Инструмент для горячей и полугорячей штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для горячей и полугорячей штамповки. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества получаемых деталей. Инструмент состоит из пуансона с биметаллическим теплопроводным слоем на его боковой поверхности, контактирующим со смазочно-охлаждающей жидкостью, размещенной в кольцевой проточке контейнера. При воздействии пуансоном на торцовую поверхность нагретой заготовки происходит интенсивный отвод тепла от пуансона через биметаллический слой в зону смазочно-охлаждающей жидкости проточки контейнера. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 J 13 02

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4445267/27-27 (22) 22.06.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности

«НИИТавтопром» (72) А. И. Акаро, И. А. Быков и Л. С. Ейльман (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1162544, кл. В 21 J 13/02, 1983. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОРЯЧЕ1 1 И ПОЛУГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке меИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для горячей и полугорячей штамповки, используемому в штампах для изготовления зубчатых конических и цилиндрических колес.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и качества получаемых поковок.

На фиг. 1 представлен инструмент, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Инструмент включает пуансон 1, размещенный в контейнере 2, закрепленном с возможностью вертикального перемещения на верхней половине штампа (не показана).

Пуансон снабжен гайкой 3 и установлен в контейнере с возможностью вертикального перемещения с помощью силового привода (не показан). В контейнере выполнена полость 4 для смазочно-охлаждающей жидкости 5. На дне полости контейнера расположена бронзовая втулка 6 с канавкой на внутренней поверхности для равномерного распределения смазочно-охлаждающей жидкости по цилиндрической поверхности пуансона.

„„SU„„1562056 А 1 таллов давлением, в частности к инструменту для горячей и полугорячей штамповки.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и качества получаемых деталей.

Инструмент состоит из пуансона с биметаллическим теплопроводным слоем на его боковой поверхности, контактирующим со смазочно-охлаждающей жидкостью, размещенной в кольцевой проточке контейнера. При воздействии пуансоном на торцовую поверхность нагретой заготовки происходит интенсивный отвод тепла от пуансона через биметаллический слой в зону смазочно-охлаждающей жидкости проточки контейнера. 2 ил.

В нижней половине штампа (не показано) расположена матрица 7 с формообразующей (зубчатой) полостью 8 для размещения поковки. В матрице установлен выталкивательпуансон 9, имеющий возможность вертикального перемещения с помощью силового привода.

На поверхности пуансона 1 расположен Ql биметаллический теплопроводный слой, сос- © тавляющий по толщине 0,7 — 0,8 величины теплового зазора, который определяют экспериментально — расчетным путем в зависимости от величины линейного радиального Ql расширения пуансона при рабочей темпера- фф туре штамповки. Установлено, что толщина слоя менее 0,7 теплового зазора не обеспечит достаточный отвод тепла от рабочего конца пуансона, толщину более 0,8 теплового ф> зазора наносить нецелесообразно, так как теплоотвод существенно не улучшится.

Теплопроводный слой состоит из подслоя

10 никеля и слоя 11 меди, имеющего твердость до 80 — 100 Hp,. Слои получают предпочтительно гальваническим путем, при этом в ванну с электролитом добавляют органические присадки (сахарная патока, тиомоче1562056 вина и т. д.), которые способствуют осаждению плотного медного слоя, твердость которого возрастает благодаря искажению кристаллической решетки из-за накопленных в осадке дислокаций.

Подслой никеля по толщине составляет

10 — 15Я от общей толщины биметаллического теплопроводного слоя. При этом подслой никеля способствует адгезии медного слоя к стальному пуансону. Если подслой никеля будет менее 10Я, то снизится его адгезионная роль, и медное покрытие будет отслаиваться при штамповке. Если же он будет составлять более 15Я, то заметно уменьшится теплоотводящая роль медного слоя.

Теплопроводный металлический слой служит проводником между подвергающейся термическому воздействию поверхностью пуансона и смазочно-охлаждающей жидкостью. Высокая теплопроводность медно.никелевого слоя позволяет термостабилизировать диаметральное расширение пуансона в результате нагрева. При этом уменьшается температура прилегающего к тепловому зазору слоя штампуемого металла, и увеличивается его сопротивление деформированию, что позволяет избежать образования торцового заусенца.

Для обеспечения прочности и твердости (до 80 †1 Hp,) медного слоя в состав электролита при гальваническом его нанесении вводят органические добавки, как то сахарная патока, тиомочевина, и т. п.

Инструмент работает следующим образом.

В формообразующую зубчатую полость 8 матрицы 7 укладывают нагретую заготовку

12 поковки. Производят движение пуансона вниз и осуществляют деформирование заготовки с образованием из нее поковки. Одновременно с пуансоном 1 двигается вниз и контейнер 2. Дойдя до верхней поверхности матрицы 7, контейнер 2 останавливается, закрывая рабочую полость штампа. При этом пуансон 1 продолжает деформацию металла будущей поковки.

Наличие теплопроводного биметаллического слоя препятствует проникновению деформируемого металла в тепловой зазор и одновременно отводит тепло вдоль боковой поверхности пуансона к смазочно-охлаждающей жидкости, уменьшая тем самым диаметральное расширение пуансона.

Поскольку в процессе работы пуансон совершает возвратно-поступательное перемещение, расположенный на его поверхности теплопроводный металлический слой nepuo)5 дически при ходе вверх смачивается смазочно-охлаждающей жидкостью, отдавая ей полученное в рабочей зоне тепло.

Наличие на поверхности пуансона теплопроводного биметаллического слоя снижает возможность образования торцового заусенца и исключает заклинивание пуансона в контейнере.

Формула изобретения

Q5 Инструмент для горячей и полугорячей штамповки, содержащий пуансон, размещенный с тепловым зазором в верхнем подвижном контейнере, кольцевую полость для смазочно-охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения стой30 кости инструмента и качества получаемых деталей, пуансон выполнен с биметаллическим теплопроводным слоем на его боковой поверхности в зоне соприкосновения со смазочно- охлаждающейся жидкостью кольцевой проточки конвейера, слой выполнен тол35 шиной, равной 0,7...0,8 ширины бокового теплового зазора пуансона, и состоит из подслоя никеля и слоя меди, при этом подслой никеля имеет толщину, равную 0,10...0,15 общей толщины слоя.

1562056

Составитель В. Бещеков

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 1023 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Инструмент для горячей и полугорячей штамповки Инструмент для горячей и полугорячей штамповки Инструмент для горячей и полугорячей штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок путем обжатия заготовок по периметру их поперечного сечения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для объемной закрытой штамповки тонкостенных сложнооребренных полых и ступенчатых изделий преимущественно в изотермических условиях

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ступенчатых поковок типа валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии и устройствам для обрезки облоя на поковках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения деталей типа стаканов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для секционной ковки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к штампам для выдавливания деталей в разъемных матрицах

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх