Запорное устройство
Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повышение эффективности гашения гидроудара при внезапном прекращении расхода. После прекращения расхода из входного 2 в выходной 3 патрубок /например, при выключении насоса/ и возникновении обратного потока затвор 5 под действием обтекателя 7 перемещается в направлении седла 4. Обратный клапан 9 закрывается, а обратный клапан 26 открывается, что вызывает течение рабочей среды по трубопроводу 24 через регулировочный вентиль 25 в кольцевую камеру 15, а оттуда через дроссельные каналы 23 - навстречу запорному органу, плавно замедляя движение запорного органа и обратного потока рабочей среды. При посадке рабочего органа на седло происходит взаимодействие его манжет 19, 20 с поверхностями 16, 17 с образованием замкнутой камеры 22 и передавливание из нее рабочей среды через дроссельные каналы в кольцевую камеру, а через дроссель - в выходной патрубок, что замедляет движение запорного органа. 1 п.ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1566154 А 2 (51)5 F 16 К 47 02 15 00
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1483155 (21) 4479705/30-29 (22) 07.09.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Научно-производственное объединение
«Жилкоммунтехника» (72) М. И. Болотин (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1483155, кл. F 16 К 47/02, 1987. (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повышение эффективности гашения гидроудара при внезапном прекращении расхода. После прекращения расхода из входного 2 в выходной 3 патрубок (например, при выключении насоса) и возникновении обратного потока затвор 5 под действием обтекателя 7 перемещается в направлении седла 4. Обратный клапан 9 закрывается, а обратный клапан 26 открывается, что вызывает течение рабочей среды по трубопроводу 24 через регулировочный вентиль 25 в кольцевую камеру 15, а оттуда через дроссельные каналы 23 навстречу запорному органу, плавно замедляя движение запорного органа и обратного потока рабочей среды. При посадке рабочего органа на седло происходит взаимодействие его манжет 19, 20 с поверхностями 16, 17 с образованием замкнутой камеры 22 и передавливание из нее рабочей среды через дроссельные каналы в кольцевую камеру, а через дроссель — в выходной патрубок, что замедляет движение запорного органа. 1 ил. Ж
1566154
ЗО
Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в системах тепловодоснабжения, нефтехимической промышленности и канализации и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1483155.
Цель изобретения — повышение эффективности гашения гидроудара при внезапном отключении насоса.
На чертеже представлена конструктивная схема устройства.
Устройство установлено на напорной линии насоса (не показаны) и содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, в котором размещены седло 4 и запорный орган 5 со штоком 6 и приводом 7. Обводной трубопровод 8 сообщает входной патрубок 2 через обратный клапан 9, имеющий затвор 10, нагруженный пружиной 11, и пропускные отверстия 12, и регулировочный вентиль 13 с выходным патрубком 3.
Привод 7 выполнен в виде конического обтекателя, подвижно установленного на штоке 6 посредством втулки 14 и обращенного вершиной к потоку. Корпус 1 выполнен с кольцевой камерой 15, охватывающей входной патрубок 2. Седло 4 выполнено ступенчатым, причем его цилиндрические поверхности 16 и 17 разделены торцовой поверхностью 18. Запорный орган 5 снабжен уплотнительными манжетами 19 и 20 с разделительным кольцом 21, взаимодействующими с цилиндрическими поверхностями 16 и 17 седла 4 при закрытии с образованием замкнутой камеры 22, сообщенной дроссельными каналами 23 с кольцевой камерой 15, которая сообщена дополнительным обводным трубопроводом 24 с вентилем 25 и обратным клапаном 26 с выходным патрубком 3, причем вход обратного клапана 26 сообщен с выходным патрубком 3, а его выход — с кольцевой камерой 15. Обратный клапан 26 содержит затвор 27 с регулируемым дросселем 28, постоянно сообщающим вход и выход обратного клапана 26, нагруженный пружиной 29. Обратный клапан 26 имеет пропускные окна 30. Запорный орган 5 установлен в корпусе 1 посредством проставки 31 с окнами 32 для прохода среды. В проставке 31 закреплена втулка 33 с упорами 34 и 35 для ограничения перемещения конического обтекателя 7.
