Устройство для получения охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа

 

Изобретение относится к производству высокотемпературных технологических газов, используемых при прямом получении железа. Целью изобретения является повышение эффективности очистки и снижение расходов на эксплуатацию. Охлаждающий газ получается исключительно подготовкой генераторного газа. Предусмотрено по одному охлаждающему и очистительному агрегату для избыточного газа и охлаждающего газа. Через заднюю часть охлаждающего и очистительного агрегатов для охлаждающего газа с помощью подающего постоянный объем приспособления проводится постоянный поток газа. Превыщающая этот поток газа часть генераторного газа, подводимого к охлаждающему и очистительному агрегатам для охлаждающего газа, направляется в охлаждающий и очистительный агрегаты для избыточного газа. Охлаждающие и очистительные агрегаты могут быть выполнены с двумя ступенями, а именно - состоять каждый из уплотнительного скруббера 3 или 6 и подключенного переставляемого скруббера Вентури 5 или 8. В качестве подающего постоянный объем приспособления можно применять воздуходувку 11. Для отвода ненужной в циркуляции охлаждающего газа части генераторного газа, подводимого к охлаждающему и очистительному агрегатам для охлаждающего газа, между выпуском уплотнительного скруббера 6 этого агрегата и впуском скруббера 5 охлаждающего и очистительного агрегатов для избыточного газа предусмотрен трубопровод 13. Благодаря этому независимо от подводимых с уплотнительных скрубберов 6, 3 количеств газа через скрубберы Вентури 5, 8 всегда протекает постоянное количество газа. Ненужный охлаждающий газ вновь возвращается в охлаждающий и очистительный агрегаты для охлаждающего газа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 С 21 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4027780/23-0? (22) 01. 07. 86 (31) P 3524011 3 (32) 02.07.85 (33) DE (46) 30.04.90. Бюл. - 16 (71) Корф Инжинеринг ГмбХ (DK) и Фоест-Альпине АГ (AT) (72) Богдан Вулетич (71)) (53) 669.181.234(088.8) (56) Патент ФРГ У 3034539, кл. С 21 В 13/07, 1982. (54) УСТРОЙСТВО Д3И ПОЛУЧЕНИЯ OXHA)КДАКМЦЕ1 0 И ИЗБЫТОЧН01 0 ГАЗОВ ИЗ ГЕНЕРАТОРНОГО ГАЗА, ПОЛУЧАЕМОГО В ПЛАВИЛЬНОМ ГАЗИФИКАТОРЕ, И ДОМЕННОГО

ГАЗА (57) Изобретение относится к производству высокотемпературных технологических газов, используемых при прямом получении железа. Цель изобретения — повышение эффективности очист1 ки и снижение расходов на эксплуатацию. Охлаждающий газ получается исключительно подготовкой генераторного газа. Предусмотрено по одному охлаждающему и очистительному агрегату для избыточного газа и охлаждающего газа. Через заднюю часть охлаждающего и очистительного агрегатов для охлаждающего газа с помощью подающего постоянный объем приспособления про2 родится постоянный поток газа. Превы пающая этот поток газа часть генераторного газа,подводимого к охлаждающему и очистительному агрегатам для ох- . лаждающего газа, направляется в охлаждающий и очистительный агрегаты для избыточного газа. Охлаждающие и очис. тительные агрегаты могут быть выполнены е двумя ступенями, а именно состоять каждый из уплотнительного скруббера 3 или Ь и подключенного переставляемого скруббера Вентури 5 или 8. В качестве подающего постоянный объем приспособления можно применять воздуходувку 11. Для отвода ненужной в циркуляции охлаждающего газа части генераторного газа, подводимого к охлаждающему и очистительному агрегатам для охлаждающего газа, между выпуском уплотнительного скруб- С, бера 6 этого агрегата и впуском скруббера 5 охлаждающего и очистительного агрегатов для избыточного газа предусмотрен трубопровод 13. Благода-.

Ьве4 ря этому независимо от подводимых с уплотнительных скрубберов 6 и 3 количеств газа через скрубберы агенту- 4Р ри 5 и 8 всегда протекает постоянное количество газа. Ненужный охлаждающий газ вновь возвращается в охлаждающий и очистительный агрегаты для охлаждающего газа. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

4 lf

1561828

Изобретение относится к производ ству высокотемпературных технологи;ческих газов, используемых при прямом получении железа. 5

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и снижение расхо"дов на эксплуатацию.

