Мембранный пневмоприводной насос

 

Изобретение может быть использовано в мембранных пневмоприводных насосах для перекачивания токсичных, агрессивных или особо чистых сред. Цель изобретения - повышение надежности работы насоса. В корпусе 1 размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образования насосных и приводных камер 2-5 две мембраны 6, 7. Жесткие центры 8, 9 мембран 6, 7 связаны между собой штоком 10. Распределительный золотник, подпружиненный относительно мембран 6, 7, выполнен в виде полой цилиндрической втулки 13 с перегородкой 14 и радиальными каналами 15-18 для подвода и сброса приводной среды. Полости 19, 20 втулки 13 сообщены с камерами 4, 5. Высота втулки 13 меньше расстояния между центрами 8, 9 на величину полного хода мембран 6, 7 относительно корпуса 1. Пружины 11, 12 установлены между перегородкой 14 и центрами 8, 9. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1566074 А I (51)5 F 04 В 43/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ -11

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕПЬСТВУ

22 Л (21) 4449027/31-29 (22) 11 05.88 (46) 2305.90. Бюл. № 19 (71) Институт катализа СО АН СССР (72) С. А. Синицкий и А. Н, Щеголь (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 625061, кл. F 04 В 43/06, 1978. (54) МЕМБРАННЫЙ ПНЕВМОПРИВОДНОЙ НАСОС (57) Изобретение м. б. использовано в мембранных пневмоприводных насосах для перекачивання токсичных, агрессивных илн особо чистых сред. Цель изобретения — повышение надежности работы насоса. В корпусе 1 размещены с возможностью воз2 вратно-поступательного перемещения и образования насосных и приводных камер

2 — 5 две мембраны 6, 7. Жесткие центры 8, 9 мембран 6, 7 связаны между собой штоком 10. Распределительный золотник, подпружиненный относительно мембран 6, 7, выполнен в виде полой цилиндрической втулки 13 с перегородкой 14 и радиальными каналами 15 в 18 для подвода н сброса приводной среды. Полости 19, 20 втулки 13 сообщены с камерами 4, 5. Высота втулки 13 меньше расстояния между центрами 8, 9 на величину полного хода мембран 6, 7 относительно корпуса 1. Пружины 11, 12 установлены между перегородкок 14 и центрами

8,9. 1 ил.

1566074

Насос работает следующим образом.

При подаче приводной среды через подводящий канал 21, канал !6, полость 20 распределительной втулки 13 в приводную камеру 5 и при соединении приводной камеры 4 с атмосферой через полость 19, канал 18, втулки 13 и канал 22 сброса приводной среды мембранный блок смещается вправо. Перекачиваемая среда через всасывающий клапан 24 поступает в насосную камеру 2 и вытесняется из насосной камеры

3 через нагнетательный клапан 27.

При движении мембранного блока вправо пружина 11 сжимается, пружина 12 разжимается, втулка 13 удерживается в крайнем левом положении силой давления в приводной камере 5. В конце хода мембранного блока жесткий центр 8 доходит до торца втулки 13 и начинается первая фаза переключения втулки 13 в крайнее правое положение. Втулка 13 начинает перемещаться вместе с мембранным блоком вправо. Деформация пружин 11 и 12 прекращается.

Втулка 13 прижимается к жесткому центру

Формула изобретения

3

Изобретение относится к насосостроению, а именно к мембранным гидропневмоприводным насосам, и может быть использовано для перекачивания токсичных, агрессивных или особо-чистых жидких и газообразных сред.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На чертеже изображен мембранный пневмоприводной насос.

