.

После проведения окислительного периода и удаления шлака на металл присаживали окатыши из порошков высококремнистого силикомарганца и отвального шлака металлического марганца в количестве 2-39 кг/т при отношении шлака к силикомарганцу {4-10):1 °

Для сравнения были проведены плавки по способу-прототипу.

В восстановительный период плавки на металл присаживали брикеты, состоящие из 55 марганцевой руды, 25 силикомарганца и 20% обожженного доломита, в количестве 30 кг/т. Показатели плавок приведены в таблице .

Отношение сиМасса

СодерУсвоение присаживаежанне фосфомарганца, ликомарганца к шлаку мых брикетов, кг/т ра в металле, мас.%

Предлагаемый способ

1:3 0,031

2 1:10 0,028

15 1:7 0 026

30 1:4 0,027

35 1:11 0 029

Способ-прототип

30 0,035

84,9

87,6

90,1

88,3

84,2

83,4

Формула изобретения

1. Способ выплавки марганецсодержащей стали, включающий расплавление шихты; проведение окислительного периода, присадку в печь после выпуска металла в ковш окускованной смеси оксидов элементов, входящих в состав выплавляемой стали, и восстановителя, отличающийся тем, что, с целью снижения массовой доли фосфора„ себестоимости металла и стабилизации усвоения. марганца, в качеФ стве оксидов элементов вводят отвальный шлак металлического марганца, в качестве восстановителя — порошок высококремнистого силикомарганца, взятые в соотношении (4-10) :1 в количестве 2-30 кг/т.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что после присадки окускованной смеси металл продувают инертным газом.

Как следует из таблицы, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет стабилизировать извлечение марганца при его повышении от

83,4 до 87,6-90,l . снизить массовую долю фосфора от 0,035 до 0,026-0,028