В преимущественном варианте исполнения предлагаемого устройства каждый !O охлаждающий и очистительный агрегаты имеют уплотнительный скруббер и подключенный к поаледнему переставляемый скруббер Вентури. При этом предпочтительно предусматривать соедини- 15 тельный трубопровод от выхода уплот нительного скруббера охлаждающего и очистительного агрегатов для охлаж дающего газа к входу скруббера. Вен= тури охлаждающего и очистительного 26 агрегатов для избыточного газа. Особенно данное устройство отличается тем, что в охлаждающем и очистительном агрегатах для охлаждающего газа за ответвлением для соединительного 25 трубопровода или за этим агрегатом расположено подаюцее приспособление с постоянным количеством протекания.

На чертеже схематически представ- 3О лены охлаждающие и очистительные агрегаты для генераторного газа и доменного газа системы из агрегата прямого восстановления и плавильного газогенератора.

По трубопроводу 1 к агрегатам подается доменный газ шахтной печи прямого восстановления, а по трубопроводу 2 - часть образованного в плавильном газогенераторе генераторного газа, вдуваемого непосредственно в восстановительную зону шахтной печи прямого восстановления. Находящийся под давлением доменный газ поступает из трубопровода 1 в уплотнительный 45 скруббер 3, в котором он охлаждается до нужной температуры и предварительно промывается. Подготовленный таким образом доменный газ проводится по трубопроводу 4 в переставляемый скруббер Вентури 5.

Текущая по трубопроводу 2 часть генераторного газа поступает в уплот нительный скруббер 6, в котором этот газ точно так же охлаждается до нужной температуры и предварительно промывается. Часть предварительно обработанного таким образом газа пропускается по трубопроводу 7 к пере ставляемому скрубберу Вентури 8, в котором она еще раз промывается, так что достигается требуемое содержание пыли в очищенном газе. В подключенном каплеотделителе 9 этот газ обезвоживается и поступает по трубопроводу 10 к воздуходувке 11 посредст- . вом которой доводится до требуемого давления, чтобы служить охлаждающим газом в трубопроводе 12 главным.образом для установки температуры генераторного газа.

Воздуходувка 11 является подающим объем приспособлением, которое при постоянном давлении в установке ггодает всегда одинаковое количество газа, поэтому через скруббер Вентури 8 протекает постоянное количество газа. Так как подводимое по трубопроводу 2 количество газа не соответ"ствует количеству газа, подаваемому воздуходувкой 11 выходной трубопровод уплотнительного скруббера 6 разветвляется на трубопровод 7 и трубопровод 13, „направляющий не принятое трубопроводом 7 количество газа к входу скруббера Вентури 5.

К последнему по трубопроводу 4 подводится подготовленный в уплогни". тельном скруббере 3 доменный газ, а по трубопроводу 13 — часть подготовленного в уплотнительном скруббере Ь генераторного газа. Сумма обоих количеств газа даже при экстраординарных условиях работы оказывается в основном постоянной. К скрубберу Вентури 5 также подключен каплеотделитель

14 для обезвоживания очищенного газа.

По трубопроводу 15 очищенный и охлажденный избыточный газ установки подводится к соответствуюцим потребителям.

Находящийся в трубопроводе 12 охлаждающий газ, поскольку он в системе из плавильного газогенератора и шахтной печи прямого восстановления не требуется, снова подводится по ответвленному трубогроводу 16 к впуску уплотнительного скруббера 6, благодаря чему через скруббер Вентури Ы независимо от потребности восстановительной установки в охлаждающем газе всегда протекает приблизительно постоянное количество газа.

Оба уплотнительных скруббера 3 и 6 относительно нечувствительны к большим колебаниям проводимых сквозь них количеств газа. В них из газов удаляФормула изобретения

Составитель Л.

Техред Л.Сердю

Панникова кова Корректор С.ЧеРни

Редактор М.Петрова

Заказ 985 Тираж 497 Подписное ю

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина, 101

5 15618 ется пыль, поэтому удаляемые промыванием в скрубберах Вентури 5 или 8 количества пыли оказываются относи-. тельно малыми и опасности засорения этих скрубберов нет. Благодаря этому на выходе скрубберов центури можно получать газы с черезвычайно низким содержанием пыли в очищенном газе—

5 мг/норм.мз.

Характер работы скрубберов Вентури зависит от провод пых сквозь них ко-. личеств газа. Благодаря подающей постоянный объем газа воздуходувке 11 и трубопроводу 13 между выходом уплотнительного скруббера б и впуском скруббера Вентури 5 обеспечивается постоянное протекание газа через скрубберы 5 и 8. Поэтому можно достигнуть оптимальных степеней. отделения для скруббера Вентури 5 ввиду того, что ненужная в системе из пла-вильного газогенератора и шахтной печи прямого восстановления часть всего полученного в плавильном газогенераторе количества газа отвоцится в качестве избыточного исключительно посредством этого скруббера Вентури„ а для скруббера Вентури 8 вследствие того, что через последний проводится лишь количество rаза,.необходимое в системе из плавильного газогенератора и шахтной печи прямого восстановления, — в качество охлая цающего и подающего газа. Этим обеспечивается то, что при всех производственных

35 условиях содержание пыли в очищенном газе не превышает заданных величин.

