Устройство для испытания технологических свойств смазочно- охлаждающей жидкости при прерывистом шлифовании

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к испытаниям смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при прерывистом шлифовании. Целью изобретения является повышение достоверности результатов испытаний путем стабилизации усилия на шлифовальном круге. Устройство основанием 1 устанавливается на стол плоскошлифовального станка. Усилие со штока 6 со сменными грузами 7 через рычаг 5 передается на шток 8 с образцом 10. Последний контактирует со шлифовальным кругом в присутствии СОЖ. Величина сошлифованного материала измеряется индикатором 22 по величине перемещения штока 6 в процессе шлифования. Для стабилизации усилия шлифования при меняющемся положении рычага 5 концы последнего контактируют с осями 19 и 20, на которых установлены подшипники 17 и 18, расположенные в прямоугольных пазах штоков 6 и 8. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 55/02

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

K А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35 УЧ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1245425 (21) 4419382/31-08 (22) 04.05.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Новгородский политехнический институт (72) Е. Н. Прокофьев и А. П. Глушенков (53) 621.9.079.001.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1245425, кл. В 24 В 55/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙ СТВ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ

ПРЕРЫВИСТОМ ШЛИФОВАНИИ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к испытаниям смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при прерывистом шлифовании.

„„SU„„1565664 А 2

Целью изобретения является повышение достоверности результатов испытаний путем стабилизации усилия на шлифовальном круге.

Устройство основанием 1 устанавливается на стол плоскошлифовального станка. Усилие со штока 6 со сменными грузами 7 через рычаг 5 передается на шток 8 с образцом 10.

Последний контактирует со шлифовальным кругом в присутствиии СОЖ. Величина сошлифованного материала измеряется индикатором 22 по величине перемещения штока 6 в процессе шлифования. Для стабилизации усилия шлифования при меняющемся положении рычага 5 концы последнего контактируют с осями 19 и 20, на которых установлены подшипники 17 и 18, расположенные в прямоугольных пазах штоков 6 и 8.

3 ил.

1565664

5 0

35

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке материалов резанием, может быть использовано при оценке технологических свойств смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при шлифовании и является усовершенство. ванием изобре" ения по авт. св. № 1245425.

Целью изобретения является повышение достоверност" результатов испытаний путем стабилизаци, усилия на шлифовальном круге.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, опору 2, на которой закреплена призма 3. На эту призму трехгранной осью 4 опирается рычаг 5, передающий усилие от штока 6 со сменными грузами 7 на шток 8. На последнем установлена камера 9 для размещения СОЖ и шлифуемый образец 10. Шток 6 базируется во втулках 1! и 12, а шток во втулках 13 и 14. Втулки 11 и 12 размещены в стойке 15, а втулки 13 и 14 —в стойке 16. Шток 8 снабжен тормозным устройством, срабатывающим при выходе образца 10 из-под шлифовального круга. В прямоугольных пазах обоих штоков расположены шарикоподшипники 17 и 18, во внутренние кольца ко-орых вставлены оси 19 и 20. Выступающие части этих осей контактируют с концами рычага 5, выполненными в виде вилок. На стойке 15 при помощи зажима 21 неподвижно закреплен индикатор 22, измерительный наконечник которого упирается в регулировочный винт 23.

Последний ввернут в зажим 24, установленный на штоке 6. Тормозное устройство состоит из двух тормозных колодок 25, закрепленных на рычагах 26. Последние установлены на осях 27 и стянуты пружинами 28. Ролики 29, установленные на рычагах 26, контактируют с выступом рычага 30, который может поворачиваться вокруг оси 31, контактируя установленным на нем роликом 32 с копиром 33. Последний установлен неподвижно на станине 34 станка.

Устройство работает следующим образом.

Устройство основанием 1 устанавливается на стол плоскошлифовального станка так, чтобы образец 10 находился над шлифовальным кругом, как показано на фиг. 1.

Испытуемая СОЖ подается через сопло, имеющееся на станке, а также может заливаться в камеру 9. Рычаг 5, поворачиваясь на призме 3, передает усилие от штока 6 со сменными грузами 7 на шток 8 с закрепленным на нем образцом 10. Последний поджи мается к шлифовальному кругу и происходит шлифование. Во время испытаний шток 8 с образцом 10 поднимается вверх на величину сошлифованного материала, а шток 6 соответственно опускается вниз, что и регистрируется индикатором 22. При этом, несмотря на изменение положения рычага 5, давление на образец 10 будет постоянным, так как момент относительно точки поворота рычага постоянен из-за постоянства величин грузов и размеров плеч (расстояний от линий действия грузов до точки поворота рычага), а реакция от цилиндрической поверхности парикоподшипника всегда направлена по осям штоков. При возвратно-поступательном движении стола станка во время нахождения образца 10 под кругом ролик 32 контактирует с копиром 33, закрепленным неподвижно на станине 34 станка. Рычаг 30 при этом поворачивается вокруг оси 31 и своим выступом через ролики 29 раздвигает рычаги 26 с закрепленными на них тормозными колодками 25 и освобождает шток 8.

В это время происходит шлифование с постоянным усилием прижима образца к кругу. В момент выхода образца из-под круга ролик 32 выходит из контакта с копиром ЗЗ, рычаги 26 под действием пружин 28 возвращаются в исходное положение и тормозными колодками 25 стопорят шток 8 с образцом !О. При повторных продольных возвратно-поступательных ходах стола цикл повторяется. Во время испытаний шток 8 с образцом 0 поднимается вверх на величину сошлифованного материала, а шток 6 соответственно опускается вниз, что и регистрируется по индикатору 22.

При этом обеспечивается стабилизация усилия шлифова ния, что позволяет повысить достоверность испытаний.

Устройство для испытания технологических свойств смазочно-охлаждающей жидкости при прерывистом шлифовании по авт. св. № 1245425, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытаний путем стабилизации усилия на шлифовальном круге, устройство снабжено двумя подшипниками, установленными с возможностью вертикального перемещения в прямоугольных лазах, выполненных в штоках с образцом и сменными грузами, и двумя осями, установленными во внутренних кольцах подшипников с возможностью взаимодействия с концами рычага рычажной системы, выполненными в виде вилок.

1565664

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1

Редактор В. Бугренкова

Заказ 1188

Составитель В. Брискина

Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Тираж 603 Подписное