Способ изготовления абразивного инструмента

 

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента на гальванической связке. Цель изобретения - повышение технологичности процесса и точности изготовления инструмента. Металлическую ленту, являющуюся катодом, протягивают через ванну с электролитом, разделенную на три электролитические ячейки (А, Б, В) перегородками. При прохождении ленты под анодом в первой электролитической ячейке А происходит процесс осаждения гальванической подложки. Для удаления образовавшихся в результате осаждения подложки дендритов по кромкам ленты последнюю протягивают через вращающиеся калибровочные барабаны. Во второй электролитической ячейке Б во время прохождения ленты под анодом абразивные зерна осаждаются на ней и прихватываются слоем гальванической связки на 1/5 высоты зерен. Незакрепленные зерна удаляются с поверхности ленты щеткой из кислотостойкого волокна. Для устранения разновысотности предварительно закрепленных зерен лента протягивается через калибровочное устройство, состоящее из барабана и подвижной калибровочной пластины, выполненной из твердосплавного материала. Пластина имеет возможность перемещения в вертикальном положении при помощи микрометрических винтов. Окончательная калибровка проводится в третьей электролитической ячейке В, после чего лента обкатывается калибровочными барабанами. При прохождении ленты под анодом производится окончательное закрепление абразивных зерен. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1563959 A 1 (51) 5 В 24 D 11/()О

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЕЕ0336Ц

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4459063/31-08 (22) 12.07.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Новгородский политехнический институт (72) В. А. Щеголев, А. Н. Чадин, С. В. I óäèëîâ и А. В. Пономарев (53) 621.922.079 (088.8) (56) Байкалов А. К. и др. Алмазный правящий инструмент на гальванической связке. Киев: Наукова думка 1976, с. 37-46. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента на гальванической связке.

Цель изобретения — повышение технологичности процесса и точности изготовления инструмента. Металлическую ленту, являющуюся катодом. протягивают через ванну с электролитом, разделенную на три электролитические ячейки (А, Б, В) перегородками. При прохождении ленты под анодом в первой электролитической ячейке А происИзобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента на гальванической связке.

Цель изобретения — повышение качества инструмента.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Прошедшую технологический процесс подготовки для нанесения гальванопокрытий металлическую ленту 1, являющуюся катодом, протягивают через ванну 2 с электролитом 3, разделенную перегородками 4 на три электрические ячейки (А, Б, В), имеющие различную длину. При прохождении лентой 1 под анодом 5 в первой электходит процесс осаждения гальванической подложки. Для удаления образовавшихся в результате осаждения подложки дендритов по кромкам ленты, последнюю протягивают через вращающиеся калибровочные барабаны. Во второй электролитической ячейке Б во время прохождения ленты под анодом абразивные зерна осаждаются на ней и прихватываются слоем гальванической связки на 1/5 высоты зерен. Незакрепленные зерна удаляются с поверхности ленты щеткой из кислотостойкого волокна. Для устранения разновысотности предварительно закрепленных зерен лента протягивается через калибровочное устройство, состоящее из барабана и подвижной калибровочной пластины, выполненной из твердосплавного материала. Пластина имеет возможность перемещения в вертикальном положении при помощи микрометрических винтов.

Окончательная калибровка проводится в третьей электролитической ячейке В, после чего лента обкатывается калибровочными барабанами. При прохождении ленты под анодом производится окончательное закрепление абразивных зерен. 1 ил. р и чес кой яче и ке (А) проис ходит процесс осаждения гальванической подложки. Для удаления образовавшихся в результате подложки дендритов по кромкам ленты 1 последнюю протягивают через вращающиеся калибровочные барабаны 6 (привод 6арабанов не указан) . Лента попадает во вторую электролитическую ячейку (Б), где за счет барботирования во взвешенном состоянии находятся абразивные зерна 7.

Во время прохождения лентой 1 под анодом 8 абразивные зерна 7 осаждаются на ней и г!рихватываются слоем гальванической связки на 1/5 высоты зерен.

Незакрепленные зерна удаляются с поверхности ленты щеткой 9 из кислотостойко1563959 з го волокна. Для устранения разновысотности предварительно закрепленных зерен лента 1 протягивается через калибровочное устройство, состоящее из барабана

10 и подвижной калибровочной пластины 11, выполненнои из твердосплавного материала.

Для предотвращения заклинивания ленты в отверстии калибровочного устройства ось барабана 10 расположена выше оси ролика

12. Пластина 11 имеет возможность перемещения в вертикальном положении при по- 10 мощи микрометрических винтов. Тем самым достигается регулировка точности изготовления инструмента за счет устранения разновысотности абразивных зерен.

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного инструмента, при котором на калиброванную основу инструмента в гальванической ванне наносят абразив, прихватывают зерна гальванической связкой, удаляют слабо прихваченные зерна, после чего калибруют абразивный слой и окончательно его заращивают гальванической связкой, отличающийся

20 тем, что, с целью повышения качества инструмента, в качестве гибкой основы берут металлическую ленту, а в качестве гальванической ванны — емкость с перегородками, образующими ячейки, при этом ленту протягивают последовательно через

25 указанные ячеики, в первои из которых на ленту осаждают металл и ленту калибруют, во второй осаждают абразив, прихватывают его и удаляют слабо закрепленные зерна, а в третьей проводят калибрование абразивного слоя и окончательное его закрепление. д 9 10 11 12 13 Я

Составитель В. Воробьев

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корре ктор М. Сам борская

Заказ 1127 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент»ь г. Ужгород, уд. Гагарина, 101

С целью более полной посадки абразивных зерен в гальваническую связку и окончательной калибровки в третьей электролитической ячейке (В) производится обкатывание ленты 1 калибровочными барабанами 13. При прохождении ленты 1 под анодом 14 производится окончательное закрепление абразивных зерен. После чего лента подвергается необходимым процессам мойки, сушки.

Предлагаемый способ реализован следующим образом. Изготовление инструмента ведут в ванне с электролитом железнения, с содержанием FeCli 4Н О вЂ” 400 г/л на асимметричном токе. Режим осаждения: t=20 — 25 С, Дк=10 А/дм, Ila=

=2, р =4, Р =6, РН=0,8. Время нанесения подложки 10 мин, предварительного закрепления — 4,5 мин, окончательного закрепления — 20 мин.

В качестве основы инструмента используют стальную ленту толщиной 0,2 мм. Марка стали У 8А. Абразивный материал: электрокорунд белый, марка 25А, зернистость 40. Скорость протяжки ленты 2 — 3 мм/с.

Предлагаемый способ может быть реализован для любых электролитов и любых абразивных материалов зернистостью 10 — 63.