Мембранный пневмоприводной насос содержит корпус 1 и размещенные в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образования насосных камер 2 и 3 и приводных камер 4 и 5 две мембраны 6 и 7, жесткие центры 8 и 9 которых связаны в мембранный блок при помощи штока 10, и подпружиненный пружинами 11 и

12 относительно мембран 6 и 7 распределительный золотник, выполненный в виде полой цилиндрической втулки 13 с внутренней перегородкой 14 и с радиальными каналами 15 и 16 для подвода и каналами

17 и 18 для сброса приводной среды. Полости 19 и 20 втулки 13 сообщены с приводными камерами 4 и 5 соответственно. Высота распределительной втулки 13 меньше расстояния между жесткими центрами 8 и 9 мембран 6 и 7 на величину полного хода мембран 6 и 7 относительно корпуса 1. Пружины 11 и 12 установлены между перегородкой 14 втулки 13 и жесткими центрами

8 и 9 мембран 6 и 7. В корпусе 1 выполнены канал 21 для подвода приводной среды и каналы 22 и 23 сброса приводной среды. Насосные камеры 2 и 3 снабжены всасывающими и нагнетательными клапанами 24, 25 и 26, 27 соответственно.

4

8, так как суммарное усилие пружин 11 и

12, действующее на втулку 13 и направленное вправо, меньше силы давления в приводной камере 5, также действующей на втулку 13 и направленной влево. Перемещаясь вместе с мембранным блоком, втулка 13 постепенно перекрывает подводящий канал

21, что вызывает снижение давления в приводной камере 5 и уменьшение усилия, прижимающего втулку 13 к жесткому центру 8.

Как только это усилие становится меньше усилия, развиваемого пружинами 11 и 12, наступает вторая фаза переключения, — распределительная втулка 13 резко перебрасывается в крайнее правое положение сжатой во время хода мембранного блока пружиной 1!.

В правом положении втулки 13 приводная камера 5 соединяется с каналом 23 сброса приводной среды, давление в ней падает до атмосферного, в то время как приводная камера 4 соединяется с подводящим каналом 21 и давление в ней становится равным давлению питания приводной среды.

Под действием этого давления мембранный блок движется влево, при этом в насосной камере 3 происходит всасывание, а в насосной камере 2 — нагнетание. Пружина

12 сжимается, пружина 11 разжимается, а втулка 13 удерживается в крайнем правом положении давлением в приводной камере 4.

В конце хода мембранный блок сдвигает втулки 13 влево подводящий канал 21 перекрывается и давление в приводной камере

4 падает. В тот момент, когда результирующее усилие пружин I! и 12 становится больше силы давления приводной среды, действующей в противоположном направлении, втулка перебрасывается сжатой пружиной 12 в крайнее левое положение. Далее цикл работы насоса повторяется.

Мембранный пневмоприводной насос, содержащий корпус и размещенные в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образования насосных и приводных камер две мембраны, жесткие центры которых связаны между собой при помощи штока, и распределительный золотник, подпружиненный относительно мембран, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, золотник выполнен в виде полой цилиндрической втулки с перегородкой и с радиальными каналами для подвода и сброса приводной среды, причем полости втулки сообщены с приводными камерами, высота втулки меньше расстояния между жесткими центрами мембран на величину полного хода мембран относительно корпуса, а пружины установлены между перегородкой золотника и жесткими центрами.

Мембранный пневмоприводной насос Мембранный пневмоприводной насос 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насосостроению и позволяет упростить конструкцию и повысить эксплуатационную надежность объемного насоса

Насос // 1536048
Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в пневмоприводных насосах

Изобретение относится к технике насосостроения

Изобретение относится к насосостроению, касается пневмогидроприводных насосов и может найти применение для перекачки различных текучих сред, в том числе агрессивных

Изобретение относится к области насосостроения и может найти применение в различных отраслях промышленности и особенно там, где требуется перекачивать такую среду, как нефтепродукты, растворы щелочей, кислоты, в химических, пожаровзрывоопасных и других опасных производствах, обеспечивать герметичность перекачиваемой среды и выносить привод насоса из технологически опасной зоны

Изобретение относится к насосостроению и может найти применение в нефтедобывающей промышленности в составе оборудования для откачки жидкостей из скважин

Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно к насосам для перемещения загрязненных жидкостей, например буровых растворов, бетонов и др

Изобретение относится к насосостроению, в частности к мембранным пневмоприводным насосам, и может найти применение при создании насосов для дозирования и перекачки малых количеств жидких продуктов в химической технологии
Наверх