Устройство для перекрытия трубопровода

 

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения сигнализации места точной остановки устройства в трубопроводе. Для этого устройство снабжено ударным механизмом с приводом ударников 29 от винтовых лопастей 24. При выдвижении штоков 10 перемещаются одновременно лопасти 24 с кулачком 25, что вызывает перемещение опор 35 и установку их на рабочие поверхности кулачка 25. Поток перекачиваемой по трубопроводу 7 жидкости при совмещении сквозных отверстий перепускного элемента вызывает вращение винтовых лопастей 24 и соответственно кулачка 25, воздействующего на ударник 29. По звуковому сигналу бойков, взаимодействующих с трубопроводом 7, определяют местоположение устройства в трубопроводе и точное место врезки. 5 ил.

ССИОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ (ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 Е 16 L 55/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н A BTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1328634 (21) 4442079/24-29 (22) 15.06.88 (46) 30.04.90. Бюл. Ф 16 (71) Специальное конструкторское бюро по механизации и автоматизации технологических операций при транспорте

ll и хранении неАтепродуктов ТранснеАтеавтоматика" (72) В.Б.Белоусов, Р.А.Цинкер и P.À.Àëèåâ (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1328634, кл. Р 16 L 55/18, 1985. (4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА (57) Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет

379Z5 5 7 ф

„.Я0„„1566333

2 обеспечения сигнализации места точной остановки устройства в чрубопроводе. Для этого устройство снабжено ударным механизмом с приводом ударников 29 от винтовых лопастей 24.

При выдвижении штоков 10 перемещаются одновременно лопасти 24 с кулачком 25, что вызывает перемещение опор 35 и установку их на рабочие поверхности кулачка 25. Поток перекачиваемой по трубопроводу 7 жидкости при совмещении сквозных отверстий перепускного элемента вызывает вращение винтовых лопастей 24 и соответственно кулачка 25, воздействующего на ударник 29. По звуковому сигналу бойков, взаимодействующих с трубопроводом 7, определяют местоположение устройства в трубопроводе и точн,>е место врезки. 5 ил. 1560888 .

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта жидкостей и газов и предназначено для перекрытия действующего трубопровода при производстве врезок различных назначений.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет обеспечения сигнализации места его точной остановки в трубопроводе.

На фиг. 1 показано устройство в

) ! трубопроводе в рабочем положении; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. -3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4— вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 4 °

Устройство состоит из снабженного направляющими .1 трубчатого корпуса

2 с охватывающими его по концам на- 20

1 дувными эластичными герметизаторами

3, полость которых посредством штуцеров 4 сообщена с размещенным внутри корпуса 2 источником 5 сжатого газа (баллон высокого давления) с редуктором 6. Управление источником ! сжатого газа осуществляется установленным снаружи трубопровода 7 команд-. ным органом (не показан) через детек- тор 8 (низкочастотное приемно-передающее устройство), служащий для принятия сигнала от внешнего командного органа об остановке устройства и передачи исполнительной команды стопорному узлу. 35

Стопорный узел устройства выполнен в виде размещенного по оси корпуса силового цилиндра 9 двойного действия, на концах подпружиненных што- 40 ков 10 которого закреплены шарнирные тяги 11, связанные со стопорными башмаками 12. На одном из штоков установлен перепускной элемент, состоящий из снабженных сквозными отверстиями 45

13 неподвижного диска 14 и поворотно-. подвижного диска 15, имеющего на ступице выступ в виде зуба 16, входящего в винтовой паз 17, выполненный на

HIToKe ПодпОршневые полости цилинд ра 9 снабжены штуцераии с электромагнитными клапанами 18, связанными с источником. 5 сжатого газа через газораспределительную линию, состоящую из электропневмораспределителя

19, источника 20 электрического тока, газопроводных трубок 21 и регулируемого пневматического дросселя

22, расположенных между наружным корпусом 2 и внутренним трубчатым корпусом 23.

Устройство снабжено механизмом сигнализации места его точной остановки в трубопроводе, содержащим установленные с возможностью вращения на конце одного из подпружиненных штоков 10 винтовые лопасти 24 с жестко закрепленным на них кулачком

25, имеющего со стороны торца наружного трубчатого корпуса 2 заходную конусную поверхность Г. Винтовые лопасти 24 с кулачком 25 установлены на подшипниках 26 и зафиксированы с помощью шайбы 27 и винта 28. В состав механизма сигнализатора входят ударники 29 с пружинами 30, размещенные в направляющих 31 на наружном трубчатом корпусе 2 с возможностью взаимодействия с одной стороны с внутренней стенкой трубопровода 7, с другой — с кулачком 25.

