Смесительное устройство

 

Изобретение относится к конструкции смесительных устройств для приготовления и перемешивания жидких смесей, например высоковязких полимерных композиций, по сравнению с аналогичными устройствами уменьшает вероятность полимеризации жидкости в смесительной камере, обеспечивает демонтаж при очистке лопастей и повышает надежность работы устройства. Корпус устройства снабжен цилиндрической полостью с каналами для подвода и отвода растворителя, каналами для подачи смешиваемых жидкостей, подведенными непосредственно к запорным органам клапанов, смесительная камера снабжена стаканом с концентричными выступами на внутренней поверхности. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 F 5 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4465015/22-26 (22) 22.07.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (72) М. В. Бялко, О. Г. Пасечный и Д. К. Симоновский (53) 621.924.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 627845, кл. В 01 F 5/22, 1976.

Описание установки DESMA (ФРГ) фирмы Leifeld ч. Со, 1978. (54) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к конструкции смесительных устройств для приготовления и перемешивания жидких смесей, например

Изобретение относится к устройствам для приготовления и перемешивания жидких смесей, например высоковязких полимерных композиций, и может быть использовано в различных отраслях промышленности в установках, где требуется применение эффективных проточных смесителей непрерывного действия.

Цель изобретения — повышение надежности работы смесительного устройства за счет уменьшения вероятности полимеризации жидкости в смесительной камере и облегчения демонтажа при очистке лопастей.

На фиг. 1 изображено смесительное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1 .

Устройство содержит корпус 1 с цилиндрической полостью 2 и каналами 3 и 4 для подвода и отвода растворителя, смесительную камеру 5, вал 6, связанный с пневмоприводом 7 муфтой 8, и расположенные на валу 6 сальниковые уплотнения 9 и 0 и подшипниковый узел 11. Смесительная камера 5 снабжена наконечиком 12 с выпускным каналом 13 и разъемным стаканом 14 с концентричными выступами 15. Внутри ра„„SU„„1562018 А 1

2 высоковязких полимерных композиций, по сравнению с аналогичными устройствами уменьшает вероятность полимеризации жидкости в смесительной камере, обеспечивает демонтаж при очистке лопастей и повышает надежность работы устройства. Корпус устройства снабжен цилиндрической полостью с каналами для подвода и отвода растворителя, каналами для подачи смешиваемых жидкостей, подведенными непосредственно к запорным органам клапанов, смссительная камера снабжена стаканом с концентричными выступами на внутренней поверхности. 2 ил. зъемного стакана 14 расположен сидяший на валу 6 ротор 16 с лопастями 17.

На корпусе 1 расположены впускные отверстия 18 и 19 с установленными в отверстиях 19 клапанами 20, имеющими запорный орган в виде седла 21 с заслонкой 22, приводящийся в движение пневмоприводом 23 посредством штока 24. Впускные отверстия 18 и 19 образуют пары, связанные между собой каналами 25 и далее каналами 26 со смесительной камерой 5.

На фиг. 1 и 2 представлены три пары впускных отверстий 18 и 19 (две пары для подачи смешиваемых компонентов, а третья пара — для подачи растворителя). При необходимости смешения большего числа компонентов количество пар впускных отверстий может быть увеличено.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрическую полость 2 через канал 3 (фиг. 2) заполняют растворителем, подают давление питания на пневмопривод 7 (фиг. 1) который приводит во вращение вал 6 с ротором 16.

Исходные компоненты и растворитель поступают на впускные отверстия 18. На

1562018 пневмопривод 23 клапанов 20, расположенных в линиях исходных компонентов, подается давление питания. Пневмопривод 23 перемешает шток 24, поднимая заслонку 22 и открывая вход в канал 26. Исходные компоненты через впускные отверстия 18 (фиг. 2) по каналам 25 поступают в открытые отверстия 19 и по каналам 26 (фиг. 1) проходят в разъемный стакан 14 смесительной камеры 5, где при помощи вращающихся лопастей 17 ротора 16 образуется гомогенная смесь. Полученная смесь через выпускной канал 13 наконечника 12 поступает на выход.

При необходимости промывки разъемного стакана 14 смесительной камеры 5 отключают давление питания пневмоприводов 23 клапанов 20, расположенных в линиях исходных компонентов, и подают давление питания на пневмопривод 23 клапана 20, расположенного на линии подачи растворителя.

При этом растворитель через соответствующее впускное отверстие 18 по каналу 25, впускное отверстие 19 и канал 26 поступает в разъемный стакан 14 смесительной камеры 5.

Предлагаемое устройство, обеспечивая качественное перемешивание вязких, липких жидкостей, склонных к полимеризации, по сравнению с известным более надежно и в нем меньше вероятность полимеризации за счет организованной в корпус подачи жндкостей, уменьшения занимаемого ею рабочего объема, измененной конструкции клапанов и введения полости с растворителем. Более легкий демонтаж устройства обеспечивается применением разъемных конструкций, стакана с концентричными выступами и ротора с валом, сохраняющего в неприкосновенности подшипниковый узел.

Формула изобретения

Смесительное устройство, содержащее корпус с расположенными на нем впускными отверстиями, связанными каналами со смесительной камерой, с вмонтированными

15 в них клапанами с запорным органом в виде седла-заслонки с пневмоприводом, вал с расположенными на нем сальниковыми уплоъ нениями и подшипниковым узлом, связанным с пневмоприводом муфтой, смесительную камеру, находящийся В ней HB Валу роТор с лопастями и съемный наконечник с выпускным каналом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения вероятности полимеризации жид кости в смесительной камере и облегчения

26 демонтажа при очистке лопастей, смесительная камера снабжена разъемным стаканом с концентричными выступами на внутренней поверхности, а в корпусе выполнена полость с каналами для подвода растворителя, при этом впускные отверстия соединены между собой посредством каналов.

1562018

BudA

QUz. 2

Составитель А. Телесницкий

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 1021 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1