Запорное устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии запорный орган 5 перекрывает проходное сечение устройства, опираясь на торцовую поверхность 18 седла 4 под действием давления среды со стороны выходного патрубка 3. Обтекатель 7 опирается на упоры 34.
После включения насоса (не показан) давление во входном патрубке 2 повышается вызывая открытие обратного клапана 9, обладающего малой инерционностью. Его затвор 10 перемещается вправо, сжимая пружину 1 1, и рабочая среда поступает через пропускные окна !2 и вентиль 13 в выходной патрубок 3, что препятствует резкому росту давления во входном патрубке 2. Регулировка расхода по трубопроводу 8 осуществляется вентилем 13.
При повышении давления во входном патрубке до рабочего значения запорный орган 5 перемещается вправо вместе с об. текателем 7 до остановки последнего на упоре 35. Рабочая среда поступает через входной патрубок 2, корпус 1 и окна 32 в выходной патрубок 3. Обратный клапан 26 закрыт, и незначительное количество рабочей среды поступает через регулируемый дроссель 28 и вентиль 25 по трубопроводу 24 из входного
2 в выходной 3 патрубки.
При отключении насоса возникает обратный поток рабочей среды из выходного патрубка 3 во входной патрубок 2, что приводит к закрытию обратного клапана 9, открытию обратного клапана 26 и началу перемещения запорного органа 5 с обтекателем 7 на закрытие. Одновременно рабочая среда поступает из выходного патрубка 3 по трубопроводу 24 через регулировочный вентиль 25 открытый обратный клапан 26 в кольцевую камеру 15, а оттуда — через дроссельные каналы 23 — навстречу запорному органу 5, плавно замедляя движение обратного потока среды. Гидравлическое сопротивление трубопровода 24 с вентилем 25 и обратным клапаном 26 выбирается минимальным для обеспечения максимального расхода рабочей среды, что повышает эффективность замедления скорости обратного потока и, следовательно, гашение гидравлического удара.
По мере движения запорного органа 5 с обтекателем 7 ухудшаются условия обтекания последнего обратным потоком среды за счет его завихрения между ограничителем 35 и вдвинувшимся внутрь втулки 33 обтекателем 7, что также тормозит обратный поток среды через корпус 1. При посадке запорного органа на седло 4 происходит взаимодействие его манжет 19 и 20 с цилиндрическими поверхностями 16 и 17 седла 4 с образованием между ними замкнутой камеры 22 и передавливание рабочей среды из камеры 22 через каналы 23 в кольцевую камеру 15, а из нее по трубопроводу 2 и через регулируемый дроссель 28 и вентиль 25 в выходной патрубок 3. Обратный клапан 26 в этом случае закрыт перепадом давления между камерой 22 и выходным патрубком 3.
Гидравлическое сопротивление трубопровода 24 определяется сопротивлением дросселя 28, которое выбирается достаточным для обеспечения оптимальной скорости передавливания среды из камеры 22 и, как следствие, скорости закрытия запорного органа 5 с целью исключения гидравлического удара в корпусе 1 и выходном патрубке 3 устройства.
Это повышает эффективность гашения гидравлического удара при остановке насоса.
1566154 формула изобретения
Составитель В. Халецкий
Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ l212 Тираж 562 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород. ул. Гагарина, lOl
Запорное устройство по авт. св. № 1483155, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности гашения гидроудара при отключении насоса, оно снабжено установленным в дополнительном обводном трубопроводе обратным клапаном с регулируемым дросселем, сообщающим его вход и выход, причем вход обратного клапана сообщен с выходным патрубком запорного устройства.
