Устройство контроля модуля размола зерна

 

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано для определения модуля размола зерна в потоке. Целью изобретения является повышение точности контроля. При работе устройства на его чувствительный элемент, представляющий собой многогранную пирамиду, грани которой имеют прорези различной ширины для каждой грани, направляют поток зерна. При взаимодействии потока зерна и чувствительного элемента создается момент, отклоняющий чувствительный элемент, установленный на оси, от вертикали. Величина угла отклонения измеряется измерительным блоком. По измеренной величине определяют модуль размола зерна. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (g1)g G 01 N 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4437312/30-25 (22) 11. 04.88 (46) 07.05.90. Бюл. N 17 (71) Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (72) О.Н.,Ла вринченко (53) 539.2i 5.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, Н 1385033, кл. С 01 N 15/02, 1988.

Иарюта А.Н. и Каган Ю.Г. Автоматический контроль гранулометрического состава сыпучих материалов, - КиевДонецк: Вища .школа, 1977, с. 120. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ МОДУЛЯ РАЗМОЛА ЗЕРНА (57) Изобретение относится к комбиИзобретение относится к комбикор" мовой промышленности и может быть использовано для определения модуля размола зерна в потоке.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

На фиг. 1 представлено устройство контроля модуля размола зерна; на фиг. 2 - чувствительный элемент, вид сверху; на фиг. 3 - диаграммы, поясняющие работу устройства; на фиг. 4 измерительный блок; на фиг. 5 - блок . обработки сигналов.

Устройство контроля модуля размола зерна включает чувствительный элемент 1, соединенный с измерительным блоком 2, выходной сигнал которого поступает в блок 3 обработки сигналов (фиг. 11.

„„SU „„1562782 А 1

2 кормовой промышленности и может быть использовано для определения модуля размола зерна в потоке. Целью изобретения является повышение точности контроля. При работе устройства на его чувствительный элемент, представляющий собой многогранную пирамиду, грани которой имеют прорези различной ширины для каждой грани, направляют поток зерна . При взаимодействии потока зерна и чувствительного элемента создается момент, отклоняющий чувствительный элемент, установленный на оси,от вертикали. Величина угла отклонения измеряется измерительным блоком. По измеренной величине определяют модуль размола зерна. 5 ил.

Чувствительный элемент 1 представ- ф ляет собой четырехгранную пирамиду, фд каждая грань которой является щелевидной поверхностью, вершина пирамиды направлена в сторону потока. Грань 4 (фиг. 2) имеет щели размером а, грани 5-7 - щели размером b, с, d соответственно, причем а c b с с c d, В Q вершине пирамиды закреплена ось 8 (фиг.4).

Двухкоординатный измерительный блок 2 предназначен для регистрации угла отклонения чувствительного элемента,и состоит из (фиг.4) оси 8,запрессованной в резиновую демпфирующую мембрану 9. Верхний конец оси закрепляется в вершине пирамиды (чувствительного элемента), нижний крепится к датчи ку угла отклонения, предста вля1562782 ющему собой две электроизоляционные крышки 10, металлическое кольцо 11, реостат 12 с линейной намоткой сопротивления и подвижным ко((тактом в виде капли ртути 13. От воздействия ударов частиц измельченного зерна датчика защищен корпусом 14.

В статическом режиме ось 8 находится в вертикальном положении, а кап-10 ля ртути может быть в любом месте дуГи е

Блок 3 обработки сигналов представляет собой мостовую схему измерения сопротивления датчика угла положения (фи r . 5) и сост оит и з ист оч ни ка пита ния G, постоя нных соп роти влени и

R2, R4, и одстроеч ного сопротивления

R3 и сопротивления R2 датчика угла отклонения и измерительного прибора

PV, шкала которого проградуирова на в размерах частиц измельченного зерна, Блок обработки сигналов включается в работу кнопкой S.

Устройство работает следующим образомм.

Поток размолотого зерна, который предположительно имеет крупный раз. мол и состоит из фракций размером оа, аЬ, bc, cd и больше d, направля- 30 ется на чувствительный элемент 1. Через грань 4 проходят частицы меньше а, и воздействуют на нее частицы больше d, т.е. с размерами ad и больше d.

На остальные грани 5-7 воздействуют частицы размерами больше Ъ, больше с, больше d соответственно с силами, про: порциональными количеству этих частиц.

Каждая грань чувствительного we. мента под действием приложенной к ней силы стремится повернуть ось 8 на угол, характеризуемый величиной силы воздействия .

В, динамическом режиме под воэдей" ствием отклонения чувс1"вительного элемента 1 ось 8 изменяет расположение датчика угла, отклоняя его от горизонтального положения, капля ртути

13 занимает при этом положение, однозначно связанное с углом главного момента поворота пирамиды, т .е. в ка50 кую бы сторону не отклонялась вершина чувствительного элемента, в том же направлении будет находиться капля ртути, замыкая сопротивление реостата.

В общем случае главный момент поворота пирамиды состоит из двух составляющих

М4-6 М4 Мв1

М .7= М - - Муу где М " Мт — моменты граней 4-7 пирамиды.

Моменты М4, М получены из условия противоположного относительно оси 8 положения вызывающих моментов

М -М7. Вследствие взаимно перпендикулярр ного дейст вия HOMBHT oB M 4

М главный момент для крупного размола равен (фиг.

К (4-6)К (5-7) к где M(g) - разностный момент граней

4 и 6 при крупном размоле, М, )(, - разностный момент граней

5 и 7 при крупном размоле, а угол поворота отклонения составляет (5-7) К (.(= вас (4-á) К

Соответственно при мелком раэмоле угол отклонения составляет (фиг.3): (6-ч) м з ссВ

М (4г ) м где М(,,)„- разностный момент граней

5 и 7 при мелком размоле, М(, 1„- разностный момент граней

4 и 6 при мелком размоле.

Изменение угла отклонения при изменении крупности размола составляет

hq 4(-Чм °

В комбикормовой промышленности модуль размола определяется по выражению

0 5 Ро + 1 5 Р(- 2,5 Р 4. АР@ о „э 5@

P где М - модуль размола, мм, Р - масса прохода через сито с отверстиями диаметром 1 мм (остаток на дне), в процентах к массе всей пробы

Р„-P> " массы остатка на сите с отBepcTNRMN диаметром 1-3 мм, в процентах к массе всей пробы,"

Р=-Р,+Р(+Р +Р - общая масса пробы.

Очевидно, что при изменении крупности размола происходит изменение фракционного состава измельченного зерна, соответственно происходит изменение остатков на ситах при определении модуля размола.

Таким образом, между значением модуля размола и углом отклонения чувствительного элемента существует зависимость, так как в обоих случаях используются данные фракционного деления измельченного зерна

156? /

Двухкоординатный измерительный блок 2 регистрирует величину угла отклонения чувствительного элемента по двум взаимно перпендикулярным координатам, сигнал с измерительного блока 2 поступает в блок 3 обработки сигналов и поскольку между изменением фракционного состава измельченного зерна и углом отклонения чувствительного элемента существует функциональная зависимость, то по результатам измерения определяется модуль размола потока сыпучего материала .

20

При изменении производительности измельчающей машины происходит одно5 временное изменение моментов гранеи пирамиды и, соответственно, главного момента, в то же время значение угла останется неизменным, т.е. значение угла - величина, инвариантная от про10 изводительности измельчающей машины.

82 6

Формула изобретения

Устройство контроля модуля размола зерна, содержащее чувствительный элемент, измерительный блок, соединенный с блоком обработки сигна;;ов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, чувствительный элемент выполнен в виде полой пирамиды без основания с жестко закрепленным изнутри к вершине стержнем, установленным с возможност ью отклонения от вертикальной оси в измерительном блоке, расположенном под чувствительным элементом и снабженным приспособлением для измерения величины угла отклонения стержня от вертикальной оси, при этом пирамида установлена вершиной навстре" чу на пра влению д вижения потока зерна, а грани пирамиды имеют параллельные друг другу вертикальные щели, ширина которых одинакова для каждой грани, но отлич на от ширины щелей остал ь ных гра ней.

1562782

1562782

Составитель И. Рогачев

Техред М.дидьис Корректор Н. Король

Редактор Н. Лазаренко

Тираж 497

Заказ 1059

Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 1

Устройство контроля модуля размола зерна Устройство контроля модуля размола зерна Устройство контроля модуля размола зерна Устройство контроля модуля размола зерна Устройство контроля модуля размола зерна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения гранулометрического состава и влажности сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля параметров пыле-газовых потоков и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области физико-химической механики измельчения и измерения дисперсности порошков при их измельчении

Изобретение относится к устройствам контроля технологических показателей сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнодобывающей, химической промышленности для контроля фракционного состава материалов

Изобретение относится к исследованию качества распыла жидкостей и может использоваться для экспресс-анализов дисперсных систем

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к способу гигиенической оценки сварочных материалов и устройству для его осуществления

Изобретение относится к технике измерения размеров микрочастиц в суспензии и может быть использовано для проведения морфологических исследований форменных элементов крови, микробиологических исследований некоторых видов бактерий, для дисперсионного анализа микрочастиц в порошковой технологии

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к способам оптического контроля запыленности шахтной атмосферы, и может быть использовано для автоматического управления шахтной вентиляцией и пылеподавлением

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения параметров частиц загрязнителя в рабочей жидкости и может быть использовано в машиностроении и на транспорте для диагностике трущихся узлов машин

Изобретение относится к анализу экологического состояния и мониторинга окружающей среды, в частности воздушного бассейна

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к приборам, предназначенным для отбора проб аэрозоля с малыми концентрациями из воздуха и может быть использовано для исследования состава аэрозолей совместно с любым анализатором аэрозолей

Изобретение относится к области охраны труда, в частности к приборам для измерения запыленности воздуха

Изобретение относится к оптико-интерференционным способам и устройствам для измерения размеров и концентрации полидисперсных аэрозольных сред и может быть использовано в измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к средствам для исследования и анализа частиц и материалов с помощью оптических средств и может быть использовано в медицинских исследованиях, геофизике, механике, химии, порошковой металлургии, при контроле загрязнений окружающей среды и т.д
Наверх