Газовая горелка
Изобретение относится к области энергетики, может быть использовано в различных отраслях промышленности для разделительной резки материалов с высокой теплопроводностью и тугоплавких материалов при аварийно-спасательных работах и позволяет повысить эксплуатационную надежность и автономность. Газовая горелка содержит подключенную к корпусу 1 камеру 2 сгорания и установленную в корпусе 1 с концевым зазором 5 гильзу 6 со сменным элементом твердофазного горения (ЭТГ) 7. Кольцевой зазор 5 заполнен кислородовыделяющим материалом (КВМ), преимущественно, перманганатом и хлоратом калия. При работе горелки поджигается ЭТГ, который при горении выделяет водород и тепло, идущее на термическое разложение КВМ, при котором выделяется кислород. Полученные газы смешиваются и сгорают в камере 2 сгорания при высокой температуре. 1 ил.
СС103 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕО ИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 А1
Ц1)з F 23 D 14/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИД=ТЕЛЬОТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ %Т
ПО ИЗОБРЕ П ИИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4441627/24-06 (22) 20.06.88 (46) 07.05.90. Вюл. 11 - 17 (71) Куйбьппевский авиационный институт ии. акад. С.П. Королева (72) С.А. Алексеев, С,В. Дятел, И.Н. Евграфов и В.Л. Попцов (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1п 947573, кл. Г 23 П 14/38, 1980.
Авторское свидетельство СССР
Р 979788, кл. Р 23 Т3 14/38, 1981. (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА (57) Изобретение относится к энергетике, м.б. использовано в различных отраслях промышленности для разделительной резки материалов с высокой теплопроводностью и тугоплавких материалов при аварийно-спасательных работах и позволяет повысить эксплуатационную надежность и автономность.
Газовая горелка содержит подключенную к корпусу 1 камеру 2 сгорания и установленную в корпусе 1 с конце1562601 вым зазором 5 гильзу 6 со сменным элементом твердофазного горения (ЭТГ)
7. Кольцевой зазор 5 заполнен кислородовыделяющим материалом (КВМ ), преимущественно перманганатом и хлоратом калия. При работе горелки поджиИзобретение относится к энергетике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для разделительной резки материалов с высокой теплопроводностью, например алюминия и его сплавов, а также тугоплавких материалов при аварийно-спасательных операциях. 20
Цепью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.
На чертеже представлена горелка, продольный разрез.
Горелка содержит подключенную к 25 корпусу 1 камеру 2 сгорания с выходным осевым соплом 3 и входными боковыми смесительными отверстиями 4. По оси корпуса I с образованием кольцевого зазора 5 дополнительно установ- 30 лена гильза 6 со сменным элементом 7 твердофазного горения (ЭТГ), продукты сгорания которого выделяют газообразный водород, а кольцевой зазор 5 заполнен кислородовыделяющим материа- 35 лом (КВМ), преимущественно перманганатом или хлоратом калия„ и сообщен с камерой 2 сгорания через ее входные отверстия 4, Горелка содержит так1 же пусковое устройство 8 и запаль- 40 ни к 9, Газовая горелка работает следующим образом.
Пусковое устройство Я через запальник 9 поджигает элемент 7 твердофазного горения, который при сгорании выделяет высокотемпературный водород и большое количество тепла, идущего на разложение кисло" родовыделяющего материала, заполняющего кольцевой зазор 5. Кислород, попадая через отверстия 4 в камеру 2 сгорания, смешивается с высокотемпературным водородом, происходит воспламенение горючей смеси и продукты
55 сгорания поступают в сопло 3 где происходит их разгон. Высокотемпераурная высокоскоростная газовая струя, истекающая из сопла 3, при взаимодей" гается ЭТГ, который при горении выделяет водород и тепло, идущее на термическое разложение КВМ, при котором выделяется кислород. Полученные газы смешиваются и сгорают в камере 2 сгорания при высокой температуре, 1 ил; ствии с поверхностью обеспечивает эффективную резку металла. Элемент твердофазного горения может быть выполнен из Ti и С N 10 .Я+СьЫ Н „ 10Т С,N +6Н +, Удельное тепловыделение при этом составляет 4000 кДж/кг, а количество выделившегося водорода — 2 от массы реализуюкр х веществ. Использование горелки дает возможность резать высокотеплопроводные и тугоплавкие материалы их расплавлением и удалением из эоны резки эа счет высоких скоростей порядка 2500 м/с и температуры около 3000 С. Время подготовки устройства к штатной работе определяется временем срабатывания пускового устройства и временем от начала горения ЭТГ до начала термического разложения КВМ и не превышает 5 с. По оценке геометрических параметров и массы ЭТГ и КВМ при длительности работы устройства порядка 100 с их суммарная масса составляет в зависимости от состава КВМ 2-4 кг; диаметр блока ЭТГ и KBM 80-100 мм, длина до 250 мм, Устройство может быть смонтировано на универсальном ложементе как в ручном, так и в стационарном вариантах. Ф о р м у л а изобретения Газовая горелка, содержащая подключенную к корпусу камеру сгорания с выходным осевым соплом и входными боковыми смесительными отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной на" дежности, по оси корпуса с образова-нием кольцевого зазора дополнительно установлена гильза со сменным элемен1 I том твердофазного горения, продукты сгорания которого выделяют газообраз" 1562б01 Составитель М. Вацуро Редактор И. Дербак Техред Л.Сердюкова Корректор A. Обручар Заказ 1050 Тираж 455. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 ный водород, а упомянутый кольцевой зазор заполнен кислородовыделяющим материалом, преимущественно перманга- t натом или хлоратом калия; и сообщен. с камерой сгорания через ее входные отверстия.