Так как скрубберы Вентури осуществляют лишь конечную очистку газов засо9 40 рение последних слишком большим образованием пыли не опасно. Таким образом, данное устройство не только дает отличные производственные результаты, но и работает безаварийно при простом

45 о бслужив анин.

1. Устройство для получения охлаж дающего и избыточного газов из гене50 раторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного га" за, содержащее соединенные трубопро водами охлаждаюший и очистительный агрегаты, нагнетатель, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения расходов на эксплуатацию, устройство выполнено в виде двух соединенных трубопроводом ветвей полученИя охлаждающего и избыточного газов, каждая из которых оборудована независимыми охлаждающими и очистительными агрегатами, при этом один конец соедини- тельного трубопровода соединен с выходом охлаждающего агрегата ветви получения охлаждающего газа, à другой — с входом очистительного агрегата ветви получения избыточного rasa причем нагнетатель установлен на линии получения охлаждающего газа за очистительным агрегатом.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что очистительные агрегаты выполнены двухступенчатыми.

3, Устройство по п. 1, о т л и . ч а ю щ е е с я тем, что охлаждающие и очистительные агрегаты выполнены в виде скруббера и .соединенного с ним Вентури-скруббера.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что выход скруббера линии получения охлаядающего газа соединен трубопроводом с входом Вентури-скруббера линии получения избыточного газа.

S. Устройство по пп. 1 — 4, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено каплеотделителями, присоединеннь."ми к выходу Вентури-скрубберов.

6 ° Устройство по пп. 1 - 5, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что нагие» татель выполнен в виде воздуходувки.

7. Устройство по пп. 1 — 6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выход воздуходувки соединен трубопроводом с входом скруббера линии получения охлаждающего газа.

Устройство для получения охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа Устройство для получения охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа Устройство для получения охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам непосредственного получения железа из руды

Изобретение относится к способам получения жидкого чугуна из мелкой руды

Изобретение относится к металлургии, к способам прямого получения железа из руд путем их газового восстановления в шахтной печи

Изобретение относится к производству металлических порошков

Изобретение относится к металлургии, к способам получения чугуна в удлиненном реакторе, содержащем донные форсунки и продувочные устройства

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к области черной металлургии, к способам подготовки и восстановления оксидных железорудных материалов

Изобретение относится к металлургии и , в частности, получению губчатого железа или чугуна из железной руды, восстанавливаемой в шахтной печи и расплавляемой в плавильном газификаторе

Изобретение относится к черной металлургии, к способам восстановительной плавки железных руд, при которых окись железа восстанавливается в жидком состоянии

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к способам утилизации отходов и остатков, содержащих железо в виде окиси и/или железо в виде металла и/или содержащих углерод, в основном отходов и остатков, возникающих на металлургических предприятиях, с применением способа для получения жидкого чугуна или полуфабриката стали, причем железная руда в зоне непосредственного восстановления восстанавливается в губчатое железо, губчатое железо расплавляется для получения восстановительного газа в зоне плавления и газифицирования при подведении углеродсодержащих материалов при газифицировании углеродсодержащего материала, и восстановительный газ вводится в зону непосредственного восстановления, где преобразовывается и отводится как колошниковый газ

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к способу получения жидкого чугуна или стального полуфабриката из, по меньшей мере, частично содержащего долю мелких фракций исходного сырья, состоящего из железной руды и присадок, причем исходное сырье непосредственно восстанавливают в одной, по меньшей мере, зоне восстановления в псевдоожиженном слое по губчатого железа, губчатое железо расплавляют в плавильной газификационной зоне, с подводом носителей углерода и кислородсодержащего газа и получают восстанавливающий газ, содержащий CO и H2, который подводят в зону восстановления, там подвергают реакции, отводят в виде готового к использованию газа и подают потребителю, а также к установке для осуществления способа

Изобретение относится к способу загрузки мелкоизмельченной руды, в частности железной руды, в реакционную емкость высокого давления, через которую проходит реакционный газ; при этом руда сначала подается в передаточную емкость высокого давления, сжимается в ней при помощи сжатого газа и затем передается в реакционную емкость высокого давления через передающий трубопровод при помощи сжатого газа, а также к устройству для проведения процесса

Изобретение относится к способу производства чугуна из подходящего исходного сырья путем прямого восстановления
Наверх