Ударник 29 состоит из бойка 32, ограничительной гайки 33, пружины

34 сжатия, опоры 35, ход которой ограничен стопорным кольцом 36.

Перекрытие трубопровода осуществляется следующим образом.

Устройство вводится .в трубопровод 7 через камеры запуска очистных устройств и доставляется к месту перекрытия в потоке транспортируемой среды. При этом штоки 10 силового цилиндра 9 задвинуты внутрь цилиндра, стопорные башмаки 12 отведены от стенок трубопровода, сквозные отверстия 13 дисков 14 и t5 не совмещены в открытом положении, эластичные герметизаторы 3 не контактируют с трубопроводом, а электропневмораспределители 19 перекрывают доступ сжатого газа из баллона в газораспределительную линию.

По получении командного сигнала детектор 8 направляет исполнительный сигнал электропневмораспределителю

19, который подсоединяет газораспределительную линию через редуктор 6 к источнику 5 сжатого газа, Сжатый газ через газопроводные трубки 21 и штуцера 18 поступает в подпоршневые полости цилиндра 9 и одновременно через дроссели 22 и штуцера 4 — в полость герметизаторов 3. Под воздействием усилия сжатого газа штоки 10, преодолевая усилия пружин, выдвигаются посредством шарнирных тяг 11, осуществляют обжатие башмаков 12 к

156088 стенкам трубопровода, фиксируя устройство в трубопроводе. При выдвижении штоков 10 одновременно за счет работы винтовой пары паз 17 — зуб 16 происходит поворот диска 15 относительно диска 14 на угол, соответствующий полному совпадению сквозных отверстий 13 на дисках, открывая проход перекачиваемой среды через полость 10 корпуса 2. Тем самым достигается резкое падение перепада давления на устройство, что облегчает усилие фиксации устройства в трубопроводе. В процессе торможения устройства происходит заполнение полости герметизаторов

3 сжатым газом, при этом дроссель 22, настраивается так, что окончательная закачка герметизаторов осуществляется после полной остановки и фиксации уст- 20 ройства с учетом изменения скорости и давления перекачиваемой среды.

Одновременно при выдвижении подпружиненных штоков 10 перемещаются винтовые лопасти 24 с кулачками 25 25 на расстояние Д, равное ходу поршней цилиндра 9, при этом заходная конусная поверхность Г кулачка 25 входит в соприкосновение с опорами 35 ударника 29, а в конце хода штоков 10 опоры 35 зажимают. место на рабочей поверхности кулачка 25, «на выступе или впадине, возникающей при .совпадении сквозных отверстий 13. Поток жидкости, перекачиваемой через устройство, вращает лопасти 24 с кулачком 25, приводящим в движение ударники 29, бойки 32 которых взаимодействуют с внутренней поверхностью трубопровода 7, подавая звуковые сигна,". 4 лы, что позволяет точно определить местоположение устройства в трубопроводе 7. Возможное изменение тол щины стенки трубопровода 7 по его длине компенсируется пружиной 34

8 6 сжатия, размещенной между бойком 32 и опорой 35.

После надежной герметизации кольцевого пространства между стенкой трубопровода 7, наружной поверхностью корпуса 2 и герметизаторами

3 в это пространство осуществляют необходимую врезку.

По окончании работ на детектор 8 подае;."я сигнал на расфиксацию устройства, срабатывают электромагнитные клапаны 18, стравливая газ из цилиндра 9 и эластичных герметизаторов 3, в результате чего башмаки 12 и герметизаторы 3 отходят от стенки трубопровода 7, диск 15 за счет обратного перемещения подпружиненного штока

10 поворачивается в обратном направлении, перекрывая сквозные отверстия

13 в дисках, а кулачок 25 выходит из зацепления с ударником 29. Пере," пад давления на устройство резко по"> вышается и оно в потоке среды транспортируется до камеры приема.

Формула изобретения

Устройство для перекрытия трубопровода по авт. св. Р 1328634, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,, с цель@ повышения надежности работы за счет обеспечения сигнализации места его точной остановки в трубопроводе, на одном из штоков установлены с возможностью. вращения винтовые лопасти с жестко закрепленным на них кулачком, имеющим со стороны торца наружного трубчатого корпуса закодную конусную поверхность, при этом на наружном трубчатом корпусе в направляющих установлены подпружиненные ударники, взаимодействующие с одной стороны с внутренней стенкой трубопровода, а с другой — с кулачком.

1560888

17

Видb

Составитель Г. В6робьева.

Техрел Л. Олийнык Корректор Н. Король

Редактор О.Спесивых

Тираж 564

Подписное

Заказ 968

ЯНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

1э